本实用新型专利技术提供一种轴承拆装辅助装置，该装置主要包括：第一固定板，固定在电机的一端，且位于轴承相对于电机的一侧；至少一个加热管，其一端设置在所述第一固定板上，另一端延伸至所述轴承的外侧；丝杆，其一端固定在所述第一固定板上，另一端向所述第一固定板相对于所述电机的一侧延伸；拉爪，其一端活动连接在所述丝杆上，另一端延伸至所述轴承靠近所述电机的一侧，且允许所述拉爪带动所述轴承向着远离所述电机的一侧运动；活动件，设置在所述拉爪上，所述活动件靠近所述拉爪的另一端，且允许所述活动件带动所述轴承向着靠近所述电机的一侧运动。该装置结构简单，节约人力成本，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承拆装辅助装置
[0001]本技术涉及电机维修
，特别是涉及一种轴承拆装辅助装置。
技术介绍
[0002]电机传动在工厂中非常常见，但是电机输出轴上的轴承拆装一直是令维修人员非常头疼的事情。为保证传动的稳定性，一般电机轴承和电机输出轴之间使用的是过盈配合，这就导致在轴承的拆卸和安装过程中会比较费力。
[0003]目前一般在经过热油浸泡过后使用拉马将轴承拉出，在安装时使用铜棒将轴承敲击进去。但使用热油浸泡后轴承金属受热膨胀后确实可以使用拉马拆卸，但是需要反复浸泡。当浸泡过一次热油拆不下来后，必须拆除拉马，再次使用热油浸泡，费时费工。同时，如果直接使用拉马，还会造成轴和轴承的双重损坏。而在安装轴承时，使用铜棒敲击，并不能很好的把轴承平稳安装进去，很多时候会发生轴承错位，甚至如果敲击不当，还会造成轴承损坏，造成浪费。
技术实现思路
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种轴承拆装辅助装置，用于解决现有技术中轴承在拆装过程费时费力，以及因人为操作不当造成轴和轴承毁坏的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种轴承拆装辅助装置装置，包括：第一固定板，固定在电机的一端，且位于轴承相对于电机的一侧；至少一个加热管，其一端设置在所述第一固定板上，另一端延伸至所述轴承的外侧；丝杆，其一端固定在所述第一固定板上，另一端向所述第一固定板相对于所述电机的一侧延伸；拉爪，其一端活动连接在所述丝杆上，另一端延伸至所述轴承靠近所述电机的一侧，且允许所述拉爪带动所述轴承向着远离所述电机的一侧运动；活动件，设置在所述拉爪上，所述活动件靠近所述拉爪的另一端，且允许所述活动件带动所述轴承向着靠近所述电机的一侧运动。
[0006]在本技术的一个实例中，所述固定板，包括：所述轴承拆装辅助装置还包括第二固定板，其活动连接在所述丝杆上，且所述拉爪固定连接在所述第二固定板上。
[0007]在本技术的一个实例中，所述加热管设置在所述第一固定板的一端接通高频电场。
[0008]在本技术的一个实例中，所述加热管的另一端为螺旋形加热丝。
[0009]在本技术的一个实例中，所述第一固定板上设置有多个对称孔，所述拉爪一端固定在所述第二固定板上，另一端通过所述对称孔内，延伸至所述轴承靠近所述电机的一侧。
[0010]在本技术的一个实例中，所述活动件上设置有固定螺栓，所述活动件通过所述固定螺栓固定在所述拉爪上。
[0011]在本技术的一个实例中，所述拉爪上设置有齿牙，且所述齿牙位于所述拉爪
靠近所述轴承的一端。
[0012]在本技术的一个实例中，所述轴承拆装辅助装置还包括驱动电机，其设置在所述第二固定板上，且允许所述驱动电机的输出轴带动所述第二固定板在所述丝杆上运动。
[0013]在本技术的一个实例中，所述轴承拆装辅助装置还包括固定卡套，其固定连接于所述第二固定板，且所述固定卡套上设置有一通芯孔，所述丝杆穿过所述通芯孔。
[0014]在本技术的一个实例中，所述驱动电机的输出轴上套设有蜗杆，且所述蜗杆与所述丝杆上的螺纹啮合。
[0015]如上所述，本技术提供一种轴承拆装辅助装置，该装置通过固定脚将需要拆除轴承的电机与固定件连接一起，使固定件与电机构成一个稳固的整体；利用加热管，接通高频电场，可在不伤害轴承的基础上，实现对轴承的加热，使轴承金属受热膨胀，便于拆装，使用高频电场加热，使加热时间和加热温度均可控；通过拉爪和活动件使轴承在电机输出上进行前后运动；驱动电机、蜗杆与丝杆相配合，为装置提供动力，通过控制电机转反转，使丝杆进行前后运动，进而使轴承在电机输出轴上进行拆装。本装置集加热轴承、安装轴承、拆卸轴承功能于一体，可以方便的进行电机轴承的拆除和安装工作。同时使用电机传动，可以保证拆除和安装时所使用的力矩表位均衡，避免偏拆和偏装对轴承和电机输出轴造成伤害。再者，此装置可节约大量人力，也避免了通过使用热油浸泡轴承进行拆装的方式所造成的浪费和环境污染。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1显示为本技术轴承拆装辅助装置的整体示意图。
[0018]图2显示为本技术轴承拆装辅助装置的局部示意图。
[0019]图3所示为本技术轴承拆装辅助装置的侧视示意图。
[0020]图4显示为本技术的固定卡套的内部示意图。
[0021]图5显示为本使用新型的驱动电机、蜗杆以及与丝杆截面连接示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1—电机，11—电机输出轴，2—轴承，3—固定脚，4—拉爪，41—齿牙，5—活动件，51—固定螺栓，6—第一固定板，61—镂空孔，62—对称孔，63—通孔，7—第二固定板，8—丝杆，9—驱动电机，10—驱动电机输出轴，11—蜗杆，12—固定卡套，121—通芯孔，13—加热管，14—护套。
具体实施方式
[0024]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应
用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0025]请参阅图1所示，轴承2设置在电机1的输出轴11上，为保证电机1传动的稳定性，一般轴承2和电机输出轴11之间使用的是过盈配合，这就导致在轴承2的拆卸和安装过程中会比较费力。在对轴承2进行拆装时，一般在经过热油浸泡过后使用拉马将轴承2拉出，在安装时使用铜棒将轴承2敲击进去，但使用热油浸泡后轴承金属会造成热油浪费和环境污染。本技术提供一种轴承拆装辅助装置，本装置简单可靠，节约人力，避免应用热油浸泡轴承2。
[0026]如图1所示，本申请提供一种轴承拆装辅助装置，包括，第一固定板6，固定在电机1的一端，且位于轴承2相对于电机1的一侧；至少一个加热管13，其一端设置在所述第一固定板上，另一端延伸至所述轴承2的外侧；丝杆8，其一端固定在所述第一固定板6上，另一端向所述第一固定板6相对于所述电机1的一侧延伸；拉爪4，其一端活动连接在所述丝杆8上，另一端延伸至所述轴承2靠近所述电机1的一侧，且允许所述拉爪4带动所述轴承2向着远离所述电机1一侧运动；活动件5，设置在所述拉爪4上，所述活动件5靠近所述拉爪4的另一端，且允许所述活动件5带动所述轴承2向着靠近所述电机1的一侧运动；蜗杆11，所述丝杆8的螺纹与所述蜗杆11相啮合，且所述丝杆8与蜗杆11垂直。通过驱动电机9带动蜗杆11传动，蜗杆11与丝杆8相配合，为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承拆装辅助装置，其特征在于，包括：第一固定板，固定在电机的一端，且位于轴承相对于电机的一侧；至少一个加热管，其一端设置在所述第一固定板上，另一端延伸至所述轴承的外侧；丝杆，其一端固定在所述第一固定板上，另一端向所述第一固定板相对于所述电机的一侧延伸；拉爪，其一端活动连接在所述丝杆上，另一端延伸至所述轴承靠近所述电机的一侧，且允许所述拉爪带动所述轴承向着远离所述电机的一侧运动；活动件，设置在所述拉爪上，所述活动件靠近所述拉爪的另一端，且允许所述活动件带动所述轴承向着靠近所述电机的一侧运动。2.根据权利要求1所述的一种轴承拆装辅助装置，其特征在于，所述轴承拆装辅助装置还包括第二固定板，其活动连接在所述丝杆上，且所述拉爪固定连接在所述第二固定板上。3.根据权利要求1所述的一种轴承拆装辅助装置，其特征在于，所述加热管设置在所述第一固定板的一端接通高频电场。4.根据权利要求1所述的一种轴承拆装辅助装置，其特征在于，所述加热管的另一端为螺旋形加热丝。5.根据权利要求2所述的一种轴承拆装辅...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟伟，孙国旭，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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