一种双主梁多吊点起重机及其工作方法技术

本发明专利技术公开一种双主梁多吊点起重机及其工作方法，涉及起重机技术领域，包括两组门架，两组所述门架之间固定连接有双主梁，所述双主梁的内部安装有电葫芦，所述电葫芦的底端通过连接块安装有挂钩，所述挂钩的外侧安装有多吊点悬挂器，所述多吊点悬挂器包括组装箱，所述组装箱的内部安装有若干个收卷器，所述组装箱的侧面安装有若干个用于对收卷器限位的锁紧构件，且组装箱的上侧安装有加固器。本发明专利技术通过多吊点悬挂器，可以增加起重机与待吊运物品的连接点，增大吊运较大物品时的稳定度，多吊点悬挂器由两组盒体组成，可以方便使用者将其与连接块进行组装，同时多吊点悬挂器设置有加固器，可以加固多吊点悬挂器整体的稳定性。可以加固多吊点悬挂器整体的稳定性。可以加固多吊点悬挂器整体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种双主梁多吊点起重机及其工作方法


[0001]本专利技术涉及起重机
，具体为一种双主梁多吊点起重机及其工作方法。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，现有起重机在工作时，大多通过挂钩将物品进行起吊，并且通过电葫芦在主梁上进行移动。
[0003]经检索，中国专利公开了一种多吊点起重机(公开号：CN101607676B)，该专利包括主梁、运行机构和起升机构、电控系统，运行机构包括由滚轮装置和弹性体构成的承载机构及由电动机、减速器、卷筒组、两组钢丝绳、滑轮组和滑轮支架构成的驱动机构；起升机构包括布置在每根主梁上的2套以上的卷扬机构，采用双联卷筒、钢丝绳多层缠绕和对称下绳形式，并采用吊钩连接件分别通过销轴与对应的吊钩组铰接或固定连接的形式。
[0004]现有起重机在悬挂时，大多采用单点式悬挂，在移动一些体积较大的物品，并且环境较差时，物品会产生较大幅度的晃动，导致吊运的效率较慢，并且安全性较差。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种双主梁多吊点起重机及其工作方法，解决以下技术问题：
[0006]如何提高吊运较大体积物品时的稳定性，防止其出现较大幅度的晃动，以提高稳定性和安全性。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种双主梁多吊点起重机，包括两组门架，两组所述门架之间固定连接有双主梁，所述双主梁的内部安装有电葫芦，所述电葫芦的底端安装有连接块，连接块包括与电葫芦相连的连接绳，所述连接块的底端安装有挂钩，所述挂钩的外侧安装有多吊点悬挂器；
[0009]所述多吊点悬挂器包括组装箱，所述组装箱的内部安装有若干个收卷器，若干个所述收卷器均安装有连接件，用于与物品进行连接，所述组装箱的侧面安装有若干个用于对收卷器限位的锁紧构件，且组装箱的上侧安装有加固器，加固器对多吊点悬挂器进行加固。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述组装箱包括第一盒体和第二盒体，所述第一盒体和第二盒体之间形成有卡槽，通过卡槽，第一盒体和第二盒体可以架设在连接块的两侧，且第一盒体和第二盒体与挂钩之间均螺接有锁紧螺栓。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：若干个所述收卷器呈矩形且均匀分布在第一盒体和第二盒体的内部，从而可以提高与物品连接时的稳定性。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述加固器包括与组装箱固定连接的固定盒，所述固定盒的侧面滑动连接有滑动管，所述固定盒的侧面螺纹连接有锁紧块，所述滑动管的一端延伸至固定盒内锁紧块的一侧，锁紧块位于滑动管滑动轨迹的一侧，用于防止阻碍滑动管移动。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述滑动管的一端滑动连接有延伸管，所述延伸管的侧面固定连接有固定管，所述固定管的外侧转动连接有转辊。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述固定管的一端通过螺旋弹簧转动连接有限位杆，用于实现限位杆的自动复位。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述收卷器均包括辊体，所述辊体的一端固定连接有固定板，所述固定板的侧面开设有若干个呈环形的嵌入槽。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述组装箱侧面靠近固定板的一侧均开设有与嵌入槽对应的连接孔，且组装箱侧面位于每组嵌入槽的中间部位均固定连接有延伸至一侧螺纹管。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述锁紧构件包括环体，所述环体的侧面固定连接有若干个与嵌入槽对应的卡杆。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：所述环体的内部开设有连通槽，所述连通槽的尺寸大于螺纹枪管的尺寸，用于套设在螺纹枪管的外侧。
[0019]作为本专利技术进一步的方案：所述锁紧构件包括螺纹套，用于与螺纹管连接。
[0020]本专利技术还公开了一种双主梁多吊点起重机的工作方法，包括以下步骤：
[0021]步骤一：将多吊点悬挂器的组装箱组装到连接块的外侧，再将多吊点悬挂器的加固器架设到连接块的连接绳外侧，最后将加固器锁紧固定；
[0022]步骤二：将挂钩与待吊运的物品进行组装，随后将多吊点悬挂器中各个收卷器外侧的连接件抽出，并分别与待吊运的物品进行组装；
[0023]步骤三：将锁紧构件与各个多吊点悬挂器中的收卷器进行固定，将其进行固定；
[0024]步骤四：启动电葫芦，将物品进行吊运即可。
[0025]本专利技术的有益效果：
[0026]本专利技术通过多吊点悬挂器，可以增加起重机与待吊运物品的连接点，从而增大吊运较大物品时的稳定度；
[0027]同时，多吊点悬挂器由两组盒体组成，从而可以方便使用者将其与连接块进行组装，同时多吊点悬挂器设置有加固器，加固器用于与连接块的连接绳进行组装，通过套设在连接绳的外侧，可以加固多吊点悬挂器整体的稳定性；
[0028]另一方面，多吊点悬挂器的内部设置有多个均匀分布的收卷器，收卷器将各个连接件与物品进行连接，并且通过锁紧构件可以将其进行固定，从而可以保持多吊点悬挂器在工作时的稳定度；
[0029]综上所述，本专利技术中多吊点悬挂器结构合理，并且使用方便，可以防止物品在吊运时产生较大幅度的晃动，从而可以增加起重机工作时的安全性。
附图说明
[0030]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0031]图1是本专利技术的主视图；
[0032]图2是本专利技术中多吊点悬挂器的剖视图；
[0033]图3是本专利技术中组装箱的俯剖视图；
[0034]图4是本专利技术中锁紧构件的立体图；
[0035]图5是本专利技术中收卷器的局部立体图；
[0036]图中：1、门架；2、双主梁；3、电葫芦；4、连接块；5、挂钩；6、多吊点悬挂器；61、组装箱；62、加固器；63、收卷器；64、锁紧构件；65、连接件；621、固定盒；622、滑动管；623、锁紧块；624、延伸管；625、固定管；626、转辊；627、限位杆；611、第一盒体；612、第二盒体；613、锁紧螺栓；614、卡槽；641、环体；642、卡杆；643、连通槽；631、辊体；632、固定板；633、嵌入槽。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]请参阅图1
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2所示，本专利技术为一种双主梁多吊点起重机，包括两组门架1，两组门架1之间固定连接有双主梁2，双主梁2的内部安装有电葫芦3，电葫芦3的底端安装有连接块4，连接块4包括与电葫芦3相连的连接绳，连接块4的底端安装有挂钩5，挂钩5的外侧安装有多吊点悬挂器6；
[0039]多吊点悬挂器6包括组装箱61，组装箱61的内部安装有若干个收卷器63，若干个收卷器63均安装有连接件65，用于与物品进行连接，组装箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双主梁多吊点起重机，包括两组门架(1)，两组所述门架(1)之间固定连接有双主梁(2)，所述双主梁(2)的内部安装有电葫芦(3)，所述电葫芦(3)的底端通过连接块(4)安装有挂钩(5)，其特征在于，所述挂钩(5)的外侧安装有多吊点悬挂器(6)；所述多吊点悬挂器(6)包括组装箱(61)，所述组装箱(61)的内部安装有若干个收卷器(63)，若干个收卷器(63)均安装有连接件(65)，所述组装箱(61)的侧面安装有若干个用于对收卷器(63)限位的锁紧构件(64)，且组装箱(61)的上侧安装有加固器(62)。2.根据权利要求1所述的双主梁多吊点起重机，其特征在于，所述组装箱(61)包括第一盒体(611)和第二盒体(612)，所述第一盒体(611)和第二盒体(612)之间形成有卡槽(614)，且第一盒体(611)和第二盒体(612)与挂钩(5)之间均螺接有锁紧螺栓(613)。3.根据权利要求2所述的双主梁多吊点起重机，其特征在于，若干个所述收卷器(63)呈矩形且均匀分布在第一盒体(611)和第二盒体(612)的内部。4.根据权利要求1所述的双主梁多吊点起重机，其特征在于，所述加固器(62)包括与组装箱(61)固定连接的固定盒(621)，所述固定盒(621)的侧面滑动连接有滑动管(622)，所述固定盒(621)的侧面螺纹连接有锁紧块(623)，所述滑动管(622)的一端延伸至固定盒(621)内锁紧块(623)的一侧。5.根据权利要求4所述的双主梁多吊点起重机，其特征在于，所述滑动管(622)的一端滑动连接有延伸管(624)，所述延伸管(624)的侧面固定连接有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁大伟，
申请(专利权)人：合肥市春华起重机械有限公司，
类型：发明
国别省市：