再液化蒸气装置制造方法及图纸

技术编号:3174547 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种蒸气气体(boil-off  gas,BOG)运输储存箱之低温液化天然气(液化天然气)。装置为液化天然气再液化蒸气,包括一压缩机压缩甲烷于一个储存箱为液化天然气,一冷凝器为至少部份地凝聚由压缩机压缩甲烷,和氮气周期设备提供冷热至压缩机,从冷凝器至储存箱返回再液化蒸气,蒸气气体由压缩机压缩于预冷却之冷凝器,因而优点再液化蒸气温度维持于预设范围即使数量或再液化蒸气温度而改变。进而,本发明专利技术以减少装置尺寸再液化之液化天然气和稳定地处理氮气气体的一个低温范围无冷的热损失以合并构成一个低温部分之冷却装置于装置为再液化之液化天然气。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术有关于一种再液化蒸气装置(reliquefying boil-off gas, BOG)特 别是指一种可储存运输低温液化天然气装置(Liquefied natural gas, LNG)。
技术介绍
一般而言,天然气长路运输呈现液化状态。例如液化天然气体为运输液化 天然气从天然气被液化至第二个地点液化天然气被汽化,和输送气体之运输系统 的第一地点。因在在正常压力下和极端低温使天然气被液化,其温度大约-163度, 外部之热转移至液化天然气体之储存槽连续蒸发液化天然气在储存槽。若压力在 储存箱超出预设安全压力,蒸气由液化天然气被释放对外部通过安全阀。释放蒸 气之是然后再液化回到储存箱或作为运输之燃料。因为一般传统之液化天然气体进入蒸汽机,蒸气用于锅炉运用蒸气作为燃 料是运输行径。在最近,蒸气的数量引起被减少因储存箱之隔绝技术的发展,且 较难得一相当数量蒸气可由蒸汽机运输行进。进而,由柴油引擎以高效率使运输 行进。相应地,有对新技术的需要为对待蒸气和隔绝储存箱之稳定。于再液化装置,冷藏周期由复数压縮机以运用流体压縮,冷却压缩之流体通 过间接热交换以膨胀流体,加热膨胀流体通过间接热交换于压縮流体和膨胀的 流体之间,且压縮机的其中之一个返回流体。在压縮步骤之后,液化天然气蒸气 部份地至少被凝聚通过间接热交换和膨胀的工作流体。装置的例子为一个冷却方 法揭露在美国专利第3, 857, 245。根据美国专利第3, 857, 245,从液化天然气流体 一个开放冷藏周期管理。流体从阀门膨胀以获得一部份浓縮的液化天然气。部份 的浓縮的液化天然气分成一个液体阶段返回入储存槽和蒸气阶段和提供给一燃 烧器。因流体是加热和冷却在相同热转换器,只使用一热转换器。热转换器被安 置于一第一滑行架置平台并且一台压縮机为压縮流体至一第二个滑行架置平台。流体作为不燃烧的气体。进而,由外部供应为缓和流体之压縮,膨胀涡轮为一个阀门为膨胀流体。如装置进而改善这两种优点为揭露在国际出版物第W098/43029。此出版物 揭露于此装置和二个热交换器, 一部份冷凝压縮自天然气对热流体中和其它冷 却压縮流体。另外,由二种不同压縮机对此流体进行压縮,其中之一是相互和膨 胀涡轮。虽然没有透露在国际出版物第W098/43029,常用安置于平板运输此压 縮机连接膨胀涡轮和此热交换器是安置在机械室和此其它压縮机是安置在引擎 室。此装置透露在国际出版物第W02005/047761还有结构相似此装置以叙述预 冷蒸气。预冷却再液化气体方法揭露在美国专利U. S. 4, 843, 829和U. S, 4, 843, 862, 其装置于蒸气揭露于美国专利,蒸气供应通过压縮机通过二个热转换器以冷凝 沼泽。蒸气预冷却在第一热转换器和冷凝在第二热转换器。韩国专利Laid-Open出版物,第2001-0088406和第2001-0089142和装置 有关于一种板类型运输以利于再液化压縮之蒸气,系预先组装方式组合其装置。 请参阅图l,其中再液化装置之过程被运用完成一个封闭式周期。流体被压縮在 至少一个或是更多压縮机22, 24和25中,冷却在第一热转换器22,被膨胀在 涡轮28和被加热在第二热转换器13 。压縮的蒸气部份的至少被凝聚。装置包 括第一预先组装IO包括第二热转换器13,和第二预组装20包括第一热转换 器22,压縮机23, 24和25和膨胀涡轮28 。预先组装分别设立10和20设置 平台11和21。另一方面,热交换装置相连接流体和蒸气之间,韩国专利出版物第 1993-0008299,国际出版物第W02005/71333和等等对于蒸气的稳定的揭露使用 三个热转换器。虽然这些再液化装置被改进为结构的简单化,在运输上装置易的热耗仍然有 对改进这样装置的需要。特别是,常用技术于运用氮气(流体) 一个反向布莱顿(Brayton)线圈在是 冷的热产生装置为蒸气的再液化的氮气线圈设备。但是,根据运输的操作条件, 这常用技术有不利由于如果数量或温度蒸气引起和等等改变且迅速地应付条件 的变动。而且,如果温度氮气由膨胀涡轮大幅降低,温度氮气到达液化温度以利液体小滴产生效果,引起和造成对涡轮的刀片的损伤。相应地,需要对于一个新 技术能敏感地应付变化在数量或温度蒸气所引起。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在提供一种再液化蒸气装置,系解决无迅速应付和改变在 这数量或温度蒸气和等等根据运转状况运输。本专利技术之装置为再液化天然气,能 稳定维护温度区别在之间蒸气和氮气气体在之内冷凝器在预先设定范围由预冷 蒸气冷凝器即使这数量或温度蒸气产生变化是,于再液化系统为再液化蒸气产 生在储存槽通过安全阀门和返回再蒸气储存槽当液化天然气。本专利技术的另一目的在提供一种再液化之液化天然气蒸气提供装置,可能稳 定地维护温度和压力在储存槽和消除液化天然气损失在所有情况下由自由地降 低温度氮气对更小的价值使用膨胀阀门并且膨胀涡轮, 一个再液化系统为再液化 的蒸气当液化天然气体使用储存槽和流经安全阀和返回液化蒸气。本专利技术的又一目的在提供一种再液化的蒸气提供装置,因此在运输改进因 结构简单化,而减少容易的热耗设施等等。为达上述的目的,本专利技术提供一种再液化提供蒸气(boi1-off gas,B0G)装 覽之液化天然气(liquefied natural gas , LNG),系'包括一台压缩机为压缩的 蒸气引起在一个储存槽为液化天然气,一台冷凝器为凝聚压缩机所压缩之蒸气和 氮气线圈设备,为提供压縮机冷热,以便返回蒸气再液化由冷凝器对储存槽,氮 气线圈设备包括氮气冷却压縮方式为加压和冷却氮气,第一氮气热转换器为冷 却通过了氮气冷却压縮方式的高压氮气气体,并且第一个膨胀手段为膨胀高压 氮气气体从第一氮气热转换器被释放引起低温低压氮气气体;低温低压氮气气 体膨胀了第一膨胀手段冷的热在冷凝器和然后返回到氮气冷却压缩方式通过第 一氮气热转换器,且压縮机压縮预冷却凝聚蒸气。本专利技术提供一种再液化提供蒸气装置再液化(boil-off gas ,B0G)液化天然 气(liquefied natural gas , LNG),系包括一台压縮机为压縮的蒸气引起在一个 储存槽为液化天然气以及一台冷凝器为凝聚的蒸气由压縮机压縮,和氮气线圈 设备为提供冷热给压縮机,以返回蒸气再液化冷凝器至储存槽,氮气线圈装置 包括氮气压縮冷却为加压和冷却氮气,第一氮气热转换器为冷却通过了氮气冷却压縮方式高压氮气气体,并且第一膨胀意味为膨胀高压氮气气体从第一氮气 热转换器被释放引起低温低压氮气气体;低温低压氮气气体膨胀了在第一膨胀 方式被移除冷的热在冷凝器和然后返回到氮气冷却压縮方式通过第一氮气热转 换器;并且高压氮气气体的部份从氮气冷却压縮方式被提供给第一氮气热转换 器通过第二个膨胀方式膨胀和然后冷却被转换成低温和低压氮气气体,和低温 和低压氮气气体增加来低压氮气气体从冷凝器,导入第一氮气热转换器和然后 返回到氮气冷却压缩方式。本专利技术提供一种再液化提供蒸气再液化蒸气装置(boil-off gas , BOG)液化 天然气(liquefied natural gas , LNG),系包括一台压缩机为压縮的蒸气导入在 一个储存槽为液化天然气, 一台冷凝器为凝聚的蒸气为本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种再液化蒸气的液化天然气装置,其包含:一压缩器,具有压缩蒸气产生液化天然气至一储存槽;一冷凝器,利用该压缩器冷凝蒸气;一氮气循环装置,提供冷热于该压缩器,藉由该冷凝器将再液化的蒸气气体回收至该储存槽;其特征 在于:该氮气循环装置包含一氮气加压/冷却装置,提供加压和冷却氮气,一第一氮气热交换提供冷却高压氮气气体,经过该氮气加压/冷却装置,和一第一膨胀装置由该第一氮气热交换产生低温低压氮气气体以排出膨胀该高压氮气;该低温低压氮气气体膨胀于该第一膨胀装置,且该冷凝装置降低冷热和回收至该氮气加压/冷却装置经过该第一氮气热交换装置;一部分高压氮气提供由该氮气加压/冷却装置至该第一氮气热交换装置,是藉由一第二膨胀装置和冷却转变为低温低压氮气而膨胀,低温低压氮气加入低压氮气由该冷凝器提供低压气体,导引至该第一氮气热交换装置且回收至该氮气加压/冷却装置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】KR 2005-7-19 10-2005-0065501;KR 2005-8-26 10-2005-1、一种再液化蒸气的液化天然气装置,其包含一压缩器,具有压缩蒸气产生液化天然气至一储存槽;一冷凝器,利用该压缩器冷凝蒸气;一氮气循环装置,提供冷热于该压缩器,藉由该冷凝器将再液化的蒸气气体回收至该储存槽;其特征在于该氮气循环装置包含一氮气加压/冷却装置,提供加压和冷却氮气,一第一氮气热交换提供冷却高压氮气气体,经过该氮气加压/冷却装置,和一第一膨胀装置由该第一氮气热交换产生低温低压氮气气体以排出膨胀该高压氮气;该低温低压氮气气体膨胀于该第一膨胀装置,且该冷凝装置降低冷热和回收至该氮气加压/冷却装置经过该第一氮气热交换装置;一部分高压氮气提供由该氮气加压/冷却装置至该第一氮气热交换装置,是藉由一第二膨胀装置和冷却转变为低温低压氮气而膨胀,低温低压氮气加入低压氮气由该冷凝器提供低压气体,导引至该第一氮气热交换装置且回收至该氮气加压/冷却装置。2、 如权利要求1所述的再液化蒸气的液化天然气装置,其特征在于所述 蒸气藉由该压縮装置在压縮之前需要预冷却。3、 如权利要求1所述的再液化蒸气的液化天然气装置,其特征在于更包 含一第二氮气热交换,于该氮气加压/冷却装置和该第一氮气热交换,其中该高 压氮气导引至该第二膨胀装置于该第二氮气热交换。4、 如权利要求1所述的再液化蒸气的液化天然气装置,其特征在于未冷 凝气体和蒸气浓縮在冷凝器分开是藉由一个未冷凝气体分离器,未冷凝气体混合 和蒸气压縮由压縮机和供应此冷凝器,以降低温度的蒸气供应冷凝器。5、 如权利要求1所述的再液化蒸气的液化天然气装置,其特征在于为冷 凝气体混合蒸气供应此冷凝器通过一个文氏式喷嘴。6、 如权利要求1所述的再液化蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪仪硕李伦杓
申请(专利权)人:信永重工业株式会社
类型:发明
国别省市:KR[韩国]

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