注塑机模板安装处理方法、装置、存储介质及注塑机制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种注塑机模板安装处理方法、装置、存储介质及注塑机，注塑机模板安装处理方法包括：控制锁模电机转动至锁模位置，以使动模具和定模具之间挤压接触；在锁模电机转动至锁模位置的情况下，确定锁模电机的工作负荷与预设负荷的大小关系；在工作负荷大于或等于预设负荷的情况下，确定注塑机存在模板回弹风险；在工作负荷小于预设负荷的情况下，确定注塑机不存在模板回弹风险。本发明专利技术的注塑机模板安装处理方法解决了现有技术中的注塑机因锁模原点位置偏移而导致的断电机装模具时模具回弹伤人的问题。具回弹伤人的问题。具回弹伤人的问题。

【技术实现步骤摘要】
注塑机模板安装处理方法、装置、存储介质及注塑机


[0001]本专利技术涉及注塑机领域，具体而言，涉及一种注塑机模板安装处理方法、装置、存储介质及注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机在进行模板安装时，需要使动模具和定模具保持高压合模状态，该状态下注塑机的犄角基本不受力。此时去除锁模电机使能，仍可保持高压合模状态，实现模具的更换。
[0003]而在注塑机长时间使用并缺乏维护保养的情况下，会出现锁模原点偏移的现象，此时在合模时，犄角处于受力状态，在去除锁模电机使能的情况下，会出现模板急速回弹的问题，容易造成安全事故。
[0004]针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
[0005]在
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部分中公开的以上信息只是用来加强对本文所描述技术的
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的理解。因此，
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中可能包含某些信息，这些信息对于本领域技术人员来说并未形成在已知的现有技术。

技术实现思路

[0006]本专利技术实施例提供了一种注塑机模板安装处理方法、装置、存储介质及注塑机，以至少解决现有技术中的注塑机因锁模原点位置偏移而导致的断电机装模具时模具回弹伤人的问题。
[0007]为了实现上述目的，根据本专利技术实施例的第一个方面，提供了一种注塑机模板安装处理方法，包括：控制锁模电机转动至锁模位置，以使动模具和定模具之间挤压接触；在锁模电机转动至锁模位置的情况下，确定锁模电机的工作负荷与预设负荷的大小关系；在工作负荷大于或等于预设负荷的情况下，确定注塑机存在模板回弹风险；在工作负荷小于预设负荷的情况下，确定注塑机不存在模板回弹风险。
[0008]进一步地，确定锁模电机的工作负荷与预设负荷的大小关系包括：在锁模电机的工作电流大于或等于预设电流的情况下，确定工作负荷大于或等于预设负荷；在锁模电机的工作电流小于预设电流的情况下，确定工作负荷小于预设负荷。
[0009]进一步地，预设电流的取值范围为5A至7A。
[0010]进一步地，确定锁模电机的工作负荷与预设负荷的大小关系包括：在锁模电机的工作扭矩大于或等于预设扭矩的情况下，确定工作负荷大于或等于预设负荷；在锁模电机的工作扭矩小于预设电流的情况下，确定工作负荷小于预设负荷。
[0011]进一步地，注塑机模板安装处理方法还包括：在注塑机存在模板回弹风险的情况下，控制发出报警信号。
[0012]进一步地，在确定注塑机存在模板回弹风险之后，注塑机模板安装处理方法还包括循环执行步骤，循环执行步骤包括：确定注塑机的锁模原点是否被更新；在注塑机的锁模
原点被更新的情况下，控制执行循环执行步骤之前的步骤。
[0013]根据本专利技术实施例的第二个方面，提供了一种注塑机模板安装处理装置，包括：第一控制单元，用于控制锁模电机转动至锁模位置，以使动模具和定模具之间挤压接触；第一确定单元，用于在锁模电机转动至锁模位置的情况下，确定锁模电机的工作负荷与预设负荷的大小关系；第二确定单元，用于在工作负荷大于或等于预设负荷的情况下，确定注塑机存在模板回弹风险；第三确定单元，用于在工作负荷小于预设负荷的情况下，确定注塑机不存在模板回弹风险。
[0014]根据本专利技术实施例的第三个方面，提供了一种非易失性存储介质，非易失性存储介质包括存储的程序，其中，在程序运行时控制非易失性存储介质所在设备执行上述的注塑机模板安装处理方法。
[0015]根据本专利技术实施例的第四个方面，提供了一种处理器，处理器用于运行程序，其中，程序运行时执行上述的注塑机模板安装处理方法。
[0016]根据本专利技术实施例的第五个方面，提供了一种注塑机，包括存储器、处理器以及存储在存储器中并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现上述的注塑机模板安装处理方法。
[0017]应用本专利技术的技术方案的注塑机模板安装处理方法包括：控制锁模电机转动至锁模位置，以使动模具和定模具之间挤压接触；在锁模电机转动至锁模位置的情况下，确定锁模电机的工作负荷与预设负荷的大小关系；在工作负荷大于或等于预设负荷的情况下，确定注塑机存在模板回弹风险；在工作负荷小于预设负荷的情况下，确定注塑机不存在模板回弹风险。通过确定锁模电机在锁模位置时的工作负荷，并将其与预设负荷进行对比，在其小于预设负荷的情况下，可以知晓此事锁模电机受力较小，断电机后没有模板回弹的风险，在工作负荷大于或等于预设负荷的情况下，说明锁模电机受力较大，此时断电机有模板回弹的风险。这样，可准确地确定出注塑机是否有模板回弹风险，以便及时发现并排除隐患，解决现有技术中的注塑机因锁模原点位置偏移而导致的断电机装模具时模具回弹伤人的问题。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1是根据本专利技术的注塑机模板安装处理方法的一种可选的实施例的流程示意图；
[0020]图2是根据本专利技术的注塑机模板安装处理装置的一种可选的实施例的示意图。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0024]应该理解的是，当元件(诸如层、膜、区域、或衬底)描述为在另一元件“上”时，该元件可直接在该另一元件上，或者也可存在中间元件。而且，在说明书以及权利要求书中，当描述有元件“连接”至另一元件时，该元件可“直接连接”至该另一元件，或者通过第三元件“连接”至该另一元件。
[0025]图1是根据本专利技术实施例的注塑机模板安装处理方法，如图1所示，该方法包括如下步骤：
[0026]步骤S102，控制锁模电机转动至锁模位置，以使动模具和定模具之间挤压接触；
[0027]步骤S104，在锁模电机转动至锁模位置的情况下，确定锁模电机的工作负荷与预设负荷的大小关系；
[0028]步骤S106，在工作负荷大于或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机模板安装处理方法，其特征在于，包括：控制锁模电机转动至锁模位置，以使动模具和定模具之间挤压接触；在所述锁模电机转动至所述锁模位置的情况下，确定所述锁模电机的工作负荷与预设负荷的大小关系；在所述工作负荷大于或等于所述预设负荷的情况下，确定注塑机存在模板回弹风险；在所述工作负荷小于所述预设负荷的情况下，确定所述注塑机不存在所述模板回弹风险。2.根据权利要求1所述的注塑机模板安装处理方法，其特征在于，确定所述锁模电机的工作负荷与预设负荷的大小关系包括：在所述锁模电机的工作电流大于或等于预设电流的情况下，确定所述工作负荷大于或等于所述预设负荷；在所述锁模电机的工作电流小于所述预设电流的情况下，确定所述工作负荷小于所述预设负荷。3.根据权利要求2所述的注塑机模板安装处理方法，其特征在于，所述预设电流的取值范围为5A至7A。4.根据权利要求1所述的注塑机模板安装处理方法，其特征在于，确定所述锁模电机的工作负荷与预设负荷的大小关系包括：在所述锁模电机的工作扭矩大于或等于预设扭矩的情况下，确定所述工作负荷大于或等于所述预设负荷；在所述锁模电机的工作扭矩小于所述预设扭矩的情况下，确定所述工作负荷小于所述预设负荷。5.根据权利要求1所述的注塑机模板安装处理方法，其特征在于，所述注塑机模板安装处理方法还包括：在所述注塑机存在所述模板回弹风险的情况下，控制发出报警信号。6.根据权利要求1至5中任一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦家晟，郭少炎，赵永政，卢全武，刘世基，莫玉麟，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：