本实用新型专利技术涉及膜加工设备技术领域，具体为一种防止卷边的缠绕膜边缘裁切装置，包括一种防止卷边的缠绕膜边缘裁切装置，包括底座，所述底座顶部设有外壳，所述外壳前侧表面开设有滑动口，所述外壳内壁底部靠近左侧的位置设有安装机构，所述安装机构右侧设有固定机构，所述固定机构右侧设有裁切机构，所述固定机构右侧设有摊平机构；该防止卷边的缠绕膜边缘裁切装置通过设置安装机构、固定机构、摊平机构和裁切机构使得在裁切过程中外壳内壁底部上的缠绕膜被完全摊平，使得裁切后的缠绕膜不会出现卷边和裁切口不平整的情况，提高了裁切质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种防止卷边的缠绕膜边缘裁切装置
[0001]本技术涉及缠绕膜边缘裁切装置
，具体为一种防止卷边的缠绕膜边缘裁切装置。
技术介绍
[0002]缠绕膜边缘裁切装置是一种快速裁切缠绕膜的装置，现有的缠绕膜边缘裁切装置在进行裁剪时容易出现卷边的情况，并在切割过程中常常会导致切割口不平整，影响切割质量，鉴于此，我们提出一种防止卷边的缠绕膜边缘裁切装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种防止卷边的缠绕膜边缘裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种防止卷边的缠绕膜边缘裁切装置，包括包括底座，所述底座顶部设有外壳，所述外壳前侧表面开设有滑动口，所述外壳内壁底部靠近左侧的位置设有安装机构；
[0006]所述安装机构右侧设有固定机构，所述固定机构包括支撑架，所述支撑架前后两侧表面与外壳内壁通过螺栓固定连接，所述支撑架底面中心处通过螺栓固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆端部连接有固定板；
[0007]所述固定机构右侧设有裁切机构，所述裁切机构包括n型支撑架，所述n型支撑架竖梁底部与外壳顶部通过螺栓固定连接，所述n型支撑架横梁底部中心处通过螺栓固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆端部连接有裁切刀；
[0008]所述固定机构右侧设有摊平机构，所述摊平机构包括连接块，所述连接块顶部设有第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆端部连接有滑块，所述滑块后侧表面连接有转动杆，且所述转动杆的另一端与外壳内壁后侧表面贴合，所述转动杆圆周外壁转动连接有摊平杆，所述连接块左侧表面中心处开设有螺纹孔，所述连接块通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，所述外壳前侧靠近右侧的位置设有第二旋转电机，且所述第二旋转电机与底座顶部通过螺栓固定连接，且第二旋转电机的输出轴与螺纹杆的一端同轴连接，所述螺纹杆的另一端连接有支撑板并与支撑板右侧表面转动连接，所述支撑板底部与底座顶部通过螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述安装机构包括安装座，所述安装座两端均连接有旋转杆，两个所述旋转杆的另一端均与外壳内壁前后两侧表面转动连接，所述外壳顶部通过螺栓固定连接有第一旋转电机，且所述第一旋转电机的输出轴与其中一个旋转杆同轴连接。
[0010]优选的，所述第一液压缸的活塞杆伸到最长时固定板底面与外壳内壁底面贴合。
[0011]优选的，所述裁切刀前侧表面到后侧表面的距离与外壳内壁前侧表面到后侧表面的距离相等，当所述第二液压缸的活塞杆伸到最长时裁切刀底部与外壳内壁底面贴合。
[0012]优选的，所述连接块底部与底座顶部滑动连接。
[0013]优选的，所述滑块底部与滑动口内壁底部滑动连接，且所述滑块顶部到底部的距离小于滑动口内壁顶部到内壁底部的距离。
[0014]优选的，所述摊平杆两端之间的距离等于转动杆两端之间的距离，当所述滑块底部与滑动口内壁底部贴合时，所述摊平杆底部与外壳内壁底部贴合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防止卷边的缠绕膜边缘裁切装置通过设置安装机构、固定机构、摊平机构和裁切机构使得在裁切过程中外壳内壁底部上的缠绕膜被完全摊平，使得裁切后的缠绕膜不会出现卷边和裁切口不平整的情况，提高了裁切质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图之一；
[0017]图2为本技术的整体结构示意图之二；
[0018]图3为本技术中的结构示意图之一；
[0019]图4为本技术中的结构示意图之二；
[0020]图5为本技术中的结构示意图之三；
[0021]图6为本技术中的结构示意图之四。
[0022]图中：1、底座；2、外壳；21、滑动口；3、安装机构；31、安装座；32、旋转杆；33、第一旋转电机；4、固定机构；41、支撑架；42、第一液压缸；43、固定板；5、裁切机构；51、n型支撑架；52、第二液压缸；53、裁切刀；6、摊平机构；61、连接块；62、第三液压缸；63、滑块；64、转动杆；65、摊平杆；66、螺纹杆；67、螺纹孔；68、第二旋转电机；69、支撑板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种防止卷边的缠绕膜边缘裁切装置，包括底座1，底座1顶部设有外壳2，外壳2前侧表面开设有滑动口21，外壳2内壁底部靠近左侧的位置设有安装机构3，安装机构3包括安装座31，安装座31两端均连接有旋转杆32，两个旋转杆32的另一端均与外壳1内壁前后两侧
表面转动连接，外壳1顶部通过螺栓固定连接有第一旋转电机33，且第一旋转电机33的输出轴与其中一个旋转杆32同轴连接，使得带裁切的缠绕膜可以缠绕在安装座31上，当裁切开始时关闭第一旋转电机33使得安装座31不会转动使得缠绕在安装座31上的缠绕膜不会转动；
[0028]安装机构3右侧设有固定机构4，固定机构4包括支撑架41，支撑架41前后两侧表面与外壳2内壁通过螺栓固定连接，支撑架41底面中心处通过螺栓固定连接有第一液压缸42，第一液压缸42的活塞杆端部连接有固定板43，第一液压缸42的活塞杆伸到最长时固定板43底面与外壳2内壁底面贴合，使得在裁切过程中外壳内壁底部上的缠绕膜可以被固定板43固定。
[0029]固定机构4右侧设有裁切机构5，裁切机构5包括n型支撑架51，n型支撑架51竖梁底部与外壳2顶部通过螺栓固定连接，n型支撑架51横梁底部中心处通过螺栓固定连接有第二液压缸52，第二液压缸52的活塞杆端部连接有裁切刀53，裁切刀53前侧表面到后侧表面的距离与外壳2内壁前侧表面到后侧表面的距离相等，当第二液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止卷边的缠绕膜边缘裁切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有外壳(2)，所述外壳(2)前侧表面开设有滑动口(21)，所述外壳(2)内壁底部靠近左侧的位置设有安装机构(3)；所述安装机构(3)右侧设有固定机构(4)，所述固定机构(4)包括支撑架(41)，所述支撑架(41)前后两侧表面与外壳(2)内壁通过螺栓固定连接，所述支撑架(41)底面中心处通过螺栓固定连接有第一液压缸(42)，所述第一液压缸(42)的活塞杆端部连接有固定板(43)；所述固定机构(4)右侧设有裁切机构(5)，所述裁切机构(5)包括n型支撑架(51)，所述n型支撑架(51)竖梁底部与外壳(2)顶部通过螺栓固定连接，所述n型支撑架(51)横梁底部中心处通过螺栓固定连接有第二液压缸(52)，所述第二液压缸(52)的活塞杆端部连接有裁切刀(53)。2.根据权利要求1所述的防止卷边的缠绕膜边缘裁切装置，其特征在于：所述固定机构(4)右侧设有摊平机构(6)，所述摊平机构(6)包括连接块(61)，所述连接块(61)顶部设有第三液压缸(62)，所述第三液压缸(62)的活塞杆端部连接有滑块(63)，所述滑块(63)后侧表面连接有转动杆(64)，且所述转动杆(64)的另一端与外壳(2)内壁后侧表面贴合，所述转动杆(64)圆周外壁转动连接有摊平杆(65)，所述连接块(61)左侧表面中心处开设有螺纹孔(67)，所述连接块(61)通过螺纹孔(67)螺纹连接有螺纹杆(66)，所述外壳(2)前侧靠近右侧的位置设有第二旋转电机(68)，且所述第二旋转电机(68)与底座(1)顶部通过螺栓固定连接，且第二旋转电机(68)的输出轴与螺纹杆(66)的一端同轴连...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆建军，孙海燕，陆田田，
申请(专利权)人：昆山亿嘉联电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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