一种多工位鞋底注塑成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多工位鞋底注塑成型装置，涉及注塑成型装置技术领域，包括主体，所述主体表面的两端皆固定有安装板，两组所述安装板顶部皆设置有安装座。本实用新型专利技术通过设置有蜗轮、传动丝杆、限位套筒、轴承、支撑块、下模、支撑转轴、齿轮和齿条之间的配合，通过蜗轮转动带动传动丝杆向限位套筒底部螺旋移动，在轴承的作用下使两组支撑块带动支撑转轴水平下移，从而使下模水平下移，当下模水平下移至一定距离时，支撑转轴上的齿轮与齿条相互接触啮合，齿条的长度恰好等于齿轮的半周长，使齿轮转动带动下模进行翻转一百八十度，从而使模腔内的鞋底受重力掉落至存储箱内，无需工作人员手动取下鞋底，大大提升工作效率，降低安全隐患。隐患。隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位鞋底注塑成型装置


[0001]本技术涉及注塑成型装置
，具体为一种多工位鞋底注塑成型装置。

技术介绍

[0002]鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，通常采取橡胶材料制成。
[0003]鞋子鞋底的生产往往是采用模具一体成型的，尤其是注塑成型的方法有着更广泛的使用，但是现有的鞋底注塑成型装置在分模后，大多需要手动对鞋底进行拿取，一些成型后的鞋底还存在着较高温度，易烫伤操作者手部，同时一次成型多个鞋底时，工作人员手动将注塑好的鞋底依次由下模取下太多耗费时间，大大降低了生产效率，且具有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种多工位鞋底注塑成型装置，以解决工作人员手动将注塑好的鞋底依次由下模取下太多耗费时间，大大降低了生产效率，且具有一定的安全隐患的技术问题。
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位鞋底注塑成型装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)表面的两端皆固定有安装板(7)，两组所述安装板(7)顶部皆设置有安装座(9)，两组所述安装座(9)内部皆转动连接有蜗轮(18)，两组所述蜗轮(18)内部皆啮合连接有延伸至安装座(9)外侧的传动丝杆(11)，两组所述安装座(9)底部皆设置有限位套筒(10)，且两组所述限位套筒(10)皆与传动丝杆(11)相配合，两组所述传动丝杆(11)顶部皆转动连接有支撑块(12)，所述主体(1)内侧活动连接有下模(2)，所述下模(2)顶部均匀分布开设有多组模腔(3)，所述下模(2)两端的中间位置处皆固定有支撑转轴(6)，两组所述支撑转轴(6)皆延伸至支撑块(12)的内部与支撑块(12)转动连接，两组所述支撑转轴(6)表面位于支撑块(12)内侧皆固定有齿轮(19)，所述主体(1)表面的两端皆开设有配合槽(14)，两组所述配合槽(14)一侧皆设置有齿条(15)，且两组所述齿条(15)皆与齿轮(19)相配合。2.根据权利要求1所述的一种多工位鞋底注塑成型装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁平儿，
申请(专利权)人：杭州屹辰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：