一种便于散热的胶水泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于散热的胶水泵，包括防护箱、减震组件、支撑板、安装板、胶水泵本体、散热组件和移动组件，所述移动组件设于防护箱上，所述减震组件设于防护箱内，所述支撑板设于减震组件上，所述安装板接触设于安装板上，所述胶水泵本体设于安装板上，所述散热组件设于防护箱内且位于胶水泵本体上方，所述减震组件包括伸缩杆、第一弹簧和缓冲件，所述伸缩杆设于防护箱内，所述支撑板设于伸缩杆上，所述第一弹簧套接设于伸缩杆上。本实用新型专利技术涉及胶水泵技术领域，具体是提供了一种便于移动，稳定性更高，散热效果较好，能对胶水泵本体运行时产生的震动进行缓冲，更加便于检修和维护的便于散热的胶水泵。维护的便于散热的胶水泵。维护的便于散热的胶水泵。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的胶水泵


[0001]本技术涉及胶水泵
，具体是指一种便于散热的胶水泵。

技术介绍

[0002]在密封涂胶生产抽送过程中，常常会使用胶水泵，其是一种自吸式离心泵，是通过离心力的作用使得泵内产生真空负压，从而把液态胶水抽起送出，便于胶液的运输；现有的胶水泵在使用过程中，无法对其运行时产生的震动进行缓冲，也无法快速对其进行散热，散热效果较差，并且现有的胶水泵不便于移动，灵活性较低，稳定性较差，也不便于进行检修和维护，给使用者带来不便。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种便于移动，稳定性更高，散热效果较好，能对胶水泵本体运行时产生的震动进行缓冲，更加便于检修和维护的便于散热的胶水泵。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种便于散热的胶水泵，包括防护箱、减震组件、支撑板、安装板、胶水泵本体、散热组件和移动组件，所述移动组件设于防护箱上，所述减震组件设于防护箱内，所述支撑板设于减震组件上，所述安装板接触设于安装板上，所述胶水泵本体设于安装板上，所述散热组件设于防护箱内且位于胶水泵本体上方，所述减震组件包括伸缩杆、第一弹簧和缓冲件，所述伸缩杆设于防护箱内，所述支撑板设于伸缩杆上，所述第一弹簧套接设于伸缩杆上，所述第一弹簧的两端分别设于支撑板和防护箱上，所述缓冲件设于支撑板和防护箱上，所述缓冲件对称设有两组，所述缓冲件包括第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆、定向杆、套接块和第二弹簧，所述防护箱内设有凹槽，所述定向杆设于凹槽内，所述定向杆对称设有两组，所述套接块套接设于两组定向杆上，所述第二弹簧设有两组，两组所述第二弹簧分别套接设于两组定向杆上，所述第二弹簧的两端分别设于套接块和凹槽内壁上，所述第三转动杆铰接设于套接块上，所述第二转动杆铰接设于防护箱内且铰接设于第三转动杆上，所述第一转动杆铰接设于第二转动杆上且铰接设于支撑板上。
[0005]进一步地，所述散热组件包括丝杆、套接板、散热扇、滑轨和滑块，所述丝杆旋转设于防护箱内，所述套接板滑动套接设于丝杆上，所述丝杆与套接板通过螺纹啮合，所述散热扇设于套接板上，所述滑轨设于防护箱内，所述滑块设于套接板上，所述滑块滑动设于滑轨内。
[0006]进一步地，所述移动组件包括固定板、电动气缸、限位杆、升降板和移动轮，所述固定板设于防护箱上，所述电动气缸设于固定板上，所述电动气缸的输出端滑动贯穿固定板延伸至固定板下方，所述升降板设于电动气缸的输出端上，所述限位杆设于升降板上且滑动贯穿固定板，所述移动轮设于升降板上。
[0007]进一步地，所述防护箱上设有电机，所述丝杆的一端旋转贯穿防护箱设于电机的
输出轴上。
[0008]进一步地，所述防护箱上设有散热口。
[0009]进一步地，所述支撑板上设有螺纹孔，所述安装板上设有固定孔，所述固定孔内旋转滑动设有固定螺栓，所述固定螺栓旋转滑动贯穿固定孔且螺纹连接设于螺纹孔内。
[0010]进一步地，所述防护箱上设有通管口。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案设有减震组件，通过减震组件能对胶水泵本体运行时产生的震动进行缓冲，从而更好的对胶水泵本体进行保护；本方案设有散热组件和散热口，通过散热组件和散热口能加快防护箱内的空气流动，从而能更加快速的对胶水泵本体进行散热，散热效果更好；本方案设有移动组件，通过移动组件便于对该胶水泵进行移动和固定，增强了该胶水泵的灵活性，稳定性更高；本方案通过固定螺栓将安装板固定在支撑板上，因此可根据需要快速实现对安装板的拆卸，从而便于对胶水泵本体进行检修和维护。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术一种便于散热的胶水泵的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种便于散热的胶水泵的整体结构示意图中A部分的放大图。
[0015]其中，1、防护箱，2、减震组件，3、支撑板，4、安装板，5、胶水泵本体，6、散热组件，7、移动组件，8、伸缩杆，9、第一弹簧，10、缓冲件，11、第一转动杆，12、第二转动杆，13、第三转动杆，14、定向杆，15、套接块，16、第二弹簧，17、丝杆，18、套接板，19、散热扇，20、滑轨，21、滑块，22、固定板，23、电动气缸，24、限位杆，25、升降板，26、移动轮，27、电机，28、散热口，29、固定螺栓。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1
‑
2所示，本技术一种便于散热的胶水泵，包括防护箱1、减震组件2、支撑板3、安装板4、胶水泵本体5、散热组件6和移动组件7，所述移动组件7设于防护箱1上，所述减震组件2设于防护箱1内，所述支撑板3设于减震组件2上，所述安装板4接触设于安装板4上，所述胶水泵本体5设于安装板4上，所述散热组件6设于防护箱1内且位于胶水泵本体5上方，所述减震组件2包括伸缩杆8、第一弹簧9和缓冲件10，所述伸缩杆8设于防护箱1内，所述支撑板3设于伸缩杆8上，所述第一弹簧9套接设于伸缩杆8上，所述第一弹簧9的两端分别设
于支撑板3和防护箱1上，所述缓冲件10设于支撑板3和防护箱1上，所述缓冲件10对称设有两组，所述缓冲件10包括第一转动杆11、第二转动杆12、第三转动杆13、定向杆14、套接块15和第二弹簧16，所述防护箱1内设有凹槽，所述定向杆14设于凹槽内，所述定向杆14对称设有两组，所述套接块15套接设于两组定向杆14上，所述第二弹簧16设有两组，两组所述第二弹簧16分别套接设于两组定向杆14上，所述第二弹簧16的两端分别设于套接块15和凹槽内壁上，所述第三转动杆13铰接设于套接块15上，所述第二转动杆12铰接设于防护箱1内且铰接设于第三转动杆13上，所述第一转动杆11铰接设于第二转动杆12上且铰接设于支撑板3上。
[0019]所述散热组件6包括丝杆17、套接板18、散热扇19、滑轨20和滑块21，所述丝杆17旋转设于防护箱1内，所述套接板18滑动套接设于丝杆17上，所述丝杆17与套接板18通过螺纹啮合，所述散热扇19设于套接板18上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的胶水泵，其特征在于：包括防护箱、减震组件、支撑板、安装板、胶水泵本体、散热组件和移动组件，所述移动组件设于防护箱上，所述减震组件设于防护箱内，所述支撑板设于减震组件上，所述安装板接触设于安装板上，所述胶水泵本体设于安装板上，所述散热组件设于防护箱内且位于胶水泵本体上方，所述减震组件包括伸缩杆、第一弹簧和缓冲件，所述伸缩杆设于防护箱内，所述支撑板设于伸缩杆上，所述第一弹簧套接设于伸缩杆上，所述第一弹簧的两端分别设于支撑板和防护箱上，所述缓冲件设于支撑板和防护箱上，所述缓冲件对称设有两组，所述缓冲件包括第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆、定向杆、套接块和第二弹簧，所述防护箱内设有凹槽，所述定向杆设于凹槽内，所述定向杆对称设有两组，所述套接块套接设于两组定向杆上，所述第二弹簧设有两组，两组所述第二弹簧分别套接设于两组定向杆上，所述第二弹簧的两端分别设于套接块和凹槽内壁上，所述第三转动杆铰接设于套接块上，所述第二转动杆铰接设于防护箱内且铰接设于第三转动杆上，所述第一转动杆铰接设于第二转动杆上且铰接设于支撑板上。2.根据权利要求1所述的一种便于散热的胶水泵，其特征在于：所述散热组件包括丝杆、套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴忠方，
申请(专利权)人：天津瑞成泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：