一种自动丝印胶片定位贴合设备制造技术

技术编号:31768299 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-05 16:54
本实用新型专利技术涉及自动化设备技术领域,具体为一种自动丝印胶片定位贴合设备,包括丝印主体和贴片主体,在丝印主体上横向设置有吸料定位机组;在丝印主体对应吸料定位机组头端的位置处设置有底片放料机组和底片吸料运送机构,底片吸料运送机构横向移动于底片放料机组和吸料定位机组之间;采用吸附定位、丝印上胶的方式,实现对底片和顶片进行贴合,吸附定位的方式能够适应不同尺寸的外包片的生产,能够保证在丝印、运送、粘贴的过程中不会产生位置的偏移,实现精确的定位效果;采用丝印的方式来进行上胶,丝印上胶方式将胶料垂直涂刷在底片上,不会对底片的位置造成干扰,能够快速并且均匀的对底片表面进行上胶,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动丝印胶片定位贴合设备


[0001]本技术涉及自动化设备
,具体为一种自动丝印胶片定位贴合设备。

技术介绍

[0002]随着科技的发展,自动化设备的普及越来越广,自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。
[0003]目前,在将两片或者多片不同材料的片材进行贴合制成外包片的技术上,大都停留在较为固定的工位定位和采用点胶机构或者涂刷机构上胶的方式,对于不同尺寸的外包片产生较大的局限,并且采用点胶方式会产生涂胶不均匀的情况,影响两片外包片的贴合度,而且外包片的定位放置和贴合动作更多还停留在人工操作的方式,生产效率底、员工成本高;采用机械手来实现定位放置和贴合动作对于精度的要求较高,容易导致外包片贴合过程中产生位置的微偏等一系列影响精度的情况;因此有必要提出一种技术方案以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动丝印胶片定位贴合设备,包括丝印主体和贴片主体,在丝印主体上横向设置有吸料定位机组;在丝印主体对应吸料定位机组头端的位置处设置有底片放料机组和底片吸料运送机构,底片吸料运送机构横向移动于底片放料机组和吸料定位机组之间;在丝印主体上还设置有对应于吸料定位机组上方的丝印机构;在丝印主体对应吸料定位机组尾端的位置处设置有吸附式传送带机构和底片夹边运送机构,底片夹边运送机构横向移动于吸料定位机组和吸附式传送带机构之间;吸附式传送带机构延伸至贴片主体上,吸附式传送带机构的尾部设置有产品压料机构;在贴片主体后侧设置有顶片放料机组和顶片定位机械手,顶片定位机械手运行在顶片放料机组和吸附式传送带机构之间。
[0006]优选的,在丝印主体上安装有丝印机箱,丝印机箱覆盖于吸料定位机组、底片送料机组和丝印机构,丝印机箱的前端设置有观察窗口,丝印主体前端还设置有第一操作台;贴片主体上安装有贴片密封箱,贴片密封箱覆盖于吸附式传送带机构至于贴片主体上的部分,贴片密封箱后端设置有对应于顶片放料机组的进料开口,贴片密封箱的周侧还设置有安全门,贴片主体的前端还设置有第二操作台。
[0007]优选的,吸料定位机组包括视觉定位吸风机组、丝印吸风板、吸料夹料直线模组、吸气装置和吸料板,视觉定位吸风机组和丝印吸风板横向安装在丝印主体上,吸料夹料直线模组横向设置在视觉定位吸风机组和丝印吸风板的前方,吸气装置安装在吸料夹料直线模组的滑动端上,吸料板连接在吸料装置上,并且对应于视觉定位吸风机组和丝印吸风板
的上方;视觉定位吸风机组包括安装在丝印主体上的二维微调机构、安装在二维微调机构上的定位吸风板、以及设置在定位吸风板上方的视觉摄像头。
[0008]优选的,底片放料机组包括上料台低柜、设置在上料台低柜上的上料台滑动支架、沿着上料台滑动支架滑动的上料台固定板、安装在上料台低柜上并且带动上料台固定板运行的上料台气缸、设置在上料台固定板上的两个放料定位板、以及立式安装在放料定位板上的底片定位杆;在放料定位板上设置有滑槽,底片定位杆可调节安装于滑槽上。
[0009]优选的,底片吸料运送机构包括定位安装于丝印主体上的吸料直线模组、安装在吸料直线模组滑动端上的吸料臂、连接在吸料臂前端的底片升降气缸、以及安装在底片升降气缸活塞端上的真空吸盘组件。
[0010]优选的,丝印机构包括立式安装在丝印主体上的丝印固定板、安装在丝印固定板上的螺杆升降组件、设置在螺杆升降组件活动端上的网板胶刷支撑架、横向设置在网板胶刷支撑架下端的网板支撑杆、设置在网板支撑杆上并且对应于吸料定位机组上方的丝印网板、横向设置在网板胶刷支撑架后部的胶刷直线模组、设置在胶刷直线模组滑动端前的胶刷支架、设置在胶刷支架上的胶刷升降气缸、以及连接在胶刷升降气缸活动端上并且对应于丝印网板的胶刷。
[0011]优选的,吸附式传送带机构包括皮带吸风机箱、安装在皮带吸风机箱上的皮带吸风板、以及套设在皮带吸风板上并且延伸至贴片主体上的吸孔式输送带机构。
[0012]优选的,底片夹边运送机构包括夹边气缸、定位安装夹边气缸的夹边支架、以及带动夹边支架往返运行的夹边直线模组。
[0013]优选的,产品压料机构包括架设在吸附式传送带机构尾部的压料横梁支架、安装在压料横梁支架上的压料气缸、以及安装在压料气缸活塞端上并且对应于吸附式传送带机构的压料板。
[0014]优选的,顶片放料机组包括设置在贴片主体后侧的上料台面、安装在上料台面上的多条推料槽、设置在推料槽上的上料挡板、以及设置在多条推料槽后端的刻度尺。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]通过采用底片放料机组和顶片放料机组对底片和顶片进行定位放置,使底片和顶片能够实现定位进料的操作;
[0017]采用吸附定位、丝印上胶的方式,实现对底片和顶片进行贴合,吸附定位的方式能够适应不同尺寸的外包片的生产,能够保证在丝印、运送、粘贴的过程中不会产生位置的偏移,实现精确的定位效果;
[0018]采用丝印的方式来进行上胶,丝印上胶方式将胶料垂直涂刷在底片上,不会对底片的位置造成干扰,能够快速并且均匀的对底片表面进行上胶,提高了工作效率;
[0019]采用底片夹边运送机构将丝印上胶好的底片进行夹取,能够最大程度上避免对底片上胶料的干扰;
[0020]底片和顶片在贴合后进入出料阶段时,再通过采用产品压料机构对顶片和底片的边沿进行下压,使底片和顶片的边沿能够紧密贴合。
附图说明
[0021]图1是本技术的一种结构示意图;
[0022]图2是本技术的另一种结构示意图;
[0023]图3是本技术中吸料定位机组的结构爆炸图;
[0024]图4是本技术中底片放料机组和底片吸料运送机构的结构示意图;
[0025]图5是本技术中丝印机构的结构示意图;
[0026]图6是本技术中吸附式传送带机构和底片夹边运送机构的结构示意图;
[0027]图7是本技术中产品压料机构和顶片放料机组的结构示意图。
[0028]图中的附图标记及名称如下:
[0029]丝印主体10、贴片主体20、吸附式传送带机构30、吸料定位机组11、底片放料机组12、底片吸料运送机构13、丝印机构14、底片夹边运送机构15、丝印机箱16、第一操作台17、产品压料机构21、顶片放料机组22、顶片定位机械手23、贴片密封箱24、第二操作台25、皮带吸风机箱31、皮带吸风板32、吸孔式输送带机构33、丝印吸风板111、吸料夹料直线模组112、吸气装置113、吸料板114、二维微调机构115、定位吸风板116、视觉摄像头117、上料台低柜1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动丝印胶片定位贴合设备,其特征在于,包括丝印主体和贴片主体,在丝印主体上横向设置有吸料定位机组;在丝印主体对应吸料定位机组头端的位置处设置有底片放料机组和底片吸料运送机构,底片吸料运送机构横向移动于底片放料机组和吸料定位机组之间;在丝印主体上还设置有对应于吸料定位机组上方的丝印机构;在丝印主体对应吸料定位机组尾端的位置处设置有吸附式传送带机构和底片夹边运送机构,底片夹边运送机构横向移动于吸料定位机组和吸附式传送带机构之间;吸附式传送带机构延伸至贴片主体上,吸附式传送带机构的尾部设置有产品压料机构;在贴片主体后侧设置有顶片放料机组和顶片定位机械手,顶片定位机械手运行在顶片放料机组和吸附式传送带机构之间。2.根据权利要求1所述的一种自动丝印胶片定位贴合设备,其特征在于,在丝印主体上安装有丝印机箱,丝印机箱覆盖于吸料定位机组、底片送料机组和丝印机构,丝印机箱的前端设置有观察窗口,丝印主体前端还设置有第一操作台;贴片主体上安装有贴片密封箱,贴片密封箱覆盖于吸附式传送带机构至于贴片主体上的部分,贴片密封箱后端设置有对应于顶片放料机组的进料开口,贴片密封箱的周侧还设置有安全门,贴片主体的前端还设置有第二操作台。3.根据权利要求1所述的一种自动丝印胶片定位贴合设备,其特征在于,吸料定位机组包括视觉定位吸风机组、丝印吸风板、吸料夹料直线模组、吸气装置和吸料板,视觉定位吸风机组和丝印吸风板横向安装在丝印主体上,吸料夹料直线模组横向设置在视觉定位吸风机组和丝印吸风板的前方,吸气装置安装在吸料夹料直线模组的滑动端上,吸料板连接在吸料装置上,并且对应于视觉定位吸风机组和丝印吸风板的上方;视觉定位吸风机组包括安装在丝印主体上的二维微调机构、安装在二维微调机构上的定位吸风板、以及设置在定位吸风板上方的视觉摄像头。4.根据权利要求1所述的一种自动丝印胶片定位贴合设备,其特征在于,底片放料机组包括上料台低柜、设置在上料台低柜上的上料台滑动支架、沿着上料台滑动支架滑动的上料台固定板、安...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖文斌
申请(专利权)人:东莞市佳旺礼品盒有限公司
类型:新型
国别省市:

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