一种油墨生产用原材料均匀混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油墨生产技术领域，具体为一种油墨生产用原材料均匀混合装置，包括混合装置，所述混合装置上端安装有挤压装置，所述混合装置下表面安装有若干支撑柱，将所需各种料通过进料管从进料口送入箱体内，由于油墨流动性较弱，通过挤压装置将油墨材料挤入混合装置的外壳与混合器之间，在混合器外挡板、滚动轴和辅助件的转动打散混合下，能够较为良好的混合在一起。混合在一起。混合在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨生产用原材料均匀混合装置


[0001]本技术涉及油墨生产
，具体为一种油墨生产用原材料均匀混合装置。

技术介绍

[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，油墨生产过程中，首先将选料混合，然后研磨打散，然后再次混合，可以在选料混合过程中使材料已经产生一定程度上的混合，减少研磨后混合时间。鉴于此，我们提出一种油墨生产用原材料均匀混合装置。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种油墨生产用原材料均匀混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种油墨生产用原材料均匀混合装置，包括混合装置，所述混合装置上端安装有挤压装置，所述混合装置下表面安装有若干支撑柱。
[0006]作为优选的技术方案，所述混合装置包括箱体、开设于所述混合装置四周上的进料口、连接于每个所述进料口外连接有的进料管、安装于所述箱体下侧的外壳、开设于所述外壳底端的出料口、安装于所述外壳内的混合器、固定连接于所述混合器上表面中间位置的转轴以及安装于所述挤压装置上表面上的电机，所述电机输出轴与所述转轴同轴连接，所述转轴穿过所述挤压装置。
[0007]作为优选的技术方案，所述挤压装置包括盖在所述混合装置上端的箱盖、安装于所述箱盖上表面两侧位置的液压泵、焊接于所述液压泵固定端底端的固定环以及固定连接于液压泵伸长端的挤压板，所述固定环通过螺栓固定连接于所述箱盖上，所述液压泵伸长端穿过箱盖与挤压板连接。
[0008]作为优选的技术方案，所述混合器外表面从上到下依次安装有若干挡板、第一滤网、若干滚动轴、第二滤网以及辅助件，所述滚动轴与所述混合器侧表面转动连接，所述第一滤网以及所述第二滤网外表面固定连接于所述外壳内壁上。
[0009]作为优选的技术方案，其中若干所述挡板下表面紧贴第一滤网。
[0010]作为优选的技术方案，所述辅助件整体呈半圆形片状结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将所需各种料通过进料管从进料口送入箱体内，由于油墨流动性较弱，通过挤压装置将油墨材料挤入混合装置的外壳与混合器之间，在混合器外挡板、滚动轴和辅助件的转动打散混合下，能够较为良好的混合在一
起。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术中混合装置的结构示意图；
[0014]图3为本技术中挤压装置的结构示意图；
[0015]图4为本技术中混合器的结构示意图。
[0016]图中：
[0017]混合装置1；箱体11；进料管12；外壳13；出料口14；
[0018]混合器15；挡板151；第一滤网152；滚动轴153；第二滤网154；辅助件155；
[0019]转轴16；电机17；进料口18；
[0020]支撑柱2；
[0021]挤压装置3；箱盖31；挤压板32；固定环33；液压泵34。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种油墨生产用原材料均匀混合装置，包括混合装置1，混合装置1上端安装有挤压装置3，混合装置1下表面安装有若干支撑柱2。
[0027]需要补充的是，混合装置1包括箱体11、开设于混合装置1四周上的进料口18、连接于每个进料口18外连接有的进料管12、安装于箱体11下侧的外壳13、开设于外壳13底端的出料口14、安装于外壳13内的混合器15、固定连接于混合器15上表面中间位置的转轴16以及安装于挤压装置3上表面上的电机17，电机17输出轴与转轴16同轴连接，转轴16穿过挤压装置3，通过转轴16转动使得混合器15转动完成对油墨原材料的混合。
[0028]作为本实施例的优选，挤压装置3包括盖在混合装置1上端的箱盖31、安装于箱盖31上表面两侧位置的液压泵34、焊接于液压泵34固定端底端的固定环33以及固定连接于液压泵34伸长端的挤压板32，固定环33通过螺栓固定连接于箱盖31上，液压泵34伸长端穿过
箱盖31与挤压板32连接，通过挤压板32辅助流通性差的油墨原材料接受混合器15的混合。
[0029]作为本实施例的优选，混合器15外表面从上到下依次安装有若干挡板151、第一滤网152、若干滚动轴153、第二滤网154以及辅助件155，滚动轴153与混合器15侧表面转动连接，第一滤网152以及第二滤网154外表面固定连接于外壳13内壁上，通过不同的混合装置对油墨原材料进行不停地、不同层次的搅拌混合。
[0030]作为本实施例的优选，其中若干挡板151下表面紧贴第一滤网152，防止油墨材料在第一滤网152上表面堆积造成堵塞。
[0031]作为本实施例的优选，辅助件155整体呈半圆形片状结构，便于将油墨材料分散重新混合。
[0032]本技术的油墨生产用原材料均匀混合装置在使用时，将材料通过不同的进料管12进入箱体11内，将箱体11填满后，启动电机17，通过转轴16带得动混合器15转动，然后启动液压泵34，将液压泵34伸长端固定连接的挤压板32向下推送，使得箱体11内的油墨原材料被挤压进入外壳13和混合器15之间的间隙中。油墨依次承受挡板151、滚动轴153和辅助件155的打散混合，使得油墨混合更加均匀。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨生产用原材料均匀混合装置，包括混合装置(1)，其特征在于：所述混合装置(1)上端安装有挤压装置(3)，所述混合装置(1)下表面安装有若干支撑柱(2)。2.如权利要求1所述的油墨生产用原材料均匀混合装置，其特征在于：所述混合装置(1)包括箱体(11)、开设于所述混合装置(1)四周上的进料口(18)、连接于每个所述进料口(18)外连接有的进料管(12)、安装于所述箱体(11)下侧的外壳(13)、开设于所述外壳(13)底端的出料口(14)、安装于所述外壳(13)内的混合器(15)、固定连接于所述混合器(15)上表面中间位置的转轴(16)以及安装于所述挤压装置(3)上表面上的电机(17)，所述电机(17)输出轴与所述转轴(16)同轴连接，所述转轴(16)穿过所述挤压装置(3)。3.如权利要求1所述的油墨生产用原材料均匀混合装置，其特征在于：所述挤压装置(3)包括盖在所述混合装置(1)上端的箱盖(31)、安装于所述箱盖(31)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建军，陆田田，
申请(专利权)人：昆山亿嘉联电子有限公司，
类型：新型
国别省市：