一种粪污固液分离机构及基于该机构的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粪污固液分离机构及基于该机构的设备，包括机架以及设置在机架上的控料机构和分料机构：控料机构能切换待处理废液的进出机构状态；控料机构的下端设置第一出口，第一出口水平设置一出料阀，出料阀贯穿第一出口的侧壁；分料机构包括一固定设置在机架上的处理仓，在处理仓的内部设置挤压装置，挤压装置包括挤压板和设置在挤压板上的推进杆，在推进杆上通过联轴器连接有驱动电机，在处理仓远离驱动电机的一端设置有用于排出废液的第二出口；处理仓靠近第二出口的一侧还固定设置一滤板。本实用新型专利技术操作方便，避免在进行废液处理过程中由于过量操作或由于异物导致粪污固液分离机构卡住发生意外，工作状态稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种粪污固液分离机构及基于该机构的设备


[0001]本技术涉及养殖设备
，具体涉及一种粪污固液分离机构及基于该机构的设备。

技术介绍

[0002]随着我国集约化、规模化养殖业的快速发展，产生了大量的粪便、尿液等养殖污水，如果不对其加以处理，将给生态环境造成污染，养殖污水进入沼气池容易出现堵塞，而且这些养殖污水中又含有大量的有机肥料，对这些有机肥料的回收能变废为宝，节约资源，对养殖污水中的有机肥料回收过程中需要将这些以固液混合态存在的养殖污水加以分离处理，固液分离机可以有效分离养殖污水中的固体物质。
[0003]现有的粪污固液分离技术中，采用螺旋式机构进行粪污废液的挤压作用，实现了固液分离的效果。但是其在挤压过程中，由于未对灌入的废液进行输入控制，导致养殖场废液源源不断灌入，随即也易导致机器工作卡壳，容易出现故障，且挤压后的固态废料也未经处理，排出时仍需要额外进行收集打包，影响养殖户的工作效率。
[0004]为了避免上述问题，有必要设计一种粪污固液分离机构及基于该机构的设备。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了一种粪污固液分离机构及基于该机构的设备，本技术操作方便，避免在进行废液处理过程中由于过量操作或由于异物导致粪污固液分离机构卡住发生意外，工作状态稳定。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种粪污固液分离机构，包括机架以及设置在所述机架上的控料机构和分料机构：
[0007]所述控料机构能切换待处理废液的进出机构状态；
[0008]所述控料机构的下端设置第一出口，所述第一出口水平设置一出料阀，所述出料阀贯穿所述第一出口的一侧壁；
[0009]所述分料机构包括一固定设置在所述机架上的处理仓，在所述处理仓的内部设置一挤压装置，所述挤压装置包括挤压板和设置在所述挤压板上的推进杆，在所述推进杆上通过联轴器连接有驱动电机，在所述处理仓远离驱动电机的一端设置有用于排出废液的第二出口；所述处理仓靠近所述第二出口的一侧还固定设置一滤板。
[0010]作为上述方案的进一步优化，所述控料机构包括储料仓和进料口：
[0011]所述储料仓通过第一出口与所述处理仓连通；
[0012]所述进料口设置在所述储料仓的顶端。
[0013]作为上述方案的进一步优化，所述出料阀靠近驱动电机的一端设置第一磁性固定部，所述出料阀在第一出口内侧一端设置一非磁性固定部。
[0014]作为上述方案的进一步优化，所述控料机构还包括一溢料口，所述溢料口的高度与所述进料口相等。
[0015]作为上述方案的进一步优化，所述挤压板的顶端设置有与第一磁性固定部匹配的第二磁性固定部。
[0016]作为上述方案的进一步优化，所述分料机构的储料仓外部还设置一出料口。
[0017]作为上述方案的进一步优化，所述机架底部的四角位置分别设置有滚轮。
[0018]本技术还公开了一种粪污固液分离设备，包括如上任一所述的粪污固液分离机构。
[0019]本技术的一种粪污固液分离机构及基于该机构的设备，具备如下有益效果：
[0020]1.本技术的一种粪污固液分离机构及基于该机构的设备，通过在第一出口设置出料阀，当粪污固液分离机构运转工作过程中，出料阀在粪污固液分离机构的运转过程中，在出料阀设置第一磁性固定部，通过磁性的作用力进行出料阀的关闭与开启，实现对控料机构进行废液的固液分离处理控制，工作状态稳定，避免其因过量废液处理或因异物卡住机构导致发生意外。
[0021]2.本技术的一种粪污固液分离机构及基于该机构的设备，为了防止废液从控料机构溢出，导致环境污染，通过在控料机构设置溢料口，当储料仓容置过满，设置的溢料口将过满的废液溢出，有利于控料机构形成动态平衡。
[0022]3.本技术的一种粪污固液分离机构及基于该机构的设备，通过挤压板的挤压作用，将固态废料挤压为规格形状，即便于进行后续的二次处理和运输，节约用户的劳动力；废液的废水通过滤板从第二出口滤出至收集箱，便于收集。
附图说明
[0023]图1为本技术的状态示意图；
[0024]图2为本技术的另一幅状态示意图；
[0025]图3为本技术的出料阀运行轨迹示意图；
[0026]图中：进料口1、溢料口2、储料仓3、处理仓4、推进杆5、驱动电机6、滤板7、第一出口8、第二出口9、收集箱10、挤压板11、出料阀12、出料口13、滚轮14、第一磁性固定部15、第二磁性固定部16。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0029]请参阅说明书附图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种粪污固液分离机构，包括机架以及设置在机架上的控料机构和分料机构：控料机构能切换待处理废液的进出机构状态；控料机构的下端设置第一出口8，第一出口8水平设置一出料阀 12，出料阀12贯穿第一出口8的一侧壁；分料机构包括一固定设置在机架上的处理仓 4，在处理仓4的内
部设置一挤压装置，挤压装置包括挤压板11和设置在挤压板11上的推进杆5，在推进杆5上通过联轴器连接有驱动电机6，在处理仓4远离驱动电机6 的一端设置有用于排出废液的第二出口9；处理仓4靠近第二出口9的一侧还固定设置一滤板7；本技术通过在第一出口8设置一出料阀12，当粪污固液分离机构运转工作过程中，出料阀12随粪污固液分离机构的运转过程能够对控料机构进行废液的固液分离处理控制，避免其发生故障仍进行废液的灌入；
[0030]在此需要特别说明的是，驱动电机6上还设置一阻力感应元件，用于挤压板11在受到阻力时，驱动电机6进行反向转动，从而使得挤压板11复位，通过该阻力感应元件使得挤压板11在以推进杆5为运动轨迹进行反复移动，由于阻力感应元件并非本方案的保护重点，因而图中未标出；且，阻力感应元件设置的感应阈值为：恰好完全挤压废液的最大压力(驱动电机6与机架的阻力)；
[0031]控料机构包括储料仓3、进料口1以及溢料口2：储料仓3通过第一出口8与处理仓4连通；进料口1设置在储料仓3的顶端；具体的，本技术的控料机构为一容器，其顶端设置进料口1，与养殖场的排污泵的出口连接，通过养殖场的排污泵将废液自进料口1灌入控料机构的储料仓3；且在控料机构设置一溢料口2，将其高度设置与进料口1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粪污固液分离机构，其特征在于，包括机架以及设置在所述机架上的控料机构和分料机构：所述控料机构能切换待处理废液的进出机构状态；所述控料机构的下端设置第一出口(8)，所述第一出口(8)水平设置一出料阀(12)，所述出料阀(12)贯穿所述第一出口(8)的一侧壁；所述分料机构包括一固定设置在所述机架上的处理仓(4)，在所述处理仓(4)的内部设置一挤压装置，所述挤压装置包括挤压板(11)和设置在所述挤压板(11)上的推进杆(5)，在所述推进杆(5)上通过联轴器连接有驱动电机(6)，在所述处理仓(4)远离驱动电机(6)的一端设置有用于排出废液的第二出口(9)；所述处理仓(4)靠近所述第二出口(9)的一侧还固定设置一滤板(7)。2.根据权利要求1所述的一种粪污固液分离机构，其特征在于，所述控料机构包括储料仓(3)和进料口(1)：所述储料仓(3)通过第一出口(8)与所述处理仓(4)连通；所述进料口(1)设置在所述储料仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贝，孙多梅，曹娜娜，李斌，
申请(专利权)人：安徽良木农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：