基于连接套筒的封锚后的锚杆抗拔试验结构制造技术

本发明专利技术涉及锚杆抗拔结构的技术领域，公开了基于连接套筒的封锚后的锚杆抗拔试验结构，包括螺纹钢筋和固定连接锚具上的外露锚筋的连接套筒，锚具布置在构建物的外表面上，连接套筒的内部具有连接腔，连接腔贯通连接套筒的顶部和底部；外露锚筋自下而上插入固定在连接腔的下部，螺纹钢筋的下端自上而下插入固定在连接腔的上部；螺纹钢筋的上端连接有对螺纹钢筋施加朝上张拉力的千斤顶；这样，通过连接套筒将外露锚筋与连接腔的下部连接固定，再通过连接套筒将螺纹钢筋与连接腔的上部连接固定，从而将过短的外露锚筋接长，再通过千斤顶对螺纹钢筋施加朝上的张拉力，进而可以检测锚杆的持有荷载，从而能够顺利进行封锚后的锚杆抗拔试验。试验。试验。

【技术实现步骤摘要】
基于连接套筒的封锚后的锚杆抗拔试验结构


[0001]本专利技术专利涉及锚杆抗拔结构的
，具体而言，涉及基于连接套筒的封锚后的锚杆抗拔试验结构。

技术介绍

[0002]锚杆是岩土体加固的杆件体系结构，主要用于对边坡，隧道，坝体等进行主体加固。锚杆分为自由段和锚固段，自由段可将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域，其功能是对锚杆施加预应力；锚固段是指水泥浆体将预应力筋与土层粘结的区域，其功能是将锚固体与土层的粘结摩擦作用增大，增加锚固体的承压作用，将自由段的拉力传至土体深处。
[0003]目前，由于锚杆支护具有施工速度快、施工难度较小、施工设备轻便、施工占地小、造价较低等优点，已广泛应用于工程领域，如基坑、边坡及桥梁工程等。
[0004]然而，有些锚杆在封锚后，外露的锚筋会被截断，在破除外表面的混凝土层后，剩余的外露锚筋长度过短，因而无法直接进行锚杆抗拔试验，因此需要寻找一种能将外露锚筋夹持固定的装置，以便进行锚杆抗拔试验，检测锚杆的持有荷载。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供基于连接套筒的封锚后的锚杆抗拔试验结构，旨在解决现有技术中，外露锚筋过短不便于进行抗拔试验的问题。
[0006]本专利技术是这样实现的，基于连接套筒的封锚后的锚杆抗拔试验结构，包括螺纹钢筋和固定连接锚具上的外露锚筋的连接套筒，所述锚具布置在构建物的外表面上，所述连接套筒的内部具有连接腔，所述连接腔贯通所述连接套筒的顶部和底部；所述外露锚筋自下而上插入固定在所述连接腔的下部，所述螺纹钢筋的下端自上而下插入固定在所述连接腔的上部；所述螺纹钢筋的上端连接有对所述螺纹钢筋施加朝上张拉力的千斤顶。
[0007]进一步地，所述连接腔的上部为螺纹腔，所述螺纹钢筋的下端插入在螺纹腔中，且与所述螺纹腔螺纹固定连接。
[0008]进一步地，所述连接腔的下部具有供外露锚筋插入的锚筋腔，所述锚筋腔与所述外露锚筋之间具有环形间隔，所述环形间隔中插设有多个楔形夹持块，多个所述楔形夹持块环绕所述外露锚筋的外周间隔布置；所述锚筋腔自上而下套设在所述外露锚筋的外周，所述楔形夹持块自上而下插入在所述环形间隔中；
[0009]当所述楔形夹持块插入在所述环形间隔中设定位置后，所述楔形夹持块的外表面抵压着所述锚筋腔的内侧壁，所述楔形夹持块的内表面抵压着所述外露锚筋的外侧壁，多个所述楔形夹持块呈环状夹持所述外露锚筋，将所述外露锚筋固定在所述锚筋腔内。
[0010]进一步地，所述锚筋腔的下部设有楔形块，沿着所述楔形夹持块插入所述环形间隔的方向，所述楔形块的外表面呈直线状延伸，所述楔形块的内表面的下部具有直线状延伸的夹持面，所述楔形块的内表面的上部具有倾斜面，所述倾斜面与所述外露锚筋之间形成环形空间，所述倾斜面偏离所述外露锚筋朝外倾斜布置，所述夹持面抵压在所述楔形夹
持块的外表面；所述连接套筒和所述楔形块的底部分别抵压在锚具的顶部。
[0011]进一步地，所述连接套筒的下部设有多对相对布置的贯通孔，两个相对的贯通孔之间的连线穿过所述环形间隔；两个相对的贯通孔之间穿设有夹持条，所述夹持条穿过所述环形间隔，所述夹持条的内侧抵压着所述外露锚筋的外表面。
[0012]进一步地，所述连接套筒的下部设置有插入孔，所述插入孔布置在两个相对布置的贯通孔之间，且对齐所述环形间隔中的所述夹持条布置，所述插入孔中嵌入固定有抵压柱，所述抵压柱的外端延伸至所述连接套筒的外部，所述抵压柱的内端抵压着所述夹持条的外侧，对所述夹持条的外侧施加朝内的抵压力。
[0013]进一步地，所述锚具上设有多个所述外露锚筋，多个所述外露锚筋环绕锚具的中心位置环绕布置，各个所述外露锚筋上固定连接有所述连接套筒。
[0014]进一步地，多个所述连接套筒的外周包绕有紧箍环，所述紧箍环的内侧壁抵压着所述连接套筒，并对所述连接套筒产生向内的抵压力；多个所述连接套筒之间以及所述连接套筒与紧箍环之间围合形成围合区域，所述围合区域填充有多个具有侧向弹性变形的弹性钢圈，所述弹性钢圈的外表面抵压着所述连接套筒或抵压着所述紧箍环。
[0015]进一步地，所述构建物的外表面上设有支撑架，所述支撑架的底部抵压在构建物的外表面上，所述支撑架罩设在锚具的外周，所述千斤顶安装在所述支撑架的顶部，所述螺纹钢筋的上端穿过所述支撑架，与所述千斤顶固定连接；所述千斤顶通过对支撑架施加朝下的压力，反向对所述螺纹钢筋施加朝上的张拉力。
[0016]进一步地，所述支撑架的顶部具有朝上的上端面，所述支撑架的上端面朝下凹陷形成有限制所述千斤顶滑动的凹槽，所述凹槽的底部具有内底面，所述千斤顶的底部嵌入在所述凹槽中，且抵压在所述凹槽的内底面上。
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供的基于连接套筒的封锚后的锚杆抗拔试验结构，通过连接套筒将外露锚筋与连接腔的下部连接固定，再通过连接套筒将螺纹钢筋与连接腔的上部连接固定，从而将过短的外露锚筋接长，再通过螺纹钢筋上端的千斤顶对螺纹钢筋施加朝上的张拉力，进而可以检测锚杆的持有荷载，从而能够顺利进行封锚后的锚杆抗拔试验。
附图说明
[0018]图1是本专利技术提供的基于连接套筒的封锚后的锚杆抗拔试验结构的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术提供的连接套筒的剖切结构示意图；
[0020]图3是本专利技术提供的夹持条与抵压柱配合的俯视结构示意图；
[0021]图4是本专利技术提供的紧箍环和弹性钢圈配合的俯视结构示意图；
[0022]图5是本专利技术提供的千斤顶与支撑架的凹槽配合的剖切结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0024]以下结合具体实施例对本专利技术的实现进行详细的描述。
[0025]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0026]参照图1
‑
5所示，为本专利技术提供的较佳实施例。
[0027]基于连接套筒200的封锚后的锚杆抗拔试验结构，包括螺纹钢筋100和连接套筒200，连接套筒200用来固定连接锚具300上的外露锚筋400，锚具300布置在构建物的外表面上，连接套筒200的内部具有连接腔，连接腔贯通连接套筒200的顶部和底部；外露锚筋400自下而上插入固定在连接腔的下部，螺纹钢筋100的下端自上而下插入固定在连接腔的上部；螺纹钢筋100的上端连接有对螺纹钢筋100施加朝上张拉力的千斤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于连接套筒的封锚后的锚杆抗拔试验结构，其特征在于，包括螺纹钢筋和固定连接锚具上的外露锚筋的连接套筒，所述锚具布置在构建物的外表面上，所述连接套筒的内部具有连接腔，所述连接腔贯通所述连接套筒的顶部和底部；所述外露锚筋自下而上插入固定在所述连接腔的下部，所述螺纹钢筋的下端自上而下插入固定在所述连接腔的上部；所述螺纹钢筋的上端连接有对所述螺纹钢筋施加朝上张拉力的千斤顶。2.如权利要求1所述的基于连接套筒的封锚后的锚杆抗拔试验结构，其特征在于，所述连接腔的上部为螺纹腔，所述螺纹钢筋的下端插入在螺纹腔中，且与所述螺纹腔螺纹固定连接。3.如权利要求1或2所述的基于连接套筒的封锚后的锚杆抗拔试验结构，其特征在于，所述连接腔的下部具有供外露锚筋插入的锚筋腔，所述锚筋腔与所述外露锚筋之间具有环形间隔，所述环形间隔中插设有多个楔形夹持块，多个所述楔形夹持块环绕所述外露锚筋的外周间隔布置；所述锚筋腔自上而下套设在所述外露锚筋的外周，所述楔形夹持块自上而下插入在所述环形间隔中；当所述楔形夹持块插入在所述环形间隔中设定位置后，所述楔形夹持块的外表面抵压着所述锚筋腔的内侧壁，所述楔形夹持块的内表面抵压着所述外露锚筋的外侧壁，多个所述楔形夹持块呈环状夹持所述外露锚筋，将所述外露锚筋固定在所述锚筋腔内。4.如权利要求3所述的基于连接套筒的封锚后的锚杆抗拔试验结构，其特征在于，所述锚筋腔的下部设有楔形块，沿着所述楔形夹持块插入所述环形间隔的方向，所述楔形块的外表面呈直线状延伸，所述楔形块的内表面的下部具有直线状延伸的夹持面，所述楔形块的内表面的上部具有倾斜面，所述倾斜面与所述外露锚筋之间形成环形空间，所述倾斜面偏离所述外露锚筋朝外倾斜布置，所述夹持面抵压在所述楔形夹持块的外表面；所述连接套筒和所述楔形块的底部分别抵压在锚具的顶部。5.如权利要求3所述的基于连接套筒的封锚后的锚杆抗拔试验结构，其特征在于，所述连接套筒的下部设有多对相对布置的贯通孔，两个相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晨旭，马君伟，张伟帆，徐正涛，王波，邓志宇，
申请(专利权)人：深圳市工勘岩土集团有限公司，
类型：发明
国别省市：