一种液压牵引采煤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压牵引采煤机，包括装置底座，所述装置底座上表面的前侧可转动地设置有支撑架，所述支撑架下表面的前侧可转动地设置有液压油缸，所述液压油缸的正面设置有驱动装置，所述支撑架的内部可转动地设置有破碎轮，所述液压油缸的底端与所述装置底座的上表面转动连接，本实用新型专利技术涉及采煤机技术领域。该液压牵引采煤机，通过设置散热箱内部的降温腔与散热腔，可将冷却水通过进水口倒入散热箱的内部，使得冷却水将上供油器与下供油器对液压油缸供油的供油管进行冷却，避免了液压油的温度较高，需进行停机散热，影响工作效率的同时温度过高时容易对液压油缸产生一定损坏的问题。坏的问题。坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液压牵引采煤机


[0001]本技术涉及采煤机
，具体为一种液压牵引采煤机。

技术介绍

[0002]采煤机是综采成套装备的主要设备之一，采煤机是从截煤机发展演变而来，采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失。
[0003]现有的液压牵引采煤机，在使用时，由于液压油缸在长时间使用时，使得液压油的温度较高，需进行停机散热，影响工作效率的同时温度过高时容易对液压油缸产生一定损坏的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压牵引采煤机，解决了液压油的温度较高，需进行停机散热，影响工作效率的同时温度过高时容易对液压油缸产生一定损坏的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种液压牵引采煤机，包括装置底座，所述装置底座上表面的前侧可转动地设置有支撑架，所述支撑架下表面的前侧可转动地设置有液压油缸，所述液压油缸的正面设置有驱动装置，所述支撑架的内部可转动地设置有破碎轮，所述液压油缸的底端与所述装置底座的上表面转动连接，所述装置底座的上表面且位于所述支撑架的后侧设置有散热箱，所述散热箱的内部开设有降温腔，所述散热箱的内部且位于所述降温腔的顶部开设有散热腔，所述降温腔内腔的前侧设置有与所述散热腔相连通的连接管，所述降温腔的内腔竖向设置有竖隔板，所述降温腔的内腔且位于所述竖隔板的后侧横向设置有横隔板，所述横隔板的顶部设置有上供油器，所述横隔板的底部设置有下供油器，所述散热箱的后侧设置有水泵，所述水泵的进水管与所述散热腔相连通，所述水泵的出水管延伸至竖隔板的前侧与所述降温腔相连通，所述散热腔的内腔设置有导热板，所述散热箱的上表面开设有与所述散热腔相连通的进水口，所述散热箱的上表面且位于所述进水口的前侧可转动地设置有盖板，所述盖板的下表面设置有橡胶垫，所述散热箱的内部且位于所述进水口的两侧均开设有安装腔，所述安装腔的内腔可拆卸地设置有安装板，所述进水口的内腔设置有过滤网，所述过滤网的两侧与所述安装板的一端固定连接。
[0006]进一步地，所述破碎轮的一侧设置有与所述驱动装置转动轴相接触的第一转动座，所述支撑架的内部开设有转动槽，所述支撑架的背面螺纹连接有螺纹杆。
[0007]进一步地，所述螺纹杆的一端可转动地设置有第二转动座，所述破碎轮的另一侧设置有与所述第二转动座相连接的转动杆，所述第一转动座与所述第二转动座的内部均开设有转动槽。
[0008]进一步地，所述安装腔的内腔横向设置有安装座，所述安装板与所述安装座通过
螺栓连接。
[0009]进一步地，所述安装板的下表面设置有第一橡胶圈，所述安装腔下表面设置有第二橡胶圈。
[0010]进一步地，所述散热箱的正面且位于所述降温腔的位置设置有透明窗，所述散热箱的正面且位于所述上供油器和所述下供油器的位置设置有开关门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该液压牵引采煤机，通过设置散热箱内部的降温腔与散热腔，可将冷却水通过进水口倒入散热箱的内部，使得冷却水将上供油器与下供油器对液压油缸供油的供油管进行冷却，避免了液压油的温度较高，需进行停机散热，影响工作效率的同时温度过高时容易对液压油缸产生一定损坏的问题，通过设置水泵，可使得降温腔内腔的冷却水流通至散热腔的内腔，随后通过设置散热腔内腔的导热片进行导热降温，随后循环至降温腔的内腔，增加冷却效果。
[0013](2)、该液压牵引采煤机，通过设置过滤网，可对冷却水进行过滤，防止异物进入散热箱的内部影响水泵工作，导致降温腔与散热腔内腔的冷却水无法正常循环，增加防护性，通过设置第一转动座与第二转动座内部的转动槽，当对破碎轮进行拆卸时，转动螺纹杆，使得螺纹杆通过螺纹带动第二转动座脱离转动杆的表面，随后即可对破碎轮解除固定进行更换。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0016]图3为本技术破碎轮和第一转动座的结构俯视剖面示意图；
[0017]图4为本技术转动杆和第二转动座的结构俯侧剖面示意图。
[0018]图中：1、装置底座；2、散热箱；3、散热腔；4、液压油缸；5、破碎轮；6、驱动装置；7、支撑架；8、降温腔；9、盖板；10、上供油器；11、横隔板；12、下供油器；13、竖隔板；14、水泵；15、橡胶垫；16、安装腔；17、进水口；18、过滤网；19、安装板；20、安装座；21、第一转动座；22、转动杆；23、转动槽；24、第二转动座；25、螺纹杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种液压牵引采煤机，包括装置底座1，装置底座1上表面的前侧可转动地设置有支撑架7，支撑架7下表面的前侧可转动地设置有液压油缸4，液压油缸4的正面设置有驱动装置6，支撑架7的内部可转动地设置有破碎轮5，液压油缸4的底端与装置底座1的上表面转动连接，装置底座1的上表面且位于支撑架7的后侧设置有散热箱2，散热箱2的内部开设有降温腔8，散热箱2的内部且位于降温腔8的顶部开设有散热腔3，降温腔8内腔的前侧设置有与散热腔3相连通的连接管，降温腔8的内腔
竖向设置有竖隔板13，降温腔8的内腔且位于竖隔板13的后侧横向设置有横隔板11，横隔板11的顶部设置有上供油器10，横隔板11的底部设置有下供油器12，通过设置散热箱2内部的降温腔8与散热腔3，可将冷却水通过进水口17倒入散热箱2的内部，使得冷却水将上供油器10与下供油器12对液压油缸4供油的供油管进行冷却，避免了液压油的温度较高，需进行停机散热，影响工作效率的同时温度过高时容易对液压油缸4产生一定损坏的问题。
[0021]散热箱2的后侧设置有水泵14，水泵14的进水管与散热腔3相连通，水泵14的出水管延伸至竖隔板13的前侧与降温腔8相连通，散热腔3的内腔设置有导热板，通过设置水泵14，可使得降温腔8内腔的冷却水流通至散热腔3的内腔，随后通过设置散热腔3内腔的导热片进行导热降温，随后循环至降温腔8的内腔，增加冷却效果。
[0022]散热箱2的上表面开设有与散热腔3相连通的进水口17，散热箱2的上表面且位于进水口17的前侧可转动地设置有盖板9，盖板9的下表面设置有橡胶垫15，散热箱2的内部且位于进水口17的两侧均开设有安装腔16，安装腔16的内腔可拆卸地设置有安装板19，进水口17的内腔设置有过滤网18，过滤网18的两侧与安装板19的一端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压牵引采煤机，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)上表面的前侧可转动地设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)下表面的前侧可转动地设置有液压油缸(4)，所述液压油缸(4)的正面设置有驱动装置(6)，所述支撑架(7)的内部可转动地设置有破碎轮(5)，所述液压油缸(4)的底端与所述装置底座(1)的上表面转动连接，所述装置底座(1)的上表面且位于所述支撑架(7)的后侧设置有散热箱(2)，所述散热箱(2)的内部开设有降温腔(8)，所述散热箱(2)的内部且位于所述降温腔(8)的顶部开设有散热腔(3)，所述降温腔(8)内腔的前侧设置有与所述散热腔(3)相连通的连接管，所述降温腔(8)的内腔竖向设置有竖隔板(13)，所述降温腔(8)的内腔且位于所述竖隔板(13)的后侧横向设置有横隔板(11)，所述横隔板(11)的顶部设置有上供油器(10)，所述横隔板(11)的底部设置有下供油器(12)，所述散热箱(2)的后侧设置有水泵(14)，所述水泵(14)的进水管与所述散热腔(3)相连通，所述水泵(14)的出水管延伸至竖隔板(13)的前侧与所述降温腔(8)相连通，所述散热腔(3)的内腔设置有导热板，所述散热箱(2)的上表面开设有与所述散热腔(3)相连通的进水口(17)，所述散热箱(2)的上表面且位于所述进水口(17)的前侧可转动地设置有盖板(9)，所述盖板(9)的下表面设置有橡胶垫(15)，所述散热箱(2)的内部且位...

【专利技术属性】
技术研发人员：田文帅，王业熙，杨伟敬，
申请(专利权)人：天津威尔朗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：