本实用新型专利技术公开了一种用于抗菌面料的水洗装置，包括安装于水洗箱内的水洗筒，所述水洗筒的轴向两端分别固连于水洗箱的两相对侧壁上，于水洗筒周壁上部分别开设有供抗菌面料通过的进料口和出料口，于水洗筒内设置有多根冲洗管，各所述冲洗管的表面上布满冲洗孔，于各所述冲洗管上沿其轴向转动安装有多个滚轮，抗菌面料由进料口通过各冲洗管导向后经出料口伸出水洗筒，于水洗箱的外侧安装有供水机构，所述供水机构分别与各冲洗管连接。本实用新型专利技术提高了抗菌面料上杂质的清除率，提高了空间的利用率，并减少了清洗水的耗损量。本实用新型专利技术适用于纺织面料中抗菌面料的清洗设备的技术领域。技术领域。技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种用于抗菌面料的水洗装置
[0001]本技术属于纺织面料的清洗设备的
，具体的说，涉及一种用于抗菌面料的水洗装置。
技术介绍
[0002]在抗菌面料的生产工艺中，为了将抗菌面料上的杂质等清除，需要对其进行水洗作业，目前，常规的水洗方式是，使抗菌面料通过水洗箱，该水洗箱内充满清洗水，在抗菌面料通过水洗箱的过程中，抗菌面料上的部分杂质被清除。为了提高杂质的清除率，一般采用的手段为，将水洗箱加长，使得抗菌面料通过水洗箱的时间延长，进而提高杂质的清除率。然而，此种手段占地面积较大、清除效果不佳，并且需要较多的清洗水。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种用于抗菌面料的水洗装置，用以提高抗菌面料上杂质的清除率，提高空间的利用率，并减少清洗水的耗损量。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种用于抗菌面料的水洗装置，包括安装于水洗箱内的水洗筒，所述水洗筒的轴向两端分别固连于水洗箱的两相对侧壁上，于水洗筒周壁上部分别开设有供抗菌面料通过的进料口和出料口，于水洗筒内设置有多根冲洗管，各所述冲洗管的表面上布满冲洗孔，于各所述冲洗管上沿其轴向转动安装有多个滚轮，抗菌面料由进料口通过各冲洗管导向后经出料口伸出水洗筒，于水洗箱的外侧安装有供水机构，所述供水机构分别与各冲洗管连接。
[0006]进一步的，所述进料口和出料口以水洗筒的轴线对称设置，水洗筒位于进料口和出料口以下的部分均匀地开设有通孔，并形成连通部；所述水洗筒位于进料口和出料口以上的部分形成防溅部。<br/>[0007]进一步的，于所述进料口的上下端处分别构造有水平设置的第一导板，于各所述第一导板远离水洗筒的一端构造有第一导向管，所述第一导向管与水洗筒的轴线平行，且第一导向管的两端延伸至第一导板的两侧处。
[0008]进一步的，于所述出料口的上下端处分别构造有水平设置的第二导板，于各所述第二导板远离水洗筒的一端构造有第二导向管，所述第二导向管与水洗筒的轴线平行，且第二导向管的两端延伸至第二导板的两侧处。
[0009]进一步的，所述冲洗管的数量为3根，并均匀地布设于水洗筒内，抗菌面料经冲洗管导向后其位于水洗筒内的部分呈U型形态，于所述水洗筒内且位于抗菌面料的U型形态的凹陷处安装有气洗管排。
[0010]进一步的，所述供水机构包括一供水总管，所述供水总管连通有分配器，所述分配器连通有多个连接管，各所述连接管与相应的冲洗管的端部可拆卸连接。
[0011]进一步的，各所述冲洗管转动安装于水洗筒上，于冲洗管的一端处安装有从动齿轮，各冲洗管上的从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述主动齿轮安装于转轴上，所述转轴转动
安装于水洗筒的一端端部，且于转轴上安装有传动轮。
[0012]进一步的，于所述水洗箱的两端端壁的上部分别转动连接有用于抗菌面料导入和导出的导入辊和导出辊。
[0013]进一步的，于所述水洗箱的一侧侧壁上沿竖向间隔安装有回水管，于各所述回水管上安装有控制阀。
[0014]进一步的，所述水洗筒的数量为多个，并沿抗菌面料的运动方向依次设置，抗菌面料依次通过各水洗筒。
[0015]本技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：抗菌面料进入本技术的水洗箱内，并由进料口通过各冲洗管导向后经出料口伸出水洗筒，水洗箱内的液面高度高于抗菌面料，这样使得在水洗筒内的抗菌面料呈曲折蜿蜒的状态，抗菌面料之间与安装在冲洗管上的滚轮接触，并由滚轮来实现导向的，这样抗菌面料与冲洗管具有一定的距离，当供水机构为各个冲洗管提供清洗水时，冲洗管通过其上的冲洗孔对相对应位置的抗菌面料进行冲洗，并且由冲洗管而出的清洗水扰动水洗筒内的清洗水，使得清洗充分；由于抗菌面料呈曲折蜿蜒的状态，在抗菌面料运动的状态下，使得其在水洗筒内被连续冲洗，使得抗菌面料在有限的空间内被充分水洗，进而将其上所附着的杂质充分清除；综上可知，本技术提高了抗菌面料上杂质的清除率，提高了空间的利用率，并减少了清洗水的耗损量。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例另一角度的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例去除水洗箱后冲洗管为固定形态的结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例去除水洗箱后冲洗管为可转动形态的结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例水洗筒与冲洗管连接后的局部结构剖视图；
[0023]图6为图5的结构侧视图；
[0024]图7为本技术实施例水洗筒内设置气洗管排后的结构侧视图。
[0025]标注部件：100
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水洗箱，101
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导入辊，102
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导出辊，103
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第一回水管，104
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第一控制阀，105
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第二回水管，106
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第二控制阀，200
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水洗筒，201
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连通部，202
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防溅部，203
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第一导板，204
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第一导向管，205
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第二导板，206
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第二导向管，207
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冲洗管，208
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滚轮，209
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从动齿轮，210
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转轴，211
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主动齿轮，212
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传动轮，213
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供水总管，214
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分配器，215
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连接管，216
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气洗管排，300
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抗菌面料。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]本技术公开了一种用于抗菌面料的水洗装置，如图1
‑
6所示，包括水洗箱100、
水洗筒200、冲洗管207及供水机构，其中，水洗筒200安装在水洗箱100内，水洗筒200的轴向两端分别固定连接在水洗箱100的两个相对侧壁上，在水洗筒200周壁的上部分别开设有进料口和出料口，进料口和出料口供抗菌面料300通过水洗筒200。本技术冲洗管207的数量为多根，这些冲洗管207设置在水洗筒200内，在每根冲洗管207的表面上布满冲洗孔，在每根冲洗管207上沿其轴向转动安装有多个滚轮208，抗菌面料300由进料口通过各冲洗管207导向后经出料口伸出水洗筒200，供水机构安装在水洗箱100的外侧，该供水机构分别与各本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于抗菌面料的水洗装置，其特征在于：包括安装于水洗箱内的水洗筒，所述水洗筒的轴向两端分别固连于水洗箱的两相对侧壁上，于水洗筒周壁上部分别开设有供抗菌面料通过的进料口和出料口，于水洗筒内设置有多根冲洗管，各所述冲洗管的表面上布满冲洗孔，于各所述冲洗管上沿其轴向转动安装有多个滚轮，抗菌面料由进料口通过各冲洗管导向后经出料口伸出水洗筒，于水洗箱的外侧安装有供水机构，所述供水机构分别与各冲洗管连接。2.根据权利要求1所述的一种用于抗菌面料的水洗装置，其特征在于：所述进料口和出料口以水洗筒的轴线对称设置，所述水洗筒位于进料口和出料口以下的部分均匀地开设有通孔，并形成连通部；所述水洗筒位于进料口和出料口以上的部分形成防溅部。3.根据权利要求1所述的一种用于抗菌面料的水洗装置，其特征在于：于所述进料口的上下端处分别构造有水平设置的第一导板，于各所述第一导板远离水洗筒的一端构造有第一导向管，所述第一导向管与水洗筒的轴线平行，且第一导向管的两端延伸至第一导板的两侧处。4.根据权利要求1所述的一种用于抗菌面料的水洗装置，其特征在于：于所述出料口的上下端处分别构造有水平设置的第二导板，于各所述第二导板远离水洗筒的一端构造有第二导向管，所述第二导向管与水洗筒的轴线平行，且第二导向管的两端延伸至第二导板的两侧处。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：高瑞星，王敏，郝哲，
申请(专利权)人：安美桥南宫羊绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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