干式超声波清洗除尘设备制造技术

本发明专利技术公开了一种干式超声波清洗除尘设备，涉及除尘设备技术领域。其中，该一种干式超声波清洗除尘设备，包括：主体；除尘机构，通过管道与所述主体连通；所述除尘机构包括：壳体，以及固定设置于所述壳体两端的密封盖，进气腔，开设于所述壳体中部，其截面宽度由上至下递减；两吸气腔，关于所述进气腔对称设置，其截面宽度由上至下递增；及分隔板，固定设置于所述进气腔两端，用于分隔进气腔和吸气腔；通过所述主体提供正压和负压，正压经所述进气腔进行出气，以使灰尘与工件物理分离，并经负压供两所述吸气腔进行吸气，以收集灰尘。本发明专利技术，解决利用传统震荡器产生超声波气体，成本高，不稳定，清洁效果不佳的问题。清洁效果不佳的问题。清洁效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
干式超声波清洗除尘设备
[0001]

[0002]本专利技术涉及除尘设备
，尤其是一种干式超声波清洗除尘设备。
[0003]
技术介绍

[0004]干式超声波清洗机在面板生产中的占有一定的使用优势，其原理是由喷嘴产生的高压气体有效的吹起玻璃面板上的微粒，这些微粒再被两侧的真空吸力吸附至真空腔，这个清除过程比用湿式清洗机需要大量的纯净水、化学药品及后续的废水处理系统等，省却非常多的成本和设备支出。
[0005]但是利用传统震荡器产生超声波气体，成本高，不稳定，清洁效果不佳。针对上述出现的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
[0006]
技术实现思路

[0007]专利技术目的：提供一种干式超声波清洗除尘设备，以解决现有技术存在的上述问题。
[0008]技术方案：一种干式超声波清洗除尘设备，包括：主体；除尘机构，通过管道与所述主体连通；所述除尘机构包括：壳体，以及固定设置于所述壳体两端的密封盖，进气腔，开设于所述壳体中部，其截面宽度由上至下递减；两吸气腔，关于所述进气腔对称设置，其截面宽度由上至下递增；及分隔板，固定设置于所述进气腔两端，用于分隔进气腔和吸气腔；通过所述主体提供正压和负压，正压经所述进气腔进行出气，以使灰尘与工件物理分离，并经负压供两所述吸气腔进行吸气，以收集灰尘。
[0009]作为优选，所述主体的底部设置有用于提供正压和负压的鼓风机。
[0010]作为优选，所述主体的中部设置有第一过滤箱，所述第一过滤箱与固定设置于所述主体的出风口连接。
[0011]作为优选，所述出风口通过管道与所述进气腔的进气管口连接。
[0012]作为优选，所述主体的上部设置有第二过滤箱，所述第二过滤箱与固定设置于所述主体的吸风口连接。
[0013]作为优选，所述吸风口通过管道与所述吸气腔的吸气管口连接。
[0014]作为优选，所述主体内还设置有用于检测温度的温度传感器。
[0015]作为优选，所述进气腔末端设置有两挡块，两所述挡块相对设置形成第一出气通道，两所述挡块靠近所述第一出气通道一侧设置有缺口。
[0016]作为优选，所述壳体底部设置有固定板，所述固定板与所述第一出气通道相对设置有出气口，所述固定板和两所述挡块围合形成增压腔，所述出气口的截面宽度小于所述第一出气通道的宽度。
[0017]作为优选，所述固定板上还设置有两吸气口，两所述吸气口分别与两所述吸气腔
联通。
[0018]有益效果：在本申请实施例中，采用改进除尘机构的方式，通过所述主体提供正压和负压，正压经所述进气腔进行出气，以使灰尘与工件物理分离，并经负压供两所述吸气腔进行吸气，以收集灰尘，达到了自动除尘的目的，从而实现了提高除尘效率和除尘清洁度的技术效果，进而解决了利用传统震荡器产生超声波气体，成本高，不稳定，清洁效果不佳的技术问题。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的干式超声波清洗除尘设备的除尘机构平面示意图1；图2是本专利技术的干式超声波清洗除尘设备的除尘机构立体示意图1；图3是本专利技术的干式超声波清洗除尘设备的除尘机构平面示意图2；图4是本专利技术的干式超声波清洗除尘设备的除尘机构平面示意图3；图5是本专利技术的干式超声波清洗除尘设备的除尘机构立体示意图2；图6是本专利技术的干式超声波清洗除尘设备的除尘机构立体示意图3；图7是本专利技术的干式超声波清洗除尘设备的除尘机构立体示意图4；图8是本专利技术的干式超声波清洗除尘设备的主体平面示意图1；图9是本专利技术的干式超声波清洗除尘设备的主体平面示意图2；图10是本专利技术的干式超声波清洗除尘设备的主体立体示意图。
[0020]附图标记为：1、主体；2、除尘机构；21、壳体；22、密封盖；3、进气腔；4、吸气腔；5、分隔板；6、鼓风机；7、第一过滤箱；8、出风口；9、进气管口；10、第二过滤箱；11、吸风口；12、吸气管口；13、温度传感器；14、挡块；15、第一出气通道；16、缺口；17、固定板；18、出气口；19、增压腔；20、吸气口；23、排风口。
[0021]具体实施方式
[0022]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]如图1
‑
10所示，本申请涉及一种干式超声波清洗除尘设备。该干式超声波清洗除尘设备包括：主体1；主体1是指其中主要部件，能够实现提供稳定气源的效果，从而除尘机构2稳定运行的效果；除尘机构2，通过管道与所述主体1连通；能够实现对工件的表面进行除尘和收集灰尘的效果；所述除尘机构2包括：壳体21，以及固定设置于所述壳体21两端的密封盖22，能够实现形成半密封式的腔体，从而便于供气体积聚的效果；进气腔3，开设于所述壳体21中部，其截面宽度由上至下递减；能够实现良好的进气效果，同时，进气腔3的截面宽度由上至下递减，能够实现提供风速的效果，从而提高清洁的效果；截面宽度由上至下递减是指由进气管口9向固定板17方向。从而确保良好的聚风效果。
[0025]两吸气腔4，关于所述进气腔3对称设置，其截面宽度由上至下递增；能够实现将扬起的灰尘通过吸气的方式进行收集，从而实现良好的自动收集效果，从而避免除尘重新掉落至工件上，进而影响除尘的效果；截面宽度由上至下递增是指由固定板17向进气管口9方向。从而确保良好的吸风效果。分隔板5，固定设置于所述进气腔3两端，用于分隔进气腔3和吸气腔4；能够实现将进气腔3和吸气腔4进行分隔的效果，从而避免两腔室发生干扰的情况，从而影响进气和出气的效果；优选的，分隔板5与进气腔3的形状一致。能够确保良好的分隔效果。
[0026]通过所述主体1提供正压和负压，正压经所述进气腔3进行出气，以使灰尘与工件物理分离，并经负压供两所述吸气腔4进行吸气，以收集灰尘。通过主体1内的气源设备同时正压和负压，从而分别作用于进气腔3和吸气腔4，进而实现良好的除尘和吸尘效果，最终实现良好的除尘效果。
[0027]从以上的描述中，可以看出，本申请实现了如下技术效果：在本申请实施例中，采用改进除尘机构2的方式，通过所述主体1提供正压和负压，正压经所述进气腔3进行出气，以使灰尘与工件物理分离，并经负压供两所述吸气腔4进行吸气，以收集灰尘，达到了自动除尘的目的，从而实现了提高除尘效率和除尘清洁度的技术效果，进而解决了利用传统震荡器产生超声波气体，成本高，不稳定，清洁效果不佳的技术问题。
[0028]进一步的，所述主体1的底部设置有用于提供正压和负压的鼓风机6。能够实现提供稳定气源的效果，从而确保除尘机构2正常运行。
[0029]进一步的，所述主体1的中部设置有第一过滤箱7，所述第一过滤箱7与固定设置于所述主体1的出风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干式超声波清洗除尘设备，其特征在于，包括：主体；除尘机构，通过管道与所述主体连通；所述除尘机构包括：壳体，以及固定设置于所述壳体两端的密封盖，进气腔，开设于所述壳体中部，其截面宽度由上至下递减；两吸气腔，关于所述进气腔对称设置，其截面宽度由上至下递增；及分隔板，固定设置于所述进气腔两端，用于分隔进气腔和吸气腔；通过所述主体提供正压和负压，正压经所述进气腔进行出气，以使灰尘与工件物理分离，并经负压供两所述吸气腔进行吸气，以收集灰尘。2.根据权利要求1所述的干式超声波清洗除尘设备，其特征在于，所述主体的底部设置有用于提供正压和负压的鼓风机。3.根据权利要求1所述的干式超声波清洗除尘设备，其特征在于，所述主体的中部设置有第一过滤箱，所述第一过滤箱与固定设置于所述主体的出风口连接。4.根据权利要求3所述的干式超声波清洗除尘设备，其特征在于，所述出风口通过管道与所述进气腔的进气管口连接。5.根据权利要求1所述的干式超声波清洗除尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永生，
申请(专利权)人：江苏长沐智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：