研磨面的倾斜角度可调节的炭砖磨床制造技术

本申请实施例公开了一种研磨面的倾斜角度可调节的炭砖磨床。该研磨面的倾斜角度可调节的炭砖磨床，包括：固定底座、动力磨头和安装底座；所述固定底座的中部设有矩形通孔，所述矩形通孔的下底面设有第一凹槽；所述安装底座的下端设有第一转轴，所述第一转轴通过第一轴承转动安装于所述第一凹槽中，以调节所述安装底座的角度；所述安装底座上设有第一安装孔，所述第一安装孔的轴线与所述矩形通孔的轴线重合；所述动力磨头包括：磨头本体、传动轴和动力电机，所述磨头本体与所述传动轴的一端固定连接，所述传动轴的另一端穿过所述第一安装孔与所述动力电机的输出端连接，以在所述动力电机的驱动下带动所述动力磨头转动。机的驱动下带动所述动力磨头转动。机的驱动下带动所述动力磨头转动。

【技术实现步骤摘要】
研磨面的倾斜角度可调节的炭砖磨床


[0001]本申请实施例涉及耐火材料制备
，尤其涉及一种研磨面的倾斜角度可调节的炭砖磨床。

技术介绍

[0002]炭砖是以焦炭、无烟煤和石墨为主要原料，以沥青、焦油等有机材料为结合剂制成的耐高温中性耐火材料制品。炭砖的耐火度高，导热性和导电性高，具有很好的抗渣性。而且热稳定性好，热膨胀系数低，高温强度高，耐高温，耐磨性好，耐各种酸、碱、盐和有机溶剂的侵蚀，广泛应用于冶金工业，作为高炉的炉底、炉缸和炉腰等。
[0003]现有炭砖大多采用铣、削等工艺完成，对于具有梯形、圆弧形等形状的炭砖难以加工，或加工质量差，难以满足使用过程中的理化指标和使用性能。
[0004]因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的解决方案。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本申请实施例提供一种研磨面的倾斜角度可调节的炭砖磨床，以解决或缓解上述技术问题。
[0006]本申请实施例提供一种研磨面的倾斜角度可调节的炭砖磨床，包括：固定底座、动力磨头和安装底座；所述固定底座的中部设有矩形通孔，所述矩形通孔的下底面设有第一凹槽；所述安装底座的下端设有第一转轴，所述第一转轴通过第一轴承转动安装于所述第一凹槽中，以调节所述安装底座的角度；所述安装底座上设有第一安装孔，所述第一安装孔的轴线与所述矩形通孔的轴线重合；所述动力磨头包括：磨头本体、传动轴和动力电机，所述磨头本体与所述传动轴的一端固定连接，所述传动轴的另一端穿过所述第一安装孔与所述动力电机的输出端连接，以在所述动力电机的驱动下带动所述动力磨头转动。
[0007]可选地，在本申请的任一实施例中，所述固定底座的上部设有第二安装孔，所述第二安装孔的轴线与所述第一凹槽的轴线重合；对应的，所述研磨面的倾斜角度可调节的炭砖磨床还包括：第二转轴，所述第二转轴与所述第二安装孔相适配，且所述第二转轴的下端设有外花键；相应的，所述安装底座的上端面设有与所述外花键相适配的内花键，所述第二转轴设有所述外花键的一端穿过所述第二安装孔后与插入所述内花键中，所述第二转轴的转动能够带动所述安装底座绕其与所述固定底座的转动连接轴线转动，以调节所述动力磨头的角度。
[0008]可选地，在本申请的任一实施例中，所述第二转轴的另一端设有第一锥齿轮，对应的，所述研磨面的倾斜角度可调节的炭砖磨床还包括：第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相适配，所述第二锥齿轮的大端连接有转动手轮，能够驱动所述第二锥齿轮转动，以带动所述第一锥齿轮转动。
[0009]可选地，在本申请的任一实施例中，所述研磨面的倾斜角度可调节的炭砖磨床还包括：支撑座，所述支撑座固定安装在所述固定底座的上端，所述支撑座上设有第三安装
孔，所述第二转轴设有外花键的一端穿过所述第三安装孔、第一安装孔后与所述安装底座的内花键连接。
[0010]可选地，在本申请的任一实施例中，所述支撑座上还设有第二凹槽，所述第二凹槽和所述第三安装孔同轴，所述第二转轴通过第二轴承与所述支撑座转动连接，所述第二轴承位于所述第二凹槽中。
[0011]可选地，在本申请的任一实施例中，所述支撑座与所述固定底座之间通过弹性减震装置固定连接，其中，所述弹性减震装置包括：金属骨架和橡胶减震垫，所述橡胶减震垫有两个，两个所述橡胶减震垫对称布置于所述金属骨架的两端，一端的橡胶减震垫与所述固定底座的上端面接触，另一端的橡胶减震垫与所述支撑座的下端面接触。
[0012]可选地，在本申请的任一实施例中，所述弹性减震装置通过紧固组件与所述支撑座、所述固定底座连接。
[0013]可选地，在本申请的任一实施例中，所述研磨面的倾斜角度可调节的炭砖磨床还包括：轴承座，所述轴承座为上下对开式结构，所述轴承座固定安装与所述支撑座上，对应的，所述第二锥齿轮通过第三轴承转动安装于所述轴承座上。
[0014]可选地，在本申请的任一实施例中，所述安装底座的一端设有第三凹槽，所述第三凹槽与所述第一安装孔同轴，所述传动轴通过第四轴承与所述安装底座转动连接，其中，所述第四轴承位于所述第三凹槽中。
[0015]可选地，在本申请的任一实施例中，所述安装底座上还设有安装止口，所述安装止口与所述第一安装孔同轴，且位于所述安装底座上与设有所述第三凹槽的端面相对的端面上，所述安装止口用于所述动力电机在所述安装底座上的定位安装。
[0016]籍此，通过转动手轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮驱动第一锥齿轮转动，使第二转轴转动，由于第二转轴与安装底座之间花键连接，因而，第二转轴的转动将带动安装底座的转动，进而使安装在安装底座上的动力磨头进行整体转动，调整动力磨头的角度，对异形炭砖(比如，圆弧形等)的异形面进行精加工，提高炭砖的加工质量和精度，满足炭砖施工的理化指标和使用性能。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请实施例中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为根据本申请的一些实施例所示的研磨面的倾斜角度可调节的炭砖磨床的主视图；
[0019]图2为图1所示研磨面的倾斜角度可调节的炭砖磨床的侧视图。
[0020]附图标记说明：
[0021]101
‑
固定底座；111
‑
矩形通孔；102
‑
动力磨头；112
‑
磨头本体；122
‑
传动轴；132
‑
动力电机；103
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安装底座；113
‑
第一转轴；104
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第二转轴；114
‑
第一锥齿轮；105
‑
第二锥齿轮；106
‑
支撑座；107
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弹性减震装置；117
‑
金属骨架；127
‑
橡胶减震垫；108
‑
轴承座；901
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第一轴承；902
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第二轴承；903
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第三轴承；904
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第四轴承；905
‑
转动手轮。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的人员更好地理解本申请实施例中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请实施例保护的范围。
[0023]在本申请的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术而不是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨面的倾斜角度可调节的炭砖磨床，其特征在于，包括：固定底座、动力磨头和安装底座；所述固定底座的中部设有矩形通孔，所述矩形通孔的下底面设有第一凹槽；所述安装底座的下端设有第一转轴，所述第一转轴通过第一轴承转动安装于所述第一凹槽中，以调节所述安装底座的角度；所述安装底座上设有第一安装孔，所述第一安装孔的轴线与所述矩形通孔的轴线重合；所述动力磨头包括：磨头本体、传动轴和动力电机，所述磨头本体与所述传动轴的一端固定连接，所述传动轴的另一端穿过所述第一安装孔与所述动力电机的输出端连接，以在所述动力电机的驱动下带动所述动力磨头转动。2.根据权利要求1所述的研磨面的倾斜角度可调节的炭砖磨床，其特征在于，所述固定底座的上部设有第二安装孔，所述第二安装孔的轴线与所述第一凹槽的轴线重合；对应的，所述研磨面的倾斜角度可调节的炭砖磨床还包括：第二转轴，所述第二转轴与所述第二安装孔相适配，且所述第二转轴的下端设有外花键；相应的，所述安装底座的上端面设有与所述外花键相适配的内花键，所述第二转轴设有所述外花键的一端穿过所述第二安装孔后与插入所述内花键中，所述第二转轴的转动能够带动所述安装底座绕其与所述固定底座的转动连接轴线转动，以调节所述动力磨头的角度。3.根据权利要求2所述的研磨面的倾斜角度可调节的炭砖磨床，其特征在于，所述第二转轴的另一端设有第一锥齿轮，对应的，所述研磨面的倾斜角度可调节的炭砖磨床还包括：第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相适配，所述第二锥齿轮的大端连接有转动手轮，能够驱动所述第二锥齿轮转动，以带动所述第一锥齿轮转动。4.根据权利要求3所述的研磨面的倾斜角度可调节的炭砖磨床，其特征在于，所述研磨面的倾斜角度可调节的炭砖磨床还包括：支撑座，所述支撑座固定安装在所述固定底座的上端，所述支撑座上设有第三安装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：景延斌，陈群涛，刘红伟，白晓培，
申请(专利权)人：平顶山远宏耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：