炭砖浮动支撑的炭砖磨床制造技术

本申请实施例公开了一种炭砖浮动支撑的炭砖磨床。该磨床中，浮动式工作台通过液压调节单元安装于机架上，浮动式工作台的底面与液压调节单元的一端球铰连接，浮动式工作台的顶面位于动力磨头的下方，且浮动式工作台的顶面设置有炭砖安装凹槽；液压调节单元的另一端与机架转动连接，其中，液压调节单元至少有三个，三个液压调节单元沿浮动式工作台的中心轴线周向均布于浮动式工作台的下方；液压动力单元固定安装于机架上，且位于浮动式工作台的侧面，液压动力单元与液压调节单元通过液压管道连接，液压调节单元能够在液压动力单元的控制下伸缩移动，以调整浮动式工作台的位姿。以调整浮动式工作台的位姿。以调整浮动式工作台的位姿。

【技术实现步骤摘要】
炭砖浮动支撑的炭砖磨床


[0001]本申请实施例涉及炭转加工设备
，尤其涉及一种炭砖浮动支撑的炭砖磨床。

技术介绍

[0002]炭砖是以焦炭、无烟煤和石墨为主要原料，以沥青、焦油等有机材料为结合剂制成的耐高温中性耐火材料制品。炭砖的耐火度高，导热性和导电性高，具有很好的抗渣性。而且热稳定性好，热膨胀系数低，高温强度高，耐高温，耐磨性好，耐各种酸、碱、盐和有机溶剂的侵蚀，广泛应用于冶金工业，作为高炉的炉底、炉缸和炉腰等。同时，炭砖在炉底、炉缸和炉腰等部位进行布置时，炭砖的形状要适应炉底、炉缸和炉腰等的异形要求。常规的炭砖磨床在炭砖加工过程中，炭砖放置在磨床工作台上，由操作人员控制炭砖磨头的工位，对炭砖的异形面进行加工。在此过程中，需要操作人员磨床进行不断的调整，难以确保炭砖的加工精度。
[0003]因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的解决方案。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请实施例提供一种炭砖浮动支撑的炭砖磨床，以解决或缓解上述技术问题。
[0005]本申请实施例提供一种炭砖浮动支撑的炭砖磨床，包括：机架、浮动式工作台、液压调节单元、液压动力单元和动力磨头；所述浮动式工作台通过所述液压调节单元安装于所述机架上，所述浮动式工作台的底面与所述液压调节单元的一端球铰连接，所述浮动式工作台的顶面位于所述动力磨头的下方，且所述浮动式工作台的顶面设置有炭砖安装凹槽；所述液压调节单元的另一端与所述机架转动连接，其中，所述液压调节单元至少有三个，三个所述液压调节单元沿所述浮动式工作台的中心轴线周向均布于所述浮动式工作台的下方；所述液压动力单元固定安装于所述机架上，且位于所述浮动式工作台的侧面，所述液压动力单元与所述液压调节单元通过液压管道连接，所述液压调节单元能够在所述液压动力单元的控制下伸缩移动，以调整所述浮动式工作台的位姿。
[0006]可选地，在本申请的任一实施例中，所述浮动式工作台的底面设有多个半球形安装孔，所述液压调节单元的端部球头位于所述半球形安装孔内，以使所述液压调节单元与所述浮动式工作台的底面球铰连接。
[0007]可选地，在本申请的任一实施例中，所述液压调节单元通过压板固定于所述浮动式工作台的底面，其中，所述压板上设有与所述液压调节单元的端部球头相适配的球形孔。
[0008]可选地，在本申请的任一实施例中，所述压板为分体式对开式分体结构，其中，所述对开式分体结构沿所述球形孔的轴线对称。
[0009]可选地，在本申请的任一实施例中，所述压板上通过螺栓紧固件固定与所述浮动式工作台的底面螺纹连接。
[0010]可选地，在本申请的任一实施例中，所述液压调节单元有6个，6个所述液压调节单元沿所述浮动式工作台的中心轴线沿周向均布。
[0011]可选地，在本申请的任一实施例中，所述液压动力单元上设有多个压力表，多个所述压力表分别与多个所述液压调节单元一一对应。
[0012]可选地，在本申请的任一实施例中，所述炭砖浮动支撑的炭砖磨床还包括：磨头调节单元，所述磨头调节单元安装于机架上，用于对所述动力磨头的位姿进行调节。
[0013]可选地，在本申请的任一实施例中，所述磨头调节单元为丝杠螺母结构，所述丝杠螺母结构至少有三个，三个所述丝杠螺母结构分别对所述动力磨头的前后方向、左右方向和上下方向的位置进行调节。
[0014]可选地，在本申请的任一实施例中，所述液压调节单元与所述机架通过三角形安装板连接，其中，所述液压调节单元与所述三角形安装板转动连接，所述三角形安装板固定安装于所述机架上。
[0015]籍此，通过液压动力单元对液压调剂单元进行控制，使液压调节单元进行伸缩移动，由于至少三个液压调节单元沿浮动式工作台的中心轴线周向均布，因而，至少三个液压调节单元的不同伸缩形成，可以对浮动式工作台的台面进行不同位姿的调节，以由位于浮动式工作台上方的动力磨头对炭砖进行异形面加工。通过液压动力单元实现浮动式工作台的无级调节，可以有效提高炭砖异形面在加工时的加工精度。
[0016]液压调节单元与浮动式工作台球铰连接，有效保证了浮动式工作台的位姿调整的多向性，便于对炭砖进行不同异形面的加工；将压板设计为对开式分体结构，既保证了液压调节单元与浮动式工作台的连接可靠性，同时又使液压调节单元的安装维护更为便捷。
[0017]通过多个压力表与液压调节单元一一对应，实现对每个液压调节单元的单独监控，有效的提高液压调节单元的控制精度，进一步保证炭转异形面加工时的精度。
[0018]利用磨头调节单元对动力磨头在前后、左右、上下方向上的位置进行调节，使得动力磨头可以对不同尺寸、形状的炭砖进行加工，同时，通过动力磨头的位姿调整与浮动式工作台的位姿调整相配合，可以更加有效的实现炭砖不同异形面的加工，提高炭砖异形面加工的适用范围。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请实施例中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为根据本申请的一些实施例所示的炭砖浮动支撑的炭砖磨床的主视图；
[0021]图2为图1所示实施例中A出的局部示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]101
‑
机架；102
‑
液压动力单元；103
‑
液压调节单元；104
‑
动力磨头； 105
‑
浮动式工作台；115
‑
炭砖安放凹槽；106
‑
磨头调节单元；107
‑
三角形安装板；108
‑
压板。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的人员更好地理解本申请实施例中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请实施例保护的范围。
[0025]在本申请的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术而不是要求本专利技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连；可以是有线电连接、无线电连接，也可以是无线通信信号连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0026]如图1、图2所示，该炭砖浮动支撑的炭砖磨床，包括：机架101、浮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炭砖浮动支撑的炭砖磨床，其特征在于，包括：机架、浮动式工作台、液压调节单元、液压动力单元和动力磨头；所述浮动式工作台通过所述液压调节单元安装于所述机架上，所述浮动式工作台的底面与所述液压调节单元的一端球铰连接，所述浮动式工作台的顶面位于所述动力磨头的下方，且所述浮动式工作台的顶面设置有炭砖安装凹槽；所述液压调节单元的另一端与所述机架转动连接，其中，所述液压调节单元至少有三个，三个所述液压调节单元沿所述浮动式工作台的中心轴线周向均布于所述浮动式工作台的下方；所述液压动力单元固定安装于所述机架上，且位于所述浮动式工作台的侧面，所述液压动力单元与所述液压调节单元通过液压管道连接，所述液压调节单元能够在所述液压动力单元的控制下伸缩移动，以调整所述浮动式工作台的位姿。2.根据权利要求1所述的炭砖浮动支撑的炭砖磨床，其特征在于，所述浮动式工作台的底面设有多个半球形安装孔，所述液压调节单元的端部球头位于所述半球形安装孔内，以使所述液压调节单元与所述浮动式工作台的底面球铰连接。3.根据权利要求2所述的炭砖浮动支撑的炭砖磨床，其特征在于，所述液压调节单元通过压板固定于所述浮动式工作台的底面，其中，所述压板上设有与所述液压调节单元的端部球头相适配的球形孔。4.根据权利要求3所述的炭砖浮动支撑的炭砖磨床，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：白晓培，申军都，景延斌，刘红伟，
申请(专利权)人：平顶山远宏耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：