一种混合搅拌机构及基于该机构的有机肥制作设备制造技术

本发明专利技术公开一种混合搅拌机构及基于该机构的有机肥制作设备，该混合搅拌机构包括搅拌筒以及设于搅拌筒内的搅拌机构，搅拌机构包括第一搅拌单元以及第二搅拌单元，第一搅拌单元包括搅拌轴以及安装在搅拌轴上的第一搅拌叶，第二搅拌单元包括多个搅拌杆以及设于多个搅拌杆上的第二搅拌叶，第一搅拌叶与第二搅拌叶交错分布，多个搅拌杆的顶部通过旋转套筒与设于传动腔内的搅拌轴的驱动端传动连接，旋转套筒的内侧设有第一传动齿，搅拌轴的驱动端通过行星减速齿轮组与旋转套筒连接。本发明专利技术的混合搅拌机构在对有机肥进行混合搅拌时，既能快速搅拌，又能够避免划伤搅拌筒的内壁。又能够避免划伤搅拌筒的内壁。又能够避免划伤搅拌筒的内壁。

【技术实现步骤摘要】
一种混合搅拌机构及基于该机构的有机肥制作设备


[0001]本专利技术涉及一种有机肥搅拌技术，特别涉及一种混合搅拌机构及基于该机构的有机肥制作设备。

技术介绍

[0002]目前，有机肥作为最环保、最安全的肥料，逐渐在全国施肥总量中的比例越来越高，与其他的化肥相比，一有机肥在制造过程中更加简单快捷，同时避免了化学物质的使用；二有机肥在施肥后，农作物对化肥的吸收能力低于有机肥，有机肥能够充分与土壤混合，有利于农作物生长，而化肥的混合消融能力较差，有的化肥在农作物收割后还存在。有机肥的制作通常包括原料的混合搅拌以及发酵两个过程，发酵质量的好坏取决于搅拌质量。
[0003]现有技术中，在对有机肥原料进行搅拌时，通常是将有机肥的原材料全部倒入同一个搅拌罐内进行搅拌，搅拌罐在搅拌时，通过设置在搅拌罐内的搅拌叶片进行搅拌。在搅拌时，如果想要快速完成混合搅拌的过程，就需要快速的转动搅拌叶片，但是这个时候由于搅拌叶片与搅拌罐的内壁之间的相对速度较大，容易导致划伤搅拌罐。如果降低了搅拌叶片的搅拌速度，虽然能够避免划伤搅拌罐，但是会严重制约这有机肥的制作速度。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术中的不足，本专利技术的目的在于提供一种混合搅拌机构及基于该机构的有机肥制作设备，该混合搅拌机构在对有机肥进行混合搅拌时，既能快速搅拌，又能够避免划伤搅拌筒的内壁。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种混合搅拌机构，包括搅拌筒以及设于搅拌筒内的搅拌机构，所述搅拌机构包括第一搅拌单元以及第二搅拌单元，所述第一搅拌单元与第二搅拌单元均设于所述搅拌筒内，并且第一搅拌单元与第二搅拌单元同轴布置；
[0006]所述搅拌筒内通过隔板分隔为传动腔以及搅拌腔，所述第一搅拌单元的执行端以及第二搅拌单元的执行端均设于所述搅拌腔内，并且所述第一搅拌单元的驱动端以及第二搅拌单元的驱动端均设于所述传动腔内，所述传动腔内还安装有用于驱动所述第一搅拌单元以及第二搅拌单元的第一驱动电机；
[0007]所述第一搅拌单元包括搅拌轴以及安装在搅拌轴上的第一搅拌叶，所述搅拌轴的驱动端设于所述传动腔内，并且所述搅拌轴的驱动端与所述第一驱动电机传动连接，使得搅拌轴通过所述第一驱动电机驱动旋转；
[0008]所述第二搅拌单元包括多个搅拌杆以及设于多个搅拌杆上的第二搅拌叶，所述第一搅拌叶与第二搅拌叶交错分布，多个所述搅拌杆的顶部通过旋转套筒与设于传动腔内的搅拌轴的驱动端传动连接，所述旋转套筒的内侧设有第一传动齿，所述搅拌轴的驱动端通过行星减速齿轮组与所述旋转套筒连接。
[0009]可选的，所述旋转套筒的顶部通过旋转座安装在所述传动腔内；
[0010]所述旋转套筒的底部穿过隔板后，通过圆环状的固定环与多个所述搅拌杆连接；其中，所述固定环固定安装在所述旋转套筒的外侧，使得固定环与旋转套筒之间同轴，多个所述搅拌杆固定安装在所述固定环的底部。
[0011]可选的，所述旋转套筒的内径大于所述搅拌轴的外径，使得所述旋转套筒的驱动端套设在搅拌轴的外部；
[0012]所述行星减速齿轮组设于旋转套筒与所述搅拌轴之间。
[0013]可选的，所述搅拌杆与所述搅拌轴之间还连接有加固杆，所述加固杆的一端与所述搅拌杆固定连接，加固杆的另一端与搅拌轴之间通过轴承连接。
[0014]可选的，在所述加固杆的杆身上固定安装有翻料板；
[0015]所述翻料板倾斜固定安装在加固杆的杆身上，并且所述翻料板位于前进方向的一端的高度低于另一端的高度。
[0016]可选的，所述翻料板的倾斜角度是15～25
°
。
[0017]可选的，所述第一搅拌单元的驱动端、第二搅拌单元的驱动端以及第一驱动电机均设于安装在传动腔内的传动箱内。
[0018]可选的，所述传动箱通过升降组件安装在所述传动腔内；
[0019]所述升降组件包括升降导轨、升降单元以及第二驱动电机，所述升降导轨固定在传动腔内，所述传动箱通过所述升降单元与所述升降导轨连接，所述第二驱动电机与所述升降单元传动连接。
[0020]可选的，所述升降导轨包括两个导柱，两个导柱固定安装在所述传动腔内；
[0021]所述升降单元包括两个导板以及传动齿轮，两个所述导板的背部分别与相应的导柱滑动连接，两个所述导板的相对面均设有第二传动齿，所述传动齿轮为间歇齿轮，所述传动齿轮与两个所述导板中的任意一个的第二传动齿啮合；
[0022]所述传动齿轮与所述第二驱动电机传动连接。
[0023]本专利技术还提供了一种有机肥制作设备，包括物料运输系统以及上述的混合搅拌机构；
[0024]在制作有机肥时，制作有机肥的原料通过所述物料运输系统被运送至所述混合搅拌
[0025]机构内进行搅拌。
[0026]采用上述技术方案，本专利技术与现有技术相比，本专利技术的混合搅拌机构具有第一搅拌单元和第二搅拌单元，并将第二搅拌单元设于第一搅拌单元和搅拌筒内壁之间，在搅拌时，第二搅拌单元的搅拌速度小于第一搅拌单元的搅拌速度，因此，在第一搅拌单元处于高速搅拌时，第二搅拌单元能够降低与搅拌筒内壁之间的相对速度，从而实现在提高搅拌速度的同时，防止划伤搅拌筒。相应的，本专利技术的有机肥制作设备，其在混合搅拌有机肥原料时，实现在提高搅拌速度的同时，防止划伤搅拌筒。
附图说明
[0027]图1是本专利技术的混合搅拌机构的结构示意图；
[0028]图2是本专利技术的翻料板的结构示意图；
[0029]图3是本专利技术的旋转套筒与搅拌轴之间的传动连接示意图。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0032]如图1所示，本专利技术公开了一种混合搅拌机构，其包括搅拌筒1以及设于搅拌筒1内的搅拌机构，搅拌机构用于对设于搅拌筒内的有机肥原料进行搅拌，使其混合均匀。其中，搅拌机构包括第一搅拌单元以及第二搅拌单元，第一搅拌单元与第二搅拌单元均设于搅拌筒内，第一搅拌单元与第二搅拌单元在搅拌筒1内同轴布置，而且第二搅拌单元设于第一搅拌单元和搅拌筒1之间。在本专利技术中，第一搅拌单元和第二搅拌单元联动，使得第二搅拌单元通过第一搅拌单元驱动旋转，从而节约电机的使用量，优化了搅拌筒1的内部空间。
[0033]在本专利技术中，如图1所示，搅拌筒1内通过隔板2分隔为传动腔3以及搅拌腔4，第一搅拌单元的执行端以及第二搅拌单元的执行端均设于搅拌腔4内，并且第一搅拌单元的驱动端以及第二搅拌单元的驱动端均设于传动腔3内，传动腔3内还安装有用于驱动第一搅拌单元的第一驱动电机5。
[0034]具体而言，如图1和2所示，第一搅拌单元包括搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合搅拌机构，其特征在于，包括搅拌筒以及设于搅拌筒内的搅拌机构，所述搅拌机构包括第一搅拌单元以及第二搅拌单元，所述第一搅拌单元与第二搅拌单元均设于所述搅拌筒内，并且第一搅拌单元与第二搅拌单元同轴布置；所述搅拌筒内通过隔板分隔为传动腔以及搅拌腔，所述第一搅拌单元的执行端以及第二搅拌单元的执行端均设于所述搅拌腔内，并且所述第一搅拌单元的驱动端以及第二搅拌单元的驱动端均设于所述传动腔内，所述传动腔内还安装有用于驱动所述第一搅拌单元以及第二搅拌单元的第一驱动电机；所述第一搅拌单元包括搅拌轴以及安装在搅拌轴上的第一搅拌叶，所述搅拌轴的驱动端设于所述传动腔内，并且所述搅拌轴的驱动端与所述第一驱动电机传动连接，使得搅拌轴通过所述第一驱动电机驱动旋转；所述第二搅拌单元包括多个搅拌杆以及设于多个搅拌杆上的第二搅拌叶，所述第一搅拌叶与第二搅拌叶交错分布，多个所述搅拌杆的顶部通过旋转套筒与设于传动腔内的搅拌轴的驱动端传动连接，所述旋转套筒的内侧设有第一传动齿，所述搅拌轴的驱动端通过行星减速齿轮组与所述旋转套筒连接。2.根据权利要求1所述的混合搅拌机构，其特征在于，所述旋转套筒的顶部通过旋转座安装在所述传动腔内；所述旋转套筒的底部穿过隔板后，通过圆环状的固定环与多个所述搅拌杆连接；其中，所述固定环固定安装在所述旋转套筒的外侧，使得固定环与旋转套筒之间同轴，多个所述搅拌杆固定安装在所述固定环的底部。3.根据权利要求2所述的混合搅拌机构，其特征在于，所述旋转套筒的内径大于所述搅拌轴的外径，使得所述旋转套筒的驱动端套设在搅拌轴的外部；所述行星减速齿轮组设于旋转套筒与所述搅拌轴之间。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶泗洪，王贝，邓小楠，曹娜娜，完玲中，向多赋，程邦进，
申请(专利权)人：安徽良木农业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：