一种艉轴加工生产密封性试验工装及安装方法技术

技术编号:31745881 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-05 16:25
本发明专利技术涉及艉轴密封试验技术领域,且公开了一种艉轴加工生产密封性试验工装及安装方法;本艉轴加工生产密封性试验工装包括内壁固定机构和外壁固定机构,所述外壁固定机构位于所述内壁固定机构的后侧;所述外壁固定机构包括密封盖板和电机,本发明专利技术不需人工进行焊接或螺栓等辅助固定的工序,有效减少了人工的劳动量,且有效避免了对艉轴端面造成破坏,保证了后续艉轴安装时的精确性,对工装的安装以及拆卸更加方便,且可适用于不同尺寸的艉轴,在工装的固定上,采用了内外缘共同固定的方式,从而保证了密封盖板安装的稳定性,避免在对艉轴的密封试验中产生松脱的状况,保证了试验的顺利进行。利进行。利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种艉轴加工生产密封性试验工装及安装方法


[0001]本专利技术属于艉轴密封试验
,具体为一种艉轴加工生产密封性试验工装及安装方法。

技术介绍

[0002]艉轴在业内叫尾轴,尾轴一端连接螺旋桨,另一头连接齿轮箱或者连轴节再与发动机相连.大型船舶尾轴是安装在两个轴承上的.一个叫尾轴承,也就是船体与水接触的部分.另外一个叫前轴承,是与机舱相接的.而前后两个轴承之间是尾轴舱,基本上是密闭的。
[0003]现有的密封工装的安装方式较为复杂,需要人工进行焊接或其他方式的辅助固定,增加了人工的劳动量,且容易对艉轴的端面造成破坏,影响后续艉轴安装时的精确性;因此,针对目前的状况,现需对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供一种艉轴加工生产密封性试验工装及安装方法,有效的解决了现有的密封工装的安装方式较为复杂,需要人工进行焊接或其他方式的辅助固定,增加了人工的劳动量,且容易对艉轴的端面造成破坏,影响后续艉轴安装时的精确性的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种艉轴加工生产密封性试验工装,包括内壁固定机构和外壁固定机构,所述外壁固定机构位于所述内壁固定机构的后侧;
[0006]所述外壁固定机构包括密封盖板和电机,所述密封盖板后侧设置有“十”字安装板,所述“十”字安装板表面设置有均匀等角度分布的“L”形锁紧板,所述“L”形锁紧板后侧均设置有限位柱,所述“十”字安装板后侧设置有从动齿轮,所述从动齿轮表面开设有均匀等角度分布的弧形滑动槽,所述限位柱位于所述弧形滑动槽的内腔,所述从动齿轮右侧啮合有主动齿轮,所述电机的输出端和所述主动齿轮相连接。
[0007]优选的,所述“十”字安装板表面开设有“十”字安装通槽,所述“L”形锁紧板均滑动连接在所述“十”字安装通槽的内腔。
[0008]优选的,所述密封盖板前侧设置有密封垫片,所述“L”形锁紧板的相对侧均设置有防滑橡胶垫。
[0009]优选的,所述内壁固定机构包括安装板,所述安装板表面设置有均匀等角度分布的滑板,所述滑板的相背端均设置有抵紧板。
[0010]优选的,所述滑板的相对侧均开设有安装槽,所述安装槽的内腔均设置有第一连杆和第二连杆,所述第一连杆和所述第二连杆为铰接设置。
[0011]优选的,所述滑板的侧壁均开设有贯穿的滑槽,所述第一连杆的外端均滑动连接在所述滑槽的内腔。
[0012]优选的,所述第一连杆的相对端均设置有第二安装块,所述第二连杆的相对端均设置有第一安装块,所述第二安装块后侧设置有气缸,所述密封盖板表面开设有安装腔,所
述气缸位于所述安装腔的内腔。
[0013]优选的,所述安装板的前侧固定连接有配合圆筒,所述第一安装块固定连接在所述配合圆筒的内腔,且所述配合圆筒的侧壁开设有均匀等角度分布的配合槽,所述第一连杆和第二连杆均位于所述配合槽的内腔。
[0014]优选的,所述安装板表面开设有均匀等角度分布的限位槽,所述滑板滑动连接在所述限位槽的内腔,所述抵紧板的相背侧均设置有防滑橡胶垫。
[0015]优选的,一种艉轴加工生产密封性试验工装的安装方法,包括以下步骤:
[0016]S1:外缘固定:将工装的密封盖板贴紧艉轴的端面,启动电机,电机带动主动齿轮进行转动,主动齿轮则带动啮合的从动齿轮进行转动,而在从动齿轮转动时,弧形滑动槽随之转动,在弧形滑动槽转动的同时,带动限位柱以及与限位柱连接的“L”形锁紧板进行收缩,直至“L”形锁紧板与艉轴接触,从而对艉轴的外缘进行锁紧;
[0017]S2:内缘固定:在步骤S1的基础上,启动气缸,气缸向前伸出,带动第二安装块向前移动,从而带动与其连接的第二连杆也随之进行移动,而在第二连杆进行移动的同时,与其铰接的第一连杆也进行同步的移动,同时第一连杆的外端在滑板处的滑槽中滑动,并带动滑板向外扩张,而与滑板连接的抵紧板也随之移动,直至接触到艉轴的内缘,从而对艉轴的内缘进行抵紧,完成辅助固定;
[0018]S3:二次密封:对艉轴端面和密封盖板的接触面处填充密封胶垫,完成对工装的二次密封,以此完成工装的安装。
[0019]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术,电机带动主动齿轮进行转动,主动齿轮则带动啮合的从动齿轮进行转动,而在从动齿轮转动时,弧形滑动槽随之转动,带动限位柱以及与限位柱连接的“L”形锁紧板进行收缩,直至“L”形锁紧板与艉轴接触,从而对艉轴的外缘进行锁紧,气缸向前伸出,带动第二安装块向前移动,从而带动与其连接的第二连杆也随之进行移动,而在第二连杆进行移动的同时,与其铰接的第一连杆也进行同步的移动,同时第一连杆的外端在滑板处的滑槽中滑动,并带动滑板向外扩张,而与滑板连接的抵紧板也随之移动,直至接触到艉轴的内缘,从而对艉轴的内缘进行抵紧,完成辅助固定,不需人工进行焊接或螺栓等辅助固定的工序,有效减少了人工的劳动量,且有效避免了对艉轴端面造成破坏,保证了后续艉轴安装时的精确性;
[0020]2、本专利技术,对工装的安装以及拆卸更加方便,且可适用于不同尺寸的艉轴,在工装的固定上,采用了内外缘共同固定的方式,从而保证了密封盖板安装的稳定性,避免在对艉轴的密封试验中产生松脱的状况,保证了试验的顺利进行。
附图说明
[0021]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。
[0022]在附图中:
[0023]图1为本专利技术结构示意图;
[0024]图2为本专利技术内壁固定机构的结构示意图;
[0025]图3为本专利技术内壁固定机构的后侧结构示意图;
[0026]图4为本专利技术第一连杆以及第二连杆的结构示意图;
[0027]图5为本专利技术抵紧板的结构示意图;
[0028]图6为本专利技术外壁固定机构前侧的结构示意图;
[0029]图7为本专利技术外壁固定机构的结构示意图;
[0030]图8为本专利技术“十”字安装板的结构示意图;
[0031]图9为本专利技术流程图;
[0032]图中:100、内壁固定机构;101、安装板;102、配合圆筒;103、滑板;104、抵紧板;105、第一安装块;106、第一连杆;107、第二连杆;108、气缸;109、限位槽;110、第二安装块;111、安装槽;112、滑槽;200、外壁固定机构;201、密封盖板;202、“L”形锁紧板;203、“十”字安装板;204、从动齿轮;205、主动齿轮;206、电机;207、弧形滑动槽;208、限位柱;209、“十”字安装通槽。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0034]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艉轴加工生产密封性试验工装,包括内壁固定机构(100)和外壁固定机构(200),其特征在于:所述外壁固定机构(200)位于所述内壁固定机构(100)的后侧;所述外壁固定机构(200)包括密封盖板(201)和电机(206),所述密封盖板(201)后侧设置有“十”字安装板(203),所述“十”字安装板(203)表面设置有均匀等角度分布的“L”形锁紧板(202),所述“L”形锁紧板(202)后侧均设置有限位柱(208),所述“十”字安装板(203)后侧设置有从动齿轮(204),所述从动齿轮(204)表面开设有均匀等角度分布的弧形滑动槽(207),所述限位柱(208)位于所述弧形滑动槽(207)的内腔,所述从动齿轮(204)右侧啮合有主动齿轮(205),所述电机(206)的输出端和所述主动齿轮(205)相连接。2.根据权利要求1所述的一种艉轴加工生产密封性试验工装,其特征在于:所述“十”字安装板(203)表面开设有“十”字安装通槽(209),所述“L”形锁紧板(202)均滑动连接在所述“十”字安装通槽(209)的内腔。3.根据权利要求2所述的一种艉轴加工生产密封性试验工装,其特征在于:所述密封盖板(201)前侧设置有密封垫片,所述“L”形锁紧板(202)的相对侧均设置有防滑橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种艉轴加工生产密封性试验工装,其特征在于:所述内壁固定机构(100)包括安装板(101),所述安装板(101)表面设置有均匀等角度分布的滑板(103),所述滑板(103)的相背端均设置有抵紧板(104)。5.根据权利要求4所述的一种艉轴加工生产密封性试验工装,其特征在于:所述滑板(103)的相对侧均开设有安装槽(111),所述安装槽(111)的内腔均设置有第一连杆(106)和第二连杆(107),所述第一连杆(106)和所述第二连杆(107)为铰接设置。6.根据权利要求5所述的一种艉轴加工生产密封性试验工装,其特征在于:所述滑板(103)的侧壁均开设有贯穿的滑槽(112),所述第一连杆(106)的外端均滑动连接在所述滑槽(112)的内腔。7.根据权利要求4所述的一种艉轴加工生产密封性试验工装,其特征在于:所述第一连杆(106)的相对端均设置有第二安装块(110)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈仕权单银春
申请(专利权)人:镇江福坤船舶配件有限公司
类型:发明
国别省市:

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