大扭矩螺丝拧紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大扭矩螺丝拧紧机构，包括侧部安装座、第一驱动件、第一导向件、第一滑动件、第二驱动件、第二导向件、第二滑动件及螺丝枪，第一导向件设有第一导向槽，第二导向件设有第二导向槽；第一驱动件、第一导向件固定于侧部安装座，第一滑动件滑动安装于第一导向槽，第一驱动件带动第一滑动件上下移动，第二驱动件固定于第一滑动件，第二滑动件滑动安装于第二导向槽，第二驱动件带动第二滑动件沿第二导向槽上下滑动，第二滑动件位于第一导向槽内，螺丝枪固定于第二滑动件上。采用第一导向件、第一滑动件、第二导向件、第二滑动件进行二次导向，解决了大扭矩螺丝固定稳固性不足的问题。不足的问题。不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
大扭矩螺丝拧紧机构


[0001]本技术涉及加工领域，尤其涉及一种大扭矩螺丝拧紧机构。

技术介绍

[0002]目前，自动锁螺丝设备又称自动锁螺丝机、自动送锁螺丝机、自动螺丝锁紧机、自动螺丝锁付机、工业拧紧系统等，是用自动化机构代替人手完成螺丝的取、放、拧紧的自动应用特点化装置，稍加改变也可以用于柱壮小零件的自动组装。相对于一手拿螺丝、一手拿电批或气批的锁螺丝动作，自动送锁螺丝机可以解放一只手出来，只需一只手提起起子对准螺丝孔位锁螺丝即可。当锁完一颗螺丝后也只需提起起子对准下一个螺丝孔位锁螺丝，机器会自动在提起起子的瞬间将一个螺丝输送到起子下，等待锁下一粒螺丝，如此重复。
[0003]但是，现有的自动锁螺丝设备存在以下缺陷：
[0004]市面上的自动锁螺丝设备一般适用于小扭矩或中扭矩的螺丝固定，无法满足大扭矩的螺丝固定，在固定大扭矩的螺丝时，会出现螺丝枪偏位的问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种大扭矩螺丝拧紧机构，其能解决螺丝枪偏位的问题。
[0006]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0007]一种大扭矩螺丝拧紧机构，包括侧部安装座、第一驱动件、第一导向件、第一滑动件、第二驱动件、第二导向件、第二滑动件及螺丝枪，所述第一导向件设有第一导向槽，所述第二导向件设有第二导向槽；所述第一驱动件、第一导向件固定于所述侧部安装座，所述第一滑动件滑动安装于所述第一导向槽，所述第一驱动件带动所述第一滑动件上下移动，所述第二驱动件固定于所述第一滑动件，所述第二滑动件滑动安装于所述第二导向槽，所述第二驱动件带动所述第二滑动件沿所述第二导向槽上下滑动，所述第二滑动件位于所述第一导向槽内，所述螺丝枪固定于所述第二滑动件上。
[0008]进一步地，所述第一滑动件沿所述第一导向槽的滑动方向与所述第二滑动件沿所述第二导向槽的滑动方向平行。
[0009]进一步地，所述大扭矩螺丝拧紧机构还包括L型支撑组件，所述L型支撑组件一端固定于所述侧部安装座的上部，另一端固定于设备上。
[0010]进一步地，所述L型支撑组件的数量为两个，两个所述L型支撑组件位于螺丝的两侧。
[0011]进一步地，所述L型支撑组件包括连接板、与连接板垂直固定的支撑柱，所述连接板固定于侧部安装座，所述支撑柱固定于设备上。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]所述第一驱动件、第一导向件固定于所述侧部安装座，所述第一滑动件滑动安装于所述第一导向槽，所述第一驱动件带动所述第一滑动件上下移动，所述第二驱动件固定
于所述第一滑动件，所述第二滑动件滑动安装于所述第二导向槽，所述第二驱动件带动所述第二滑动件沿所述第二导向槽上下滑动，所述第二滑动件位于所述第一导向槽内，所述螺丝枪固定于所述第二滑动件上。采用第一导向件、第一滑动件、第二导向件、第二滑动件进行二次导向，解决了大扭矩螺丝固定稳固性不足的问题。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0015]图1为本技术大扭矩螺丝拧紧机构中一较佳实施例的立体图；
[0016]图2为图1所示大扭矩螺丝拧紧机构的立体图；
[0017]图3为图1所示大扭矩螺丝拧紧机构的另一立体图；
[0018]图4为图1所示大扭矩螺丝拧紧机构的又一立体图。
[0019]图中：10、侧部安装座；20、第一驱动件；30、第一导向件；31、第一导向槽；40、第一滑动件；50、第二驱动件；60、第二导向件；61、第二导向槽；70、第二滑动件；80、L型支撑组件；81、连接板；82、支撑柱；90、螺丝枪；200、螺丝。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0021]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1
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4，一种大扭矩螺丝拧紧机构，包括侧部安装座10、第一驱动件20、第一导向件30、第一滑动件40、第二驱动件50、第二导向件60、第二滑动件70及螺丝枪90，所述第一导向件30设有第一导向槽31，所述第二导向件60设有第二导向槽61；所述第一驱动件20、第一导向件30固定于所述侧部安装座10，所述第一滑动件40滑动安装于所述第一导向槽31，所述第一驱动件20带动所述第一滑动件40上下移动，所述第二驱动件50固定于所述第一滑动件40，所述第二滑动件70滑动安装于所述第二导向槽61，所述第二驱动件50带动所述第二滑动件70沿所述第二导向槽61上下滑动，所述第二滑动件70位于所述第一导向槽31内，所述螺丝枪90固定于所述第二滑动件70上。采用第一导向件30、第一滑动件40、第二导向件60、第二滑动件70进行二次导向，解决了大扭矩螺丝固定稳固性不足的问题。
[0024]优选的，所述第一滑动件40沿所述第一导向槽31的滑动方向与所述第二滑动件70沿所述第二导向槽61的滑动方向平行。两次导向的平行度要求比较高。
[0025]优选的，所述大扭矩螺丝拧紧机构还包括L型支撑组件80，所述L型支撑组件80一端固定于所述侧部安装座10的上部，另一端固定于设备上。所述L型支撑组件80的数量为两个，两个所述L型支撑组件80位于螺丝200的两侧。进一步提高了结构的稳固性。
[0026]具体的，在本实施例中，所述L型支撑组件80包括连接板81、与连接板81垂直固定的支撑柱82，所述连接板81固定于侧部安装座10，所述支撑柱82固定于设备上。结构新颖，设计巧妙，适用性强，便于推广。
[0027]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大扭矩螺丝拧紧机构，包括侧部安装座、第一驱动件、第一导向件、第一滑动件、第二驱动件、第二导向件、第二滑动件及螺丝枪，其特征在于：所述第一导向件设有第一导向槽，所述第二导向件设有第二导向槽；所述第一驱动件、第一导向件固定于所述侧部安装座，所述第一滑动件滑动安装于所述第一导向槽，所述第一驱动件带动所述第一滑动件上下移动，所述第二驱动件固定于所述第一滑动件，所述第二滑动件滑动安装于所述第二导向槽，所述第二驱动件带动所述第二滑动件沿所述第二导向槽上下滑动，所述第二滑动件位于所述第一导向槽内，所述螺丝枪固定于所述第二滑动件上。2.如权利要求1所述的大扭矩螺丝拧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张银浩，
申请(专利权)人：苏州腾峻智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：