一种钢制品表面加工用自动攻丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢制品攻丝的技术领域，特别是涉及一种钢制品表面加工用自动攻丝机，其便于清理碎屑，防止碎屑堆积，避免影响攻丝的效果；包括底座、攻丝组件、驱动电机、工装夹台、固定架、两组气缸、连接板、清理电机、均流盘和气接头，底座底端设有四组支腿，攻丝组件底端和底座顶端固定连接，驱动电机和底座右端固定连接，驱动电机的输出端设有丝杠，底座内设有长条开口，丝杠转动穿过长条开口，工装夹台底端设有滑块，滑块螺装在丝杠上，固定架底端和底座顶端固定连接，两组气缸底端均和固定架顶端固定连接，两组气缸的输出端均设有伸缩杆，两组伸缩杆穿过固定架顶端，连接板顶端和两组伸缩杆底端固定连接。伸缩杆底端固定连接。伸缩杆底端固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种钢制品表面加工用自动攻丝机


[0001]本技术涉及钢制品攻丝的
，特别是涉及一种钢制品表面加工用自动攻丝机。

技术介绍

[0002]攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，比如螺母。现有的钢制品在攻丝之前，先由其他的钻孔设备对其钻孔，之后再将其放置在工装夹台上，由攻丝组件进行攻丝即可。现有的攻丝装置，在攻丝过程中易产生较多的碎屑，这些碎屑不便清理，残留在工装夹台上，如果清理不彻底，碎屑长期堆积，可能影响攻丝的效果。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于清理碎屑，防止碎屑堆积，避免影响攻丝效果的钢制品表面加工用自动攻丝机。
[0004]本技术的一种钢制品表面加工用自动攻丝机，包括底座、攻丝组件、驱动电机、工装夹台、固定架、两组气缸、连接板、清理电机、均流盘和气接头，底座底端设有四组支腿，攻丝组件底端和底座顶端固定连接，驱动电机和底座右端固定连接，驱动电机的输出端设有丝杠，底座内设有长条开口，丝杠转动穿过长条开口，工装夹台底端设有滑块，滑块螺装在丝杠上，固定架底端和底座顶端固定连接，两组气缸底端均和固定架顶端固定连接，两组气缸的输出端均设有伸缩杆，两组伸缩杆穿过固定架顶端，连接板顶端和两组伸缩杆底端固定连接，清理电机底端和连接板顶端固定连接，清理电机的输出端设有转轴，转轴底端和均流盘顶端固定连接，均流盘顶端设有进气管，气接头和进气管的输入端连接，均流盘底端分别设有多组出气孔和多组毛刷，底座底端设有收集装置。
[0005]本技术的一种钢制品表面加工用自动攻丝机，收集装置包括集料箱和抽屉，底座底端设有集料斗，集料斗底端和集料箱顶端连通，集料箱前端设有清理口，抽屉可推入清理口内。
[0006]本技术的一种钢制品表面加工用自动攻丝机，抽屉上设有把手。
[0007]本技术的一种钢制品表面加工用自动攻丝机，还包括观察窗，观察窗安装在抽屉上。
[0008]本技术的一种钢制品表面加工用自动攻丝机，还包括四组脚轮，四组脚轮分别安装在四组支腿底端。
[0009]本技术的一种钢制品表面加工用自动攻丝机，还包括手推杆，手推杆和底座左端固定连接。
[0010]本技术的一种钢制品表面加工用自动攻丝机，还包括防滑把套，防滑把套固定套设在手推杆上。
[0011]本技术的一种钢制品表面加工用自动攻丝机，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在相邻两组支腿之间。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将钻孔后的钢制品固定放置在工装夹台上，之后启动攻丝组件，对钢制品进行攻丝，攻丝完成后，将钢制品取出即可，然后启动驱动电机，传动带动丝杠，带动滑块向右滑动，同时带动工装夹台向右移动，将工装夹台移动到固定架内，同步启动两组气缸，带动两组伸缩杆向下移动，同时带动连接板和均流盘向下移动，使毛刷与工装夹台接触，之后启动清理电机，传动带动转轴转动，并带动均流盘转动，使毛刷对工装夹台顶端的碎屑进行清理，避免碎屑残留，气接头与外界的气源连接，此时启动外界的气源，空气通过均流盘喷出，将工装夹台顶端的碎屑吹走，碎屑进入收集装置中即可，可提高碎屑清理的效果，同时避免影响攻丝的效果。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是固定架和气缸等连接的右视结构示意图；
[0015]图3是均流盘和气接头连接的剖面结构示意图；
[0016]图4是工装夹台和丝杠等连接的侧视剖面结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底座；2、支腿；3、攻丝组件；4、驱动电机；5、丝杠；6、工装夹台；7、滑块；8、固定架；9、气缸；10、伸缩杆；11、连接板；12、清理电机；13、转轴；14、均流盘；15、气接头；16、毛刷；17、集料斗；18、集料箱；19、抽屉；20、把手；21、观察窗；22、脚轮；23、手推杆；24、防滑把套；25、横梁。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种钢制品表面加工用自动攻丝机，包括底座1、攻丝组件3、驱动电机4、工装夹台6、固定架8、两组气缸9、连接板11、清理电机12、均流盘14和气接头15，底座1底端设有四组支腿2，攻丝组件3底端和底座1顶端固定连接，驱动电机4和底座1右端固定连接，驱动电机4的输出端设有丝杠5，底座1内设有长条开口，丝杠5转动穿过长条开口，工装夹台6底端设有滑块7，滑块7螺装在丝杠5上，固定架8底端和底座1顶端固定连接，两组气缸9底端均和固定架8顶端固定连接，两组气缸9的输出端均设有伸缩杆10，两组伸缩杆10穿过固定架8顶端，连接板11顶端和两组伸缩杆10底端固定连接，清理电机12底端和连接板11顶端固定连接，清理电机12的输出端设有转轴13，转轴13底端和均流盘14顶端固定连接，均流盘14顶端设有进气管，气接头15和进气管的输入端连接，均流盘14底端分别设有多组出气孔和多组毛刷16，底座1底端设有收集装置；首先将钻孔后的钢制品固定放置在工装夹台6上，之后启动攻丝组件3，对钢制品进行攻丝，攻丝完成后，将钢制品取出即可，然后启动驱动电机4，传动带动丝杠5，带动滑块7向右滑动，同时带动工装夹台6向右移动，将工装夹台6移动到固定架8内，同步启动两组气缸9，带动两组伸缩杆10向下移动，同时带动连接板11和均流盘14向下移动，使毛刷16与工装夹台6接触，之后启动清理电机12，传动带动转轴13转动，并带动均流盘14转动，使毛刷16对工装夹台6顶端的碎屑进行清理，避免碎屑残留，气接头15与外界的气源连接，此时启动外界的气源，空气通过均流盘14喷出，将工装夹台6顶端的碎屑吹走，碎屑进入收集装置中即可，可提高碎屑清理的效果，
同时避免影响攻丝的效果。
[0020]本技术的一种钢制品表面加工用自动攻丝机，收集装置包括集料箱18和抽屉19，底座1底端设有集料斗17，集料斗17底端和集料箱18顶端连通，集料箱18前端设有清理口，抽屉19可推入清理口内；工装夹台6顶端的碎屑通过集料斗17被清理到集料箱18中，并落在抽屉19内，当抽屉19集满碎屑后，抽出抽屉19，将碎屑倒掉或回收，可集中处理碎屑，提高便利性。
[0021]本技术的一种钢制品表面加工用自动攻丝机，抽屉19上设有把手20；通过设置把手20，便于将抽屉19抽出，提高实用性。
[0022]本技术的一种钢制品表面加工用自动攻丝机，还包括观察窗21，观察窗21安装在抽屉19上；通过设置观察窗21，便于工作人员查看抽屉19内碎屑的堆积情况，以便及时处理，提高便利性。
[0023]本技术的一种钢制品表面加工用自动攻丝机，还包括四组脚轮22，四组脚轮22分别安装在四组支腿2底端；通过设置脚轮22，便于整体装置的移动，提高灵活性。
[0024]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢制品表面加工用自动攻丝机，其特征在于，包括底座(1)、攻丝组件(3)、驱动电机(4)、工装夹台(6)、固定架(8)、两组气缸(9)、连接板(11)、清理电机(12)、均流盘(14)和气接头(15)，底座(1)底端设有四组支腿(2)，攻丝组件(3)底端和底座(1)顶端固定连接，驱动电机(4)和底座(1)右端固定连接，驱动电机(4)的输出端设有丝杠(5)，底座(1)内设有长条开口，丝杠(5)转动穿过长条开口，工装夹台(6)底端设有滑块(7)，滑块(7)螺装在丝杠(5)上，固定架(8)底端和底座(1)顶端固定连接，两组气缸(9)底端均和固定架(8)顶端固定连接，两组气缸(9)的输出端均设有伸缩杆(10)，两组伸缩杆(10)穿过固定架(8)顶端，连接板(11)顶端和两组伸缩杆(10)底端固定连接，清理电机(12)底端和连接板(11)顶端固定连接，清理电机(12)的输出端设有转轴(13)，转轴(13)底端和均流盘(14)顶端固定连接，均流盘(14)顶端设有进气管，气接头(15)和进气管的输入端连接，均流盘(14)底端分别设有多组出气孔和多组毛刷(16)，底座(1)底端设有收集装置。2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱恒辰，周义，
申请(专利权)人：无锡茂发金属挤压有限公司，
类型：新型
国别省市：