一种半自动装粉机制造技术

技术编号:31753654 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-05 16:35
本申请涉及一种半自动装粉机,属于调味料加工技术领域。其包括出料斗以及机箱,所述机箱设置在出料斗的下方,所述机箱上转动设置有盛放机构,所述盛放机构包括多个盛放筒以及固定件,其中一个所述盛放筒与出料斗的出口相正对,多个所述盛放筒用于放置包装袋,所述固定件设置在盛放筒的开口处,所述固定件用于将包装袋的袋口处袋体固定在盛放筒上,所述机箱内竖直转动设置有转轴,所述转轴与盛放机构固定连接,所述机箱内设置有驱动机构,所述驱动机构用于驱动转轴周期性转动。本申请具有节省人力的效果。力的效果。力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动装粉机


[0001]本申请涉及调味料加工
,尤其是涉及一种半自动装粉机。

技术介绍

[0002]目前,在现代工业生产中,粉末状物料的包装已从手工包装发展到依靠包装机的半自动、全自动的机械包装阶段。粉料灌装机是常用的对粉料进行装包的机械,它能够很好的降低工人的负担,在各行各业中均有较为频繁的使用。
[0003]在火锅调味品的生产中,通常会用到半自动装粉机对调味粉进行装袋。在生产中,操作人员将包装袋的开口与半自动装粉机的出料斗对齐,通过半自动装粉机对包装袋进行灌装。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为在调味粉灌装的过程中,需要人工将包装袋撑开并接在出料斗下方,同时在整个灌装过程中均需要对包装袋进行握持,浪费了人力。

技术实现思路

[0005]为了节省人力,本申请提供一种半自动装粉机。
[0006]本申请提供的一种半自动装粉机采用如下的技术方案:
[0007]一种半自动装粉机,包括出料斗以及机箱,所述机箱设置在出料斗的下方,所述机箱上转动设置有盛放机构,所述盛放机构包括多个盛放筒以及固定件,其中一个所述盛放筒与出料斗的出口相正对,多个所述盛放筒用于放置包装袋,所述固定件设置在盛放筒的开口处,所述固定件用于将包装袋的袋口固定在盛放筒的开口处,所述机箱内竖直转动设置有转轴,所述转轴与盛放机构固定连接,所述机箱内设置有驱动机构,所述驱动机构用于驱动转轴进行周期性转动。
[0008]通过采取上述技术方案,当对调味粉进行装袋时,将包装袋放入盛放筒内,将袋口撑开并通过固定件将袋口固定在盛放筒的开口处,通过驱动机构驱动转轴进行周期性转动,进而驱动盛放机构进行周期性转动,当盛放筒转动至出料斗的下方时,出料斗对盛放筒内的包装袋进行灌装,灌装完成后,驱动机构驱动盛放机构进行转动,将下一个盛放筒转动至出料斗下方进行灌装;在对调味料进行装袋时,不再需要人工握持包装袋进行灌装,只需将包装袋放入盛放筒将袋口撑开并固定,节省了人工。
[0009]可选的,所述盛放机构还包括放置筐以及隔板,所述隔板竖直将放置筐均匀分隔为多个容纳空间,所述盛放筒位于容纳空间内,所述放置筐的底部中心与转轴固定连接。
[0010]通过采取上述技术方案,通过设置隔板将放置筐均匀分隔为多个容纳空间,将盛放筒放置在容纳空间内,方便固定盛放筒的位置,在一定程度上减小灌装时出料斗与盛放筒无法正对的可能性,保证了灌装的正常进行。
[0011]可选的,所述固定件包括弹簧夹,所述弹簧夹在盛放筒的开口上沿周向设置有多个。
[0012]通过采取上述技术方案,当在盛放筒内放置包装袋时,将包装袋袋口撑开,再通过
多个弹簧夹将包装袋袋口沿盛放筒的开口固定,使得包装袋袋口始终处于打开状态,便于出料斗将粉料灌入包装袋内。
[0013]可选的,所述机箱内平行于地面设置有安装板,所述转轴的两端均设置有轴承,所述转轴的顶端通过轴承与机箱顶部箱体转动连接,所述转轴的底端通过轴承与安装板转动连接。
[0014]通过采取上述技术方案,通过在机箱内水平设置安装板,转轴安装在安装板与机箱顶壁之间,且转轴通过轴承与机箱以及安装板转动连接,达到便于转轴转动的效果。
[0015]可选的,所述驱动机构包括驱动电机、槽轮以及拨盘,所述驱动电机安装在安装板上,所述驱动电机的输出轴竖直向上延伸,所述槽轮与转轴同轴线固定连接,所述拨盘同轴线设置在驱动电机的输出轴上,所述拨盘用于拨动所述槽轮进行转动,所述槽轮的边缘开设有多个与拨盘的盘边贴合的弧形槽,所述拨盘上设置有用于拨动所述槽轮的拨齿,所述槽轮上且位于相邻两个所述弧形槽之间开设有用于与拨齿卡接的拨槽。
[0016]通过采取上述技术方案,启动驱动电机,驱动电机驱动拨盘进行转动,当拨盘的盘边与槽轮的弧形槽相贴合时,拨盘转动,槽轮保持不动;当拨齿转动至拨槽内时,拨盘的转动能够带动槽轮进行转动,当拨齿转动至脱离拨槽时,槽轮不动;从而方便实现驱动转轴进行周期性的转动,进而便于对多个盛放筒内的包装袋进行灌装。
[0017]可选的,所述拨槽的数量与所述盛放筒的数量相同。
[0018]通过采取上述技术方案,拨槽的数量与所述盛放筒的数量相同,使得当拨盘驱动槽轮转动一个拨槽的位置时,盛放机构刚好转动过一个盛放筒的位置;使得每个盛放筒内的包装袋均能进行灌装。
[0019]可选的,所述机箱的底部设置有多个自锁万向轮。
[0020]通过采取上述技术方案,通过在机箱底部设置自锁万向轮,便于驱动机箱进行移动。
[0021]可选的,所述机箱内且位于安装板以下设置有储物箱。
[0022]通过采取上述技术方案,在安装板下设置储物箱,便于对灌装过程中使用到的一些工具进行收纳,同时充分利用机箱的空间。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.当对调味粉进行装袋时,将包装袋放置在盛放筒内,将袋口撑开并固定在盛放筒开口处,通过驱动机构驱动盛放机构进行周期性转动,将多个盛放筒依次转动至出料斗的下方并停留一段时间,通过出料斗对盛放筒内的包装袋进行灌装;从而灌装过程中不再需要人工握持包装袋,节省了人力;
[0025]2.通过驱动电机驱动拨盘进行转动,当拨盘转动至拨盘的盘边与槽轮上的弧形槽贴合时,槽轮不动;当拨盘转动至拨齿与拨槽卡接时,槽轮随拨盘的转动而转动,进而驱动转轴进行周期性的转动,从而带动盛放机构进行周期性的转动,便于对多个盛放筒内的包装袋进行灌装。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0027]图2图1中A部放大图。
[0028]图3是用于展示本申请实施例中驱动机构的结构示意图。
[0029]图4是图3中B部放大图。
[0030]附图标记说明:
[0031]1、出料斗;2、机箱;21、安装板;3、盛放机构;31、盛放筒;32、固定件;321、弹簧夹;33、放置筐;34、隔板;22、储物箱;4、转轴;41、轴承;5、驱动机构;51、驱动电机;52、槽轮;521、弧形槽;522、拨槽;53、拨盘;531、拨齿;532、支杆;6、自锁万向轮。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种半自动装粉机,参照图1,一种半自动装粉机包括出料斗1以及机箱2,机箱2为矩形箱体,在机箱2内水平安装有安装板21,在机箱2的顶部水平安装有盛放机构3,盛放机构3包括盛放筒31以及固定件32,在盛放机构3内放置有多个圆柱形盛放筒31,盛放筒31沿圆周方向排列,在每个盛放筒31的上端开口处均安装有多个固定件32。其中一个盛放筒31与出料斗1的出口相正对,在安装板21与机箱2上箱体之间竖直安装有转轴4,转轴4与机箱2的上箱体以及安装板21之间均转动连接,同时转轴4的顶端与盛放机构3固定连接,在安装板21上还安装有驱动机构5,驱动机构5与转轴4连接并驱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动装粉机,其特征在于:包括出料斗(1)以及机箱(2),所述机箱(2)设置在出料斗(1)的下方,所述机箱(2)上转动设置有盛放机构(3),所述盛放机构(3)包括多个盛放筒(31)以及固定件(32),其中一个所述盛放筒(31)与出料斗(1)的出料口相正对,多个所述盛放筒(31)沿圆周排列,多个所述盛放筒(31)用于放置包装袋,所述固定件(32)设置在盛放筒(31)的开口处,所述固定件(32)用于将包装袋的袋口固定在盛放筒(31)的开口处,所述机箱(2)内竖直转动设置有转轴(4),所述转轴(4)与盛放机构(3)固定连接,所述机箱(2)内设置有驱动机构(5),所述驱动机构(5)用于驱动转轴(4)进行周期性转动。2.根据权利要求1所述的一种半自动装粉机,其特征在于:所述盛放机构(3)还包括放置筐(33)以及隔板(34),所述隔板(34)竖直设置在放置筐(33)内且将放置筐(33)均匀分隔为多个容纳空间,所述盛放筒(31)位于容纳空间内,所述放置筐(33)的底部中心与转轴(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种半自动装粉机,其特征在于:所述固定件(32)包括弹簧夹(321),所述弹簧夹(321)在盛放筒(31)的开口处沿盛放筒(31)的周向设置有多个。4.根据权利要求1所述的一种半自动装粉机,其特征在于:所述机箱(2)内平行...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦浪付阳航刘栋
申请(专利权)人:四川朝天香食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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