本实用新型专利技术提供一种炭砖成型压力机模具更换辅助装置，涉及炭砖成型技术领域，该炭砖成型压力机模具更换辅助装置包括安装有脚轮的底座，底座上固定连接有架体，架体的上侧壁体活动穿过有移动杆，移动杆和架体通过位移调节机构相连接，所述架体内设置有可相对于移动杆横移的电动螺丝刀放置机构，所述移动杆的顶端固定连接有连接架，连接架的底端固定连接有箱体；本实用新型专利技术能够方便的卸下螺钉，还能够自动的回收内芯板，操作十分的简单，节省人力物；将内芯板回收后也避免内芯板掉落到成型压力机模具的模腔内，不需要再额外的对内芯板进行取出回收，也避免内芯板掉落后对其它内芯板砸伤，对其它好的内芯板起到防护的目的。对其它好的内芯板起到防护的目的。对其它好的内芯板起到防护的目的。
【技术实现步骤摘要】
炭砖成型压力机模具更换辅助装置
[0001]本技术涉及炭砖成型
，具体是炭砖成型压力机模具更换辅助装置。
技术介绍
[0002]想要生产出大截面炭砖的首要条件则必须铸造出适合于大截面碳砖压制成型的模具，对于大截面碳砖压制时，例如在成型长为1400mm、宽为1400mm、高为2800mm的碳砖时，施加的液压压力达到1000吨，这对模具的要求很高，传统模具在反复压制十几次后，模具模腔内部就会产生变形或磨损或裂纹，导致碳砖出现裂纹，或者不能保持成型的碳砖的表面是平面，无法再次使用，需要更换整个模具，而单个模具的成本少则十几万元，多则几十万元，这对企业来说，成本损耗相当严重。
[0003]在授权公告号为CN205685508U的中国专利中公开了一种炭砖成型立式活芯模具，包括立筋板、内衬板、上封口板、下封口板，内芯板，立筋板、内衬板、上封口板、下封口板之间形成密闭空腔，所述内芯板为覆盖在内衬板上的平板，内芯板与内芯板之间围成上下开口的模腔，在内芯板上开设若干内陷螺孔，在内衬板、立筋板上也均开设穿过螺孔，若干沉头螺钉穿过内陷螺孔及穿过螺孔，在内衬板上覆盖一层硬度和耐磨性能很好的活动内芯板，通过沉头螺钉把持固定在内衬板上，当内芯板磨损、变形、裂缝后，直接更换该模具的内芯板，无需更换整个模具，而内芯板的成本为几千元，这在很大程度上降低了模具的成本，节约了资源，明显创造了经济效益。
[0004]但是上述技术方案在实际使用时本专利技术人发现，当需要拆卸并更换掉内芯板时，需要人工的将螺钉卸掉，而且当螺钉卸掉后还会导致内芯板掉落到模腔内，此时也需要人工的将内芯板取出，操作起来十分的不便，并且内芯板在掉落的过程中很容易砸伤其它内芯板。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供炭砖成型压力机模具更换辅助装置，旨在解决现有技术中的炭砖成型压力机模具当需要拆卸并更换掉内芯板时，需要人工的将螺钉卸掉，而且当螺钉卸掉后还会导致内芯板掉落到模腔内，此时也需要人工的将内芯板取出，操作起来十分的不便，并且内芯板在掉落的过程中很容易砸伤其它内芯板的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述炭砖成型压力机模具更换辅助装置包括安装有脚轮的底座，底座上固定连接有架体，架体的上侧壁体活动穿过有移动杆，移动杆和架体通过位移调节机构相连接，所述架体内设置有可相对于移动杆横移的电动螺丝刀放置机构，所述移动杆的顶端固定连接有连接架，连接架的底端固定连接有箱体，当电动螺丝刀放置机构内的电动螺丝刀与成型压力机模具上的螺钉位置对应时，箱体可进入到成型压力机模具的模腔内并使箱体的开口侧贴合的放置在该螺钉对应的内芯板的位置处。
[0007]本技术的进一步的技术方案:所述位移调节机构包括套设在所述移动杆上的
压簧，所述压簧的两端分别与连接架和架体连接。
[0008]本技术的进一步的技术方案:所述位移调节机构包括沿着所述架体的竖向方向开设的条形槽，所述移动杆上固定连接有螺纹杆，螺纹杆穿过条形槽延伸至外部且位于外部的螺纹杆上安装有限位螺母。
[0009]本技术的进一步的技术方案:所述电动螺丝刀放置机构包括截面呈U型形状的收纳壳，收纳壳的下侧壁体开设有通孔，当电动螺丝刀放置到收纳壳后，电动螺丝刀的本体放置在收纳壳内而电动螺丝刀的手柄穿过通孔漏出到收纳壳的下部，所述收纳壳的表面开设有横向滑移槽，所述移动杆上固定连接有滑移块，所述滑移块与横向滑移槽单自由度滑移连接。
[0010]本技术的进一步的技术方案:所述连接架呈倒置的L型形状。
[0011]本技术的进一步的技术方案:所述箱体的下侧壁体呈倾斜形状且倾斜上端朝向箱体的开口侧。
[0012]本技术的进一步的技术方案:所述架体呈倒置的U型形状。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术能够方便的卸下螺钉，还能够自动的回收内芯板，操作十分的简单，节省人力物；
[0015]2、将内芯板回收后也避免内芯板掉落到成型压力机模具的模腔内，不需要再额外的对内芯板进行取出回收，也避免内芯板掉落后对其它内芯板砸伤，对其它好的内芯板起到防护的目的。
附图说明
[0016]图1是本技术的实施例1的结构示意图。
[0017]图2是图1的外形示意图。
[0018]图3是本技术的实施例2的外形示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0020]实施例1
[0021]如图1和2所示，炭砖成型压力机模具更换辅助装置，包括安装有脚轮2的底座1，底座1上固定连接有架体3，优选的，所述架体3呈倒置的U型形状，架体3的上侧壁体活动穿过有移动杆8，移动杆8和架体3通过位移调节机构相连接，所述架体3内设置有可相对于移动杆8横移的电动螺丝刀放置机构，所述移动杆8的顶端固定连接有连接架10，优选的，所述连接架10呈倒置的L型形状，连接架10的底端固定连接有箱体11，当电动螺丝刀放置机构内的电动螺丝刀5与成型压力机模具17上的螺钉15位置对应时，箱体11可进入到成型压力机模具17的模腔14内并使箱体11的开口侧贴合的放置在该螺钉15对应的内芯板13的位置处。
[0022]当安装在成型压力机模具17的模腔14的内壁上的内芯板13在长时间使用后发生磨损、变形、裂缝等问题后，可以将本技术通过脚轮2移动至成型压力机模具17的一侧，可以通过移调节机构来改变移动杆8相对于架体3的位置，使移动杆8的位置升高以使箱体11位于成型压力机模具17的上方，然后人手握着电动螺丝刀放置机构内的电动螺丝刀5的
手柄，通过位移调节机构来改变移动杆8相对于架体3的位置，使移动杆8下移，最终使电动螺丝刀5与需要拆卸的内心板13对应的螺钉位置相对应，随着移动杆8的下移，带着连接架10下移，连接件10带着箱体11下移进入到成型压力机模具17的模腔14内，由于箱体11和电动螺丝刀放置机构同步的下移，因此当电动螺丝刀5与螺钉15位置对应后，箱体11也与需要拆卸的内芯板13位置对应，人手握着电动螺丝刀5的手柄并启动电动螺丝刀5，当卸下螺钉15后则对应的内芯板13也自动的拆卸掉并掉落到箱体11内，当重新复位移动杆8后，此时箱体11也移动至成型压力机模具17的上方，此时即可将本技术移动走，因此本技术能够方便的卸下螺钉15，还能够自动的回收内芯板13，操作十分的简单，节省人力物，并且将内芯板13回收后也避免内芯板13掉落到成型压力机模具17的模腔14内，不需要再额外的对内芯板13进行取出回收，也避免内芯板13掉落后对其它内芯板13砸伤，对其它好的内芯板13起到防护的目的。
[0023]具体的，所述位移调节机构包括套设在所述移动杆8上的压簧9，所述压簧9的两端分别与连接架10和架体3连接，当人手握着电动螺丝刀5的手柄后可以用力的下拉，此时移动杆8即可跟随人手下移，而压簧9处于压缩的状态，当不需要使用电动螺丝刀5后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.炭砖成型压力机模具更换辅助装置，其特征是，包括安装有脚轮（2）的底座（1），底座（1）上固定连接有架体（3），架体（3）的上侧壁体活动穿过有移动杆（8），移动杆（8）和架体（3）通过位移调节机构相连接，所述架体（3）内设置有可相对于移动杆（8）横移的电动螺丝刀放置机构，所述移动杆（8）的顶端固定连接有连接架（10），连接架（10）的底端固定连接有箱体（11），当电动螺丝刀放置机构内的电动螺丝刀（5）与成型压力机模具（17）上的螺钉（15）位置对应时，箱体（11）可进入到成型压力机模具（17）的模腔（14）内并使箱体（11）的开口侧贴合的放置在该螺钉（15）对应的内芯板（13）的位置处。2.根据权利要求1所述的炭砖成型压力机模具更换辅助装置，其特征是，所述位移调节机构包括套设在所述移动杆（8）上的压簧（9），所述压簧（9）的两端分别与连接架（10）和架体（3）连接。3.根据权利要求1所述的炭砖成型压力机模具更换辅助装置，其特征是，所述位移调节机构包括沿着所述架体（3）的竖向方向开设的条形槽（151），所述移动杆（8）上固定连接有螺纹杆，螺纹杆穿过条形槽（151）延伸至外...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔建阳，申军都，刘红伟，白晓培，
申请(专利权)人：平顶山远宏耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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