本发明专利技术公开一种紧固件旋拧装置，包括固定座、可垂向滑动地设置于所述固定座上的第一安装板、设置于所述固定座底部的第二安装板、可水平旋转地设置于所述第二安装板上的换批机构，所述换批机构的表面开设有若干个沿周向分布、用于容纳不同类型的批头的容纳孔，所述第一安装板的底面连接有用于与当前旋转到位的所述容纳孔中的批头形成对接的取批杆。如此，在需要拆换批头时，只需水平旋转换批机构，将对应的容纳孔旋转到加工工位处，再垂向下降第一安装板，使得取批杆下移至插入到容纳孔中与批头形成对接即可。相比于现有技术，本发明专利技术所公开的紧固件旋拧装置，能够提高批头的拆换效率，扩展对于不同类型紧固件的适用范围。扩展对于不同类型紧固件的适用范围。扩展对于不同类型紧固件的适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种紧固件旋拧装置
[0001]本专利技术涉及紧固件
，特别涉及一种紧固件旋拧装置。
技术介绍
[0002]随着中国电子技术的发展，越来越多的电子设备已得到广泛使用。
[0003]服务器是电子设备中的重要组成部分，是提供计算服务的设备。由于服务器需要响应服务请求，并进行处理，因此服务器具备承担服务并保障服务的能力。根据提供的服务类型，服务器可分为文件服务器、数据库服务器、应用程序服务器、WEB服务器等。
[0004]在大数据时代，大量的IT设备会集中放置在数据中心。这些数据中心包含各类型的服务器、存储、交换机及大量的机柜及其它基础设施。每种IT设备都是有各种服务器组件组成，如计算模块、内存模块、存储模块、机箱等。
[0005]目前，服务器组件的类型越来越多，其中精密器件、易损器件的占比也越来越大，这就要求相关服务器组件在装配环节中需要做好固定和密封。服务器组件的装配环节广泛使用螺纹连接的方式进行紧固，比如螺丝、螺栓等紧固件与螺纹孔、螺母的配合，大量的螺纹装配需要人工完成，装配工艺是否合理，直接影响产品的质量和生产效率。
[0006]在现有技术中，为提高拧螺丝的效率，通常需要使用电批。电批是一种电动螺丝刀，能够在电力驱动下自动旋拧螺丝等紧固件，在使用时，只需将电批前端的批头对准紧固件顶端的一字槽或十字槽等，即可输出扭矩快速旋拧紧固件。然而，传统的电批上的批头通常是固定设置的，无法更换，遇到需要旋拧不同类型的紧固件时，批头无法适用。部分电批上的批头可以进行拆换，但是拆换操作繁琐，流程长，在将旧的批头拆卸后还需要到料仓中重新取用新的批头，之后再在电批上进行重复安装，导致拆换效率低下。
[0007]因此，如何提高批头的拆换效率，扩展对于不同类型紧固件的适用范围，是本领域技术人员面临的技术问题。
技术实现思路
[0008]本专利技术的目的是提供一种紧固件旋拧装置，能够提高批头的拆换效率，扩展对于不同类型紧固件的适用范围。
[0009]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种紧固件旋拧装置，包括固定座、可垂向滑动地设置于所述固定座上的第一安装板、设置于所述固定座底部的第二安装板、可水平旋转地设置于所述第二安装板上的换批机构，所述换批机构的表面开设有若干个沿周向分布、用于容纳不同类型的批头的容纳孔，所述第一安装板的底面连接有用于与当前旋转到位的所述容纳孔中的批头形成对接的取批杆。
[0010]优选地，所述固定座的表面设置有沿垂向延伸的滑轨，所述固定座的顶部设置有第一驱动部件，所述第一安装板安装于所述滑轨内，且所述第一驱动部件的输出端与所述第一安装板相连。
[0011]优选地，所述第一安装板上设置有与所述取批杆的顶端相连、用于驱动其旋转的
第二驱动部件，所述取批杆的底端连接有用于与各所述批头的顶端预留槽卡接配合的卡接头。
[0012]优选地，所述换批机构包括设置于所述第二安装板表面的转轴、可旋转地套设于所述转轴圆周面上的转盘，各所述容纳孔均沿周向方向开设于所述转盘的表面。
[0013]优选地，各所述容纳孔的内壁凸出设置有用于单向限位及吸附所述批头的磁性环。
[0014]优选地，所述转盘可轴向滑动地套设于所述转轴的圆周面上，且所述转盘具有内腔，所述内腔中设置有与所述转轴固定连接的内环板，所述内环板上设置有沿垂向延伸的卡接柱，所述内腔的壁面开设有若干个沿周向分布、用于与所述卡接柱配合定位的卡接槽，且各所述卡接槽分别与各所述容纳孔对应。
[0015]优选地，所述内腔的内顶壁与所述内环板的表面之间连接有第一复位弹簧。
[0016]优选地，所述卡接柱可垂向滑动地插设于所述内环板中，且各所述卡接槽均开设于所述内腔的内底壁；所述卡接柱的顶端设置有挡板，且所述挡板的底面与所述内环板的表面之间连接有第二复位弹簧。
[0017]优选地，还包括连接在所述第二安装板上、用于上料紧固件的上料机构，所述上料机构的顶端开设有用于与当前旋转到位的所述容纳孔垂向对齐的通行孔，且所述上料机构的顶端还开设有用于接收当前加工的紧固件的进料孔，所述进料孔与所述通行孔导通。
[0018]优选地，所述上料机构的底部外侧设置有若干个可沿周向弹性涨缩且可周向合围形成出料孔的合围翘板，所述出料孔用于定位装夹紧固件。
[0019]本专利技术所提供的紧固件旋拧装置，主要包括固定座、第一安装板、第二安装板、换批机构、容纳孔和取批杆。其中，固定座为主体结构，一般沿垂向分布。第一安装板设置在固定座上，并可在固定座上进行垂向升降滑动。第二安装板设置在固定座的底部位置，主要用于安装换批机构(及后续的上料机构)。换批机构设置在第二安装板上，并且可在第二安装板的表面上进行水平旋转运动。容纳孔开设在换批机构的表面上，同时设置有多个，且各个容纳孔沿换批机构的周向方向分布，重要的是，各个容纳孔内分别容纳有不同类型的批头。取批杆连接在第一安装板的底面，主要用于随着第一安装板在固定座上的垂向下滑而同步下移至换批机构内，并伸入到换批机构上当前旋转到位的容纳孔中，进而与该容纳孔中暂存的批头形成对接，完成批头更换操作。如此，本专利技术所提供的紧固件旋拧装置，在需要拆换批头时，只需水平旋转换批机构，将对应的容纳孔旋转到加工工位处，再垂向下降第一安装板，使得取批杆下移至插入到容纳孔中与批头形成对接即可。而在需要拆卸旧的批头时，只需通过取批杆将旧的批头重新置入到对应的容纳孔中，使得取批杆的末端与批头脱离对接即可。相比于现有技术，本专利技术能够提高批头的拆换效率，扩展对于不同类型紧固件的适用范围。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。
[0022]图2为换批机构的具体结构半剖视图。
[0023]图3为图2中所示A圈的结构放大图。
[0024]图4为图2中所示B圈的结构放大图。
[0025]图5为上料机构的具体结构示意图。
[0026]其中，图1—图5中：
[0027]固定座—1，第一安装板—2，第二安装板—3，换批机构—4，批头—5，取批杆—6，滑轨—7，第一驱动部件—8，第二驱动部件—9，上料机构—10；
[0028]容纳孔—41，转轴—42，转盘—43，磁性环—44，内环板—45，卡接柱—46，第一复位弹簧—47，挡板—48，第二复位弹簧—49，卡接头—61，通行孔—101，进料孔—102，出料孔—103，合围翘板—104，进料管—105，限位槽—106，转动柱—107，第三复位弹簧—108；
[0029]定位柱—421，内腔—431，卡接槽—432。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种紧固件旋拧装置，其特征在于，包括固定座(1)、可垂向滑动地设置于所述固定座(1)上的第一安装板(2)、设置于所述固定座(1)底部的第二安装板(3)、可水平旋转地设置于所述第二安装板(3)上的换批机构(4)，所述换批机构(4)的表面开设有若干个沿周向分布、用于容纳不同类型的批头(5)的容纳孔(41)，所述第一安装板(2)的底面连接有用于与当前旋转到位的所述容纳孔(41)中的批头(5)形成对接的取批杆(6)。2.根据权利要求1所述的紧固件旋拧装置，其特征在于，所述固定座(1)的表面设置有沿垂向延伸的滑轨(7)，所述固定座(1)的顶部设置有第一驱动部件(8)，所述第一安装板(2)安装于所述滑轨(7)内，且所述第一驱动部件(8)的输出端与所述第一安装板(2)相连。3.根据权利要求2所述的紧固件旋拧装置，其特征在于，所述第一安装板(2)上设置有与所述取批杆(6)的顶端相连、用于驱动其旋转的第二驱动部件(9)，所述取批杆(6)的底端连接有用于与各所述批头(5)的顶端预留槽卡接配合的卡接头(61)。4.根据权利要求1所述的紧固件旋拧装置，其特征在于，所述换批机构(4)包括设置于所述第二安装板(3)表面的转轴(42)、可旋转地套设于所述转轴(42)圆周面上的转盘(43)，各所述容纳孔(41)均沿周向方向开设于所述转盘(43)的表面。5.根据权利要求4所述的紧固件旋拧装置，其特征在于，各所述容纳孔(41)的内壁凸出设置有用于单向限位及吸附所述批头(5)的磁性环(44)。6.根据权利要求4所述的紧固件旋拧装置，其特征在于，所述转盘(43)可轴向滑动地套设于所述转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：张庆坤，
申请(专利权)人：苏州浪潮智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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