一种高档环保服装绒布面料用高效平整的拉绒起毛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高档环保服装绒布面料用高效平整的拉绒起毛机，包括底座，所述底座顶端的中部固定安装有传送带，所述传送带的两侧均固定设有挡板，所述挡板中部的两侧固定设有支撑板，两个所述支撑板的顶端固定有固定杆，两个所述支撑板一侧的中部开设有通槽，两个所述支撑板的内部开设有凹槽，所述凹槽与通槽相连通，其中一个所述凹槽一侧的中部活动连接有丝杠，所述丝杠的外侧套设且螺纹连接有滑块，另一个所述凹槽的两侧内壁滑动连接有限位块，所述滑块和限位块一侧的中部均通过连接杆固定有安装座，利用驱动电机带动滑块在凹槽内的上移，使得旋转柱与传送带之间的距离改变，可以使得起毛拉绒针可以处理不同厚度的布料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种高档环保服装绒布面料用高效平整的拉绒起毛机


[0001]本技术涉及拉绒起毛机，特别涉及一种高档环保服装绒布面料用高效平整的拉绒起毛机，属于拉绒起毛


技术介绍

[0002]随着经济的发展，人们生活水平在高速提升，对于衣着面料方面也越来越重视，越来越多多用途的面料被研发出来，环保服装绒布面料就是众多面料中的一种，环保服装是指原料采用天然纤维，印染使用无害于人体的化学剂、色素，严格控制甲醛残留、卤化染色载体等有害物质，杜绝使用22种致癌中间体和相应的100余种燃料助剂、涂料以及10多种有害重金属而生产的服装，拉绒起毛机是一种对布料的表面进行起毛处理的设备。
[0003]现有的高档环保服装绒布面料用高效平整的拉绒起毛机无法对不同尺寸的布料进行高效处理，拉绒起毛机的旋转柱一般都是固定的，在拉绒起毛机的实际应用过程中，需要对不同厚度和宽度的布料进行起毛加工处理，若是起毛机的拉绒起毛针无法与布料进行有效接触，就无法有效的进行拉绒起毛处理，起毛效果不佳，影响到后续的操作流程。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高档环保服装绒布面料用高效平整的拉绒起毛机，以解决上述
技术介绍
中提出的高档环保服装绒布面料用高效平整的拉绒起毛机无法对不同尺寸的布料进行高效处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高档环保服装绒布面料用高效平整的拉绒起毛机,包括底座，所述底座顶端的中部固定安装有传送带，所述传送带的两侧均固定设有挡板，所述挡板中部的两侧固定设有支撑板，两个所述支撑板的顶端固定连接有固定杆，两个所述支撑板一侧的中部开设有通槽，两个所述支撑板的内部开设有凹槽，所述凹槽与通槽相连通，其中一个所述凹槽一侧的中部活动连接有丝杠，所述丝杠的外侧套设且螺纹连接有滑块，另一个所述凹槽的两侧内壁滑动连接有限位块，所述滑块和限位块一侧的中部均通过连接杆固定连接有安装座，两个所述安装座之间活动连接有旋转柱。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述挡板一侧的一端固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有连接板，所述连接板一侧的顶端连接有固定板，所述连接板一侧的中部活动连接有活动板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板顶端的中部设有螺纹孔，所述螺纹孔的两侧内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有旋钮，所述螺纹杆的底端与活动板固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述安装座的内部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴穿过安装座的内壁，且所述减速电机的输出轴与旋转柱固定连接，所述旋转柱的外侧个设有多个起毛拉绒针和梳理针，所述起毛拉绒针和梳理针于
旋转柱的外侧环形等距排列。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杠的底端穿过凹槽的一侧内壁，且所述丝杠的底端高度连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合连接有第二斜齿轮，其中一个所述支撑板另一侧的底部通过安装板固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的一端穿过支撑板的内壁，且所述转轴的一端与第二斜齿轮一侧的中部固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定杆底端的中部固定连接有连接柱，所述连接柱的底端固定设有限位框，所述旋转柱位于限位框的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种高档环保服装绒布面料用高效平整的拉绒起毛机：
[0012]通过底座、挡板、传送带、支撑板、固定杆、凹槽、丝杠、滑块、安装座、旋转柱、起毛拉绒针、梳理针、第一斜齿轮、驱动电机、转轴、第二斜齿轮、连接柱、限位框、限位块、电动伸缩杆、连接板、固定板、螺纹孔、螺纹杆、旋钮和活动板的相互配合，利用驱动电机带动滑块在凹槽内的上移，使得旋转柱与传送带之间的距离改变，可以使得起毛拉绒针可以处理不同厚度的布料，也可以通过调节旋转柱的高度来调节拉绒的强度，以实现更好的效果，利用直的梳理针可以在拉绒时对布料进行梳理，起毛效果更好，利用电动伸缩杆的伸缩使得连接板可以抵住不同宽度布料的侧面，利用螺纹杆带动活动板的下移使得活动板可以压在不同厚度的布料的上方，对不同尺寸的布料进行限位。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的平面结构示意图；
[0015]图3为本技术的活动板结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、挡板；3、传送带；4、支撑板；5、固定杆；6、凹槽；7、丝杠；8、滑块；9、安装座；10、旋转柱；11、起毛拉绒针；12、梳理针；13、第一斜齿轮；14、驱动电机；15、转轴；16、第二斜齿轮；17、连接柱；18、限位框；19、限位块；20、电动伸缩杆；21、连接板；22、固定板；23、螺纹孔；24、螺纹杆；25、旋钮；26、活动板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供了一种高档环保服装绒布面料用高效平整的拉绒起毛机的技术方案：
[0019]根据图1
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3所示，包括底座1，底座1顶端的中部固定安装有传送带3，传送带3的两侧均固定设有挡板2，挡板2中部的两侧固定设有支撑板4，两个支撑板4的顶端固定连接有固定杆5，两个支撑板4一侧的中部开设有通槽，两个支撑板4的内部开设有凹槽6，凹槽6与通槽相连通，其中一个凹槽6一侧的中部活动连接有丝杠7，丝杠7的外侧套设且螺纹连接有
滑块8，另一个凹槽6的两侧内壁滑动连接有限位块19，滑块8和限位块19一侧的中部均通过连接杆固定连接有安装座9，两个安装座9之间活动连接有旋转柱10，两个挡板2一侧的一端固定设有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的一端固定连接有连接板21，连接板21一侧的顶端连接有固定板22，连接板21一侧的中部活动连接有活动板26，固定板22顶端的中部设有螺纹孔23，螺纹孔23的两侧内壁螺纹连接有螺纹杆24，螺纹杆24的顶端固定连接有旋钮25，螺纹杆24的底端与活动板26固定连接，其中一个安装座9的内部固定安装有减速电机，减速电机的输出轴穿过安装座9的内壁，且减速电机的输出轴与旋转柱10固定连接，旋转柱10的外侧个设有多个起毛拉绒针11和梳理针12，起毛拉绒针11和梳理针12于旋转柱10的外侧环形等距排列，丝杠7的底端穿过凹槽6的一侧内壁，且丝杠7的底端高度连接有第一斜齿轮13，第一斜齿轮13啮合连接有第二斜齿轮16，其中一个支撑板4另一侧的底部通过安装板固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴固定连接有转轴15，转轴15的一端穿过支撑板4的内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高档环保服装绒布面料用高效平整的拉绒起毛机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端的中部固定安装有传送带（3），所述传送带（3）的两侧均固定设有挡板（2），所述挡板（2）中部的两侧固定设有支撑板（4），两个所述支撑板（4）的顶端固定连接有固定杆（5），两个所述支撑板（4）一侧的中部开设有通槽，两个所述支撑板（4）的内部开设有凹槽（6），所述凹槽（6）与通槽相连通，其中一个所述凹槽（6）一侧的中部活动连接有丝杠（7），所述丝杠（7）的外侧套设且螺纹连接有滑块（8），另一个所述凹槽（6）的两侧内壁滑动连接有限位块（19），所述滑块（8）和限位块（19）一侧的中部均通过连接杆固定连接有安装座（9），两个所述安装座（9）之间活动连接有旋转柱（10）。2.根据权利要求1所述的一种高档环保服装绒布面料用高效平整的拉绒起毛机，其特征在于：两个所述挡板（2）一侧的一端固定设有电动伸缩杆（20），所述电动伸缩杆（20）的一端固定连接有连接板（21），所述连接板（21）一侧的顶端连接有固定板（22），所述连接板（21）一侧的中部活动连接有活动板（26）。3.根据权利要求2所述的一种高档环保服装绒布面料用高效平整的拉绒起毛机，其特征在于：所述固定板（22）顶端的中部设有螺纹孔（23），所述螺纹孔（23）的两侧内壁螺纹连接有螺纹杆（24），所述螺纹杆（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱平，
申请(专利权)人：江苏意瑞达纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：