一种捆扎绳的防松绳结构制造技术

本实用新型专利技术涉及捆扎绳固定部件技术领域，具体地说，涉及一种捆扎绳的防松绳结构，包括捆扎绳主体，捆扎绳主体上设置有穿绳套，穿绳套的顶面上设置有限位底座，穿绳套与限位底座之间设置有左右两个相互对称的穿绳间隙，限位底座上设置有限位固定部件，穿绳套包括固定套，固定套内设置有穿绳腔室，穿绳腔室的底部位置腔壁上固定安装有穿绳底座，穿绳底座内设置有与外界相连通的穿绳孔，限位固定部件包括设置在限位底座上并与限位底座之间螺纹连接的螺杆，螺杆的底端设置有锥形压紧凸柱，锥形压紧凸柱位于穿绳孔内并与穿绳孔之间插接配合。本实用新型专利技术操作简单，固定牢固，给工作人员带来便利。带来便利。带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种捆扎绳的防松绳结构


[0001]本技术涉及捆扎绳固定部件
，具体地说，涉及一种捆扎绳的防松绳结构。

技术介绍

[0002]捆扎绳是用于捆绑外界物体的绳子，利用捆扎绳进行捆扎操作时，为了防止捆扎绳的两末端出现松绳的情况，通常会在捆扎绳上加装对应的防松绳结构，但是常规的捆扎绳上的防松绳结构在使用时，存在不便于操作的缺陷，同时，对捆扎绳的防松动固定效果也比较差，影响捆扎绳的捆扎效果，给使用者带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种捆扎绳的防松绳结构，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种捆扎绳的防松绳结构，包括捆扎绳主体，所述捆扎绳主体上设置有穿绳套，所述穿绳套的顶面上设置有限位底座，所述穿绳套与所述限位底座之间设置有左右两个相互对称的穿绳间隙，所述限位底座上设置有限位固定部件。
[0006]优选的，所述穿绳套包括固定套，所述限位底座一体成型在所述固定套的顶面上，所述固定套内设置有穿绳腔室，所述穿绳腔室的底部位置腔壁上固定安装有穿绳底座，所述穿绳底座内设置有与外界相连通的穿绳孔，所述捆扎绳主体的两末端均从所述穿绳孔中穿入，所述捆扎绳主体的两末端分别从两个所述穿绳间隙中穿出，所述限位固定部件包括设置在所述限位底座上并与所述限位底座之间螺纹连接的螺杆，所述螺杆的底端设置有锥形压紧凸柱，所述锥形压紧凸柱位于所述穿绳孔内并与所述穿绳孔之间插接配合，保证在使用时，将捆扎绳主体从穿绳间隙中穿出后，能够通过转动螺杆带动锥形压紧凸柱向下运动，利用锥形压紧凸柱能够实现将捆扎绳主体压紧在穿绳孔的孔壁上，完成固定操作，起到防松绳的效果，且操作简单，方便使用。
[0007]优选的，所述锥形压紧凸柱呈倒置实心圆台状，保证锥形压紧凸柱在向下运动后，由于锥形压紧凸柱的外径从下至上依次增大，能够利用锥形压紧凸柱将捆扎绳主体压紧在穿绳孔的孔壁上。
[0008]优选的，所述螺杆的顶端杆体上设置有旋钮，使通过转动旋钮带动螺杆转动更加顺利。
[0009]优选的，所述螺杆上还套设有防松垫圈，所述旋钮将所述防松垫圈压紧在所述限位底座上，通过设置的防松垫圈，能够起到防止螺杆轻易出现松动的情况。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过设置的穿绳套、限位底座和限位固定部件，保证在使用时，将捆扎绳主体从穿绳孔中穿入并从穿绳间隙中穿出后，再利用转动螺杆带动锥形压紧凸柱向下运
动实现将捆扎绳主体限位固定压紧在穿绳孔的孔壁上，起到防松绳的效果，且操作简单，方便使用，解决了常规的捆扎绳上的防松绳结构在使用时，存在不便于操作的缺陷，同时，对捆扎绳的防松动固定效果也比较差，影响捆扎绳的捆扎效果，给使用者带来不便的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0014]图3为本技术固定套和穿绳底座的剖视图；
[0015]图4为本技术限位固定部件的爆炸结构示意图。
[0016]图中各个标号的意义为：
[0017]1、捆扎绳主体；
[0018]2、穿绳套；20、固定套；21、穿绳腔室；22、穿绳底座；23、穿绳孔；24、防磨损弧形面；
[0019]3、限位底座；
[0020]4、穿绳间隙；
[0021]5、限位固定部件；50、螺杆；51、旋钮；52、防松垫圈；53、锥形压紧凸柱；54、防滑层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种捆扎绳的防松绳结构，包括捆扎绳主体1，捆扎绳主体1上设置有穿绳套2，穿绳套2的顶面上设置有限位底座3，穿绳套2与限位底座3之间设置有左右两个相互对称的穿绳间隙4，限位底座3上设置有限位固定部件5，穿绳套2包括固定套20，限位底座3一体成型在固定套20的顶面上，固定套20内设置有穿绳腔室21，穿绳腔室21的底部位置腔壁上固定安装有穿绳底座22，穿绳底座22一体成型在固定套20上，穿绳底座22内设置有与外界相连通的穿绳孔23，捆扎绳主体1的两末端均从穿绳孔23中穿入，捆扎绳主体1的两末端分别从两个穿绳间隙4中穿出；
[0026]限位固定部件5包括设置在限位底座3上并与限位底座3之间螺纹连接的螺杆50，螺杆50的底端一体成型有锥形压紧凸柱53，锥形压紧凸柱53位于穿绳孔23内并与穿绳孔23之间插接配合，锥形压紧凸柱53呈倒置实心圆台状，保证锥形压紧凸柱53在向下运动后，由于锥形压紧凸柱53的外径从下至上依次增大，能够利用锥形压紧凸柱53将捆扎绳主体1压紧在穿绳孔23的孔壁上；且在使用时，将捆扎绳主体1从穿绳间隙4中穿出后，能够通过转动
螺杆50带动锥形压紧凸柱53向下运动，利用锥形压紧凸柱53实现将捆扎绳主体1压紧在穿绳孔23的孔壁上，完成固定操作，起到防松绳的效果，且操作简单，方便使用。
[0027]本实施例中，螺杆50的顶端杆体上一体成型有旋钮51，使通过转动旋钮51带动螺杆50转动更加顺利。
[0028]具体的，螺杆50上还套设有防松垫圈52，旋钮51将防松垫圈52压紧在限位底座3上，通过设置的防松垫圈52，防松垫圈52被旋钮51压紧后，防松垫圈52具有向上并恢复原状的趋势，进一步带动螺杆50具有向上运动的趋势，使螺杆50上的外螺纹抵紧在限位底座3内的螺纹孔中的内螺纹上，够起到防止螺杆50轻易出现松动的情况。
[0029]进一步的，穿绳孔23的顶部位置孔壁上设置有防磨损弧形面24，防磨损弧形面24的截面小于四分之一圆形，通过设置的防磨损弧形面24，保证在使用时，捆扎绳主体1沿着防磨损弧形面24移动能够减少捆扎绳主体1的磨损，使捆扎绳主体1不易损坏。
[0030]此外，锥形压紧凸柱53的表面设置有防滑层54，防滑层54可以通过在锥形压紧凸柱53的表面设置防滑条纹制得，通过设置的防滑层54，能够增大锥形压紧凸柱53与捆扎绳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捆扎绳的防松绳结构，包括捆扎绳主体(1)，其特征在于：所述捆扎绳主体(1)上设置有穿绳套(2)，所述穿绳套(2)的顶面上设置有限位底座(3)，所述穿绳套(2)与所述限位底座(3)之间设置有左右两个相互对称的穿绳间隙(4)，所述限位底座(3)上设置有限位固定部件(5)。2.根据权利要求1所述的捆扎绳的防松绳结构，其特征在于：所述穿绳套(2)包括固定套(20)，所述限位底座(3)一体成型在所述固定套(20)的顶面上，所述固定套(20)内设置有穿绳腔室(21)，所述穿绳腔室(21)的底部位置腔壁上固定安装有穿绳底座(22)，所述穿绳底座(22)内设置有与外界相连通的穿绳孔(23)，所述捆扎绳主体(1)的两末端均从所述穿绳孔(23)中穿入，所述捆扎绳主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建军，陆田田，孙海燕，
申请(专利权)人：昆山亿嘉联电子有限公司，
类型：新型
国别省市：