一种催化氧化生产聚合硫酸铁用的催化剂溶解罐制造技术

技术编号:31767962 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-05 16:53
本实用新型专利技术公开了一种催化氧化生产聚合硫酸铁用的催化剂溶解罐,包括外壳,所述外壳顶内部设置有加热机构,外壳顶部固定连接有进料管,外壳底部固定连接有出料管,出料管内部设置有密封机构,密封机构包括伸缩杆、第一密封环、第二密封环,第一密封环固定连接在出料管的内壁上,伸缩杆底部固定连接在出料管上,所述第一密封板固定连接在伸缩杆顶部,当所述第一密封板底部贴合在第一密封环的顶部时,所述第一密封板的顶面与外壳内侧底部保持平齐,所述外壳上还固定连接有泄压管,所述泄压管的出气口上固定连接有储气罐,所述泄压管上固定连接有单向阀,本实用新型专利技术可以解决现有技术中溶解效率不高和在溶解过程中溶解罐内部压力过大的问题。过大的问题。过大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种催化氧化生产聚合硫酸铁用的催化剂溶解罐


[0001]本技术涉及聚合硫酸铁生产设备领域,具体是一种催化氧化生产聚合硫酸铁用的催化剂溶解罐。

技术介绍

[0002]聚合硫酸铁是一种性能优越的无机高分子混凝剂,形态性状是淡黄色无定型粉状固体,极易溶于水,聚合硫酸铁广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水和污泥脱水等的净化处理。
[0003]在聚合硫酸铁的生产中需要用到催化剂溶解罐,现有的催化剂溶解罐基本能够满足使用需求,但这些催化剂溶解罐大多都有溶解效率不够高和安全性不够的问题。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种催化氧化生产聚合硫酸铁用的催化剂溶解罐,以解决现有技术中溶解效率不高和在溶解过程中溶解罐内部压力过大的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术的技术方案是:
[0006]一种催化氧化生产聚合硫酸铁用的催化剂溶解罐,包括外壳,所述外壳顶内部设置有加热机构,所述外壳顶部固定连接有进料管,所述外壳底部固定连接有出料管,所述出料管内部设置有密封机构,所述密封机构包括伸缩杆、第一密封环、第一密封板,所述第一密封环固定连接在出料管的内壁上,所述伸缩杆底部固定连接在出料管上,所述第一密封板固定连接在伸缩杆顶部,当所述第一密封板底部贴合在第一密封环的顶部时,所述第一密封板的顶面与外壳内侧底部保持平齐,所述外壳上还固定连接有泄压管,所述泄压管的出气口上固定连接有储气罐,所述泄压管上固定连接有单向阀。
[0007]进一步的,所述加热机构包括环形的加热层和导热层,所述加热层固定连接在外壳的内壁上,所述导热层固定连接在加热层的内壁上。
[0008]进一步的,所述加热层和导热层为金属制成的层结构,所述加热层内部固定连接有若干加热丝,所述加热丝连通到外壳外部后连接有电源。
[0009]进一步的,所述第一密封环的纵向切面为直角三角形,且直角一端固定连接在出料管内壁上。
[0010]进一步的,所述单向阀包括第二密封环、第二密封板,所述第二密封环靠近密封板的一侧开设有若干弹性腔,所述弹性腔内固定连接有弹簧,所述弹簧一端固定连接在弹性腔底部,所述弹簧的另一端固定连接在第二密封板上。
[0011]进一步的,所述第二密封板的直径小于泄压管的内径。
[0012]进一步的,所述外壳上还设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括主轴、搅拌桨、主动电机,所述主动电机固定连接在外壳顶部,所述主轴转动连接在外壳内部,所述主轴顶部穿过外壳后与主动电机的动力输出端固定连接,所述搅拌桨固定连接在主轴上。
[0013]与现有技术相比,本技术具有的优点和积极效果是:
[0014]本技术在搅拌加速溶解的过程中,可以防止一部分原料堆积在出料管内,提高溶解效率,并且本使用新型设置有泄压机构,在加热溶解的过程中,可以防止溶解罐内压力过大,导致出料或者填料时出现喷气灼伤工人的现象。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的出料管内部结构图;
[0018]图3为本技术的单向阀结构示意图。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术:
[0020]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1

图3所示,
[0025]一种催化氧化生产聚合硫酸铁用的催化剂溶解罐,包括外壳1,所述外壳1顶内部设置有加热机构,所述外壳1顶部固定连接有进料管11,所述外壳1底部固定连接有出料管12,所述出料管12内部设置有密封机构,所述密封机构包括伸缩杆123、第一密封环121、第一密封板122,所述第一密封环121固定连接在出料管12的内壁上,所述伸缩杆123底部固定连接在出料管12上,所述第一密封板122固定连接在伸缩杆123顶部,当所述第一密封板122底部贴合在第一密封环121的顶部时,所述第一密封板122的顶面与外壳1内侧底部保持平齐,在搅拌时,伸缩杆123收缩,将第一密封板122压在第一密封环121上,将出料管12堵住,当出料时,伸缩杆123伸长,将第一密封板122伸到外壳1内,物料从出料管122排出,所述外壳1上还固定连接有泄压管2,所述泄压管2的出气口上固定连接有储气罐21,所述泄压管2
上固定连接有单向阀22。
[0026]本实施例中,所述加热机构包括环形的加热层13和导热层14,所述加热层13固定连接在外壳1的内壁上,所述导热层14固定连接在加热层13的内壁上。
[0027]本实施例中,所述加热层13和导热层14为金属制成的层结构,所述加热层13内部固定连接有若干加热丝,所述加热丝连通到外壳1外部后连接有电源,需要加热时,加热丝通电,向外壳1内传递热量。
[0028]本实施例中,所述第一密封环121的纵向切面为直角三角形,且直角一端固定连接在出料管12内壁上,防止出料时物料堆积在第一密封环121的顶部。
[0029]本实施例中,所述单向阀22包括第二密封环221、第二密封板222,所述第二密封环221靠近密封板222的一侧开设有若干弹性腔223,所述弹性腔223内固定连接有弹簧224,所述弹簧224一端固定连接在弹性腔223底部,所述弹簧224的另一端固定连接在第二密封板222上,当气体从泄压管2排出时,气体推动第二密封板222,并从第二密封环221和第二密封板222之间的空隙穿过,当不需要泄压时,在弹簧224的拉力下第二密封板222贴合在第二密封环221上,防止气体倒流。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化氧化生产聚合硫酸铁用的催化剂溶解罐,其特征在于,包括外壳,所述外壳顶内部设置有加热机构,所述外壳顶部固定连接有进料管,所述外壳底部固定连接有出料管,所述出料管内部设置有密封机构,所述密封机构包括伸缩杆、第一密封环、第一密封板,所述第一密封环固定连接在出料管的内壁上,所述伸缩杆底部固定连接在出料管上,所述第一密封板固定连接在伸缩杆顶部,当所述第一密封板底部贴合在第一密封环的顶部时,所述第一密封板的顶面与外壳内侧底部保持平齐,所述外壳上还固定连接有泄压管,所述泄压管的出气口上固定连接有储气罐,所述泄压管上固定连接有单向阀。2.根据权利要求1所述的一种催化氧化生产聚合硫酸铁用的催化剂溶解罐,其特征在于,所述加热机构包括环形的加热层和导热层,所述加热层固定连接在外壳的内壁上,所述导热层固定连接在加热层的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种催化氧化生产聚合硫酸铁用的催化剂溶解罐,其特征在于,所述加热层和导热层为金属制成的层结构,所述加热层内部固定连接有若干加热丝,...

【专利技术属性】
技术研发人员:尚金凯原建光韩志欲
申请(专利权)人:焦作市源波环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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