本实用新型专利技术公开了一种胶水泵保温装置，包括保温壳体、胶水泵、防护门、通风组件、保温组件和传动组件，所述保温壳体呈一端开口的中空腔体设置，所述胶水泵设于保温壳体内，所述防护门铰接设于保温壳体的开口端，所述通风组件设于保温壳体内且设于胶水泵下方，所述通风组件包括通风过滤板、驱动电机、通风风扇和通风孔，所述通风过滤板设于保温壳体内且设于胶水泵下方。本实用新型专利技术属于保温装置技术领域，具体是提供了一种通风组件便于胶水泵散热，保温组件便于低温天气提高胶水泵周围的温度，保持胶水泵的工作环境温度，提高胶水泵的使用寿命，实用性高、操作简单、结构简单、保温效果好、稳定可靠、使用便捷的胶水泵保温装置。使用便捷的胶水泵保温装置。使用便捷的胶水泵保温装置。
【技术实现步骤摘要】
一种胶水泵保温装置
[0001]本技术属于保温装置
，具体是指一种胶水泵保温装置。
技术介绍
[0002]在涂胶时，一般采用胶水泵把液态胶水从胶水桶中抽起送出，胶水泵使用时，电机带动叶轮转动产生离心力，使得泵内产生真空负压便于胶水的抽送。现有技术中，由于有些抽胶水泵设备通常放置在露天状态下，在长期经历风水日晒的情况下会缩短抽胶水泵的使用寿命，而且胶水泵在冬天容易受冷空气的影响，使胶水输送过程中在泵体内凝结，影响设备正常运作。所以，急需一种新型胶水泵保温装置解决上述难题。
技术实现思路
[0003]为解决上述现有难题，本技术提供了一种通风组件便于胶水泵散热，保温组件便于低温天气提高胶水泵周围的温度，保持胶水泵的工作环境温度，提高胶水泵的使用寿命，实用性高、操作简单、结构简单、保温效果好、稳定可靠、使用便捷的胶水泵保温装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术胶水泵保温装置，包括保温壳体、胶水泵、防护门、通风组件、保温组件和传动组件，所述保温壳体呈一端开口的中空腔体设置，所述胶水泵设于保温壳体内，所述防护门铰接设于保温壳体的开口端，所述通风组件设于保温壳体内且设于胶水泵下方，所述通风组件包括通风过滤板、驱动电机、通风风扇和通风孔，所述通风过滤板设于保温壳体内且设于胶水泵下方，所述驱动电机转动设于保温壳体下端内且设于通风过滤板远离胶水泵的一侧，所述通风风扇设于驱动电机的输出端且转动设于通风过滤板一侧，所述通风孔设于保温壳体侧壁且对称设于通风风扇两侧，所述通风孔贯通保温壳体侧壁，所述保温组件设于保温壳体远离防护门的一端内且设于胶水泵一侧，所述保温组件包括保温滤网、加热丝、保温风扇和风扇转轴，所述保温滤网设于通风过滤板一端上方且设于胶水泵一侧，所述加热丝设于保温滤网远离胶水泵的一侧，所述保温风扇转动设于加热丝远离保温滤网的一侧，所述风扇转轴设于保温风扇中心处，所述风扇转轴一端贯通保温滤网，所述传动组件设于保温壳体内且设于保温组件远离胶水泵的一侧，所述传动组件包括驱动转盘、传动轴、传动转盘、传动带、驱动齿轮和风扇齿轮，所述驱动转盘设于驱动电机的输出端且设于通风风扇一侧，所述传动轴转动设于保温壳体远离防护门的一端内且设于通风组件一侧，所述传动转盘设于传动轴侧壁且转动设于驱动转盘一侧，所述传动带绕设于驱动转盘和传动转盘侧壁，所述驱动齿轮设于传动轴侧壁且设于风扇转轴一侧，所述风扇齿轮设于风扇转轴一端且转动设于驱动齿轮一侧，所述驱动齿轮和风扇齿轮啮合。
[0005]进一步地，所述保温壳体内滑动设有紧固板，所述紧固板对称设于胶水泵两侧。
[0006]进一步地，所述紧固板远离胶水泵的一侧设有紧固支撑杆，所述紧固支撑杆远离紧固板的一端贯通保温壳体侧壁。
[0007]进一步地，所述紧固支撑杆侧壁套设有紧固弹簧，所述紧固弹簧设于保温壳体内
且设于紧固板一侧。
[0008]进一步地，所述保温壳体内设有保温层，所述保温层设于保温壳体内侧壁，保温层便于减缓保温壳体内外热量交换的速度。
[0009]进一步地，所述保温壳体内设有温度传感器，所述温度传感器设于胶水泵一侧，温度传感器便于检测胶水泵周围的温度。
[0010]进一步地，所述保温壳体内设有控制器，所述保温壳体外侧壁设有启动按钮，所述控制器分别与启动按钮、温度传感器、驱动电机、加热丝电性连接。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案胶水泵保温装置，驱动电机带动通风风扇转动，使通风过滤板下方的空气快速流动，便于胶水泵散热，保温风扇便于将加热丝周围的热空气吹到胶水泵周围，便于提高胶水泵周围的温度，保持胶水泵的工作环境温度，提高胶水泵的使用寿命，实用性高、操作简单、结构简单、保温效果好、稳定可靠、使用便捷。
附图说明
[0012]图1为本技术胶水泵保温装置侧视结构示意图；
[0013]图2为本技术胶水泵保温装置主视结构示意图。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：1、保温壳体，2、胶水泵，3、防护门，4、通风组件，5、保温组件，6、传动组件，7、通风过滤板，8、驱动电机，9、通风风扇，10、通风孔，11、保温滤网，12、加热丝，13、保温风扇，14、风扇转轴，15、驱动转盘，16、传动轴，17、传动转盘，18、传动带，19、驱动齿轮，20、风扇齿轮，21、紧固板，22、紧固支撑杆，23、紧固弹簧，24、保温层，25、温度传感器，26、控制器，27、启动按钮。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1和图2所示，本技术胶水泵保温装置，包括保温壳体1、胶水泵2、防护门3、通风组件4、保温组件5和传动组件6，所述保温壳体1呈一端开口的中空腔体设置，所述胶水泵2设于保温壳体1内，所述防护门3铰接设于保温壳体1的开口端，所述通风组件4设于保温壳体1内且设于胶水泵2下方，所述通风组件4包括通风过滤板7、驱动电机8、通风风扇9和通风孔10，所述通风过滤板7设于保温壳体1内且设于胶水泵2下方，所述驱动电机8转动设于保温壳体1下端内且设于通风过滤板7远离胶水泵2的一侧，所述通风风扇9设于驱动电机8的输出端且转动设于通风过滤板7一侧，所述通风孔10设于保温壳体1侧壁且对称设于通风风扇9两侧，所述通风孔10贯通保温壳体1侧壁，所述保温组件5设于保温壳体1远离防护门3的一端内且设于胶水泵2一侧，所述保温组件5包括保温滤网11、加热丝12、保温风扇13和风扇转轴14，所述保温滤网11设于通风过滤板7一端上方且设于胶水泵2一侧，所述加热丝12设于保温滤网11远离胶水泵2的一侧，所述保温风扇13转动设于加热丝12远离保温滤
网11的一侧，所述风扇转轴14设于保温风扇13中心处，所述风扇转轴14一端贯通保温滤网11，所述传动组件6设于保温壳体1内且设于保温组件5远离胶水泵2的一侧，所述传动组件6包括驱动转盘15、传动轴16、传动转盘17、传动带18、驱动齿轮19和风扇齿轮20，所述驱动转盘15设于驱动电机8的输出端且设于通风风扇9一侧，所述传动轴16转动设于保温壳体1远离防护门3的一端内且设于通风组件4一侧，所述传动转盘17设于传动轴16侧壁且转动设于驱动转盘15一侧，所述传动带18绕设于驱动转盘15和传动转盘17侧壁，所述驱动齿轮19设于传动轴16侧壁且设于风扇转轴14一侧，所述风扇齿轮20设于风扇转轴14远离保温滤网11的一端且转动设于驱动齿轮19一侧，所述驱动齿轮19和风扇齿轮20啮合。
[0017]其中，所述保温壳体1内滑动设有紧固板21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶水泵保温装置，其特征在于：包括保温壳体、胶水泵、防护门、通风组件、保温组件和传动组件，所述保温壳体呈一端开口的中空腔体设置，所述胶水泵设于保温壳体内，所述防护门铰接设于保温壳体的开口端，所述通风组件设于保温壳体内且设于胶水泵下方，所述通风组件包括通风过滤板、驱动电机、通风风扇和通风孔，所述通风过滤板设于保温壳体内且设于胶水泵下方，所述驱动电机转动设于保温壳体下端内且设于通风过滤板远离胶水泵的一侧，所述通风风扇设于驱动电机的输出端且转动设于通风过滤板一侧，所述通风孔设于保温壳体侧壁且对称设于通风风扇两侧，所述通风孔贯通保温壳体侧壁，所述保温组件设于保温壳体远离防护门的一端内且设于胶水泵一侧，所述保温组件包括保温滤网、加热丝、保温风扇和风扇转轴，所述保温滤网设于通风过滤板一端上方且设于胶水泵一侧，所述加热丝设于保温滤网远离胶水泵的一侧，所述保温风扇转动设于加热丝远离保温滤网的一侧，所述风扇转轴设于保温风扇中心处，所述风扇转轴一端贯通保温滤网，所述传动组件设于保温壳体内且设于保温组件远离胶水泵的一侧，所述传动组件包括驱动转盘、传动轴、传动转盘、传动带、驱动齿轮和风扇齿轮，所述驱动转盘设于驱动电机的输出端且设于通风风扇一侧，所述传动轴转动设于保温壳体...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴忠方，
申请(专利权)人：天津瑞成泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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