一种再生混凝土生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种再生混凝土生产装置，包括粉碎腔室，所述粉碎腔室的下端外表面设置有清洗腔室，所述粉碎腔室的内部设置有粉碎辊组件，所述清洗腔室的下端内表面设置有清洗组件，所述清洗腔室的内部设置有筛选机构，所述清洗腔室的前端外表面设置有检修机构，所述筛选机构包括安装块、第一筛选网、第二筛选网、转轴、电机、刮板、第一排料管、排液管、过滤网、第二排料管与第三排料管。本实用新型专利技术所述的一种再生混凝土生产装置，通过设置的筛选机构，能够有效对废渣进行分级筛选，进一步提高清洗、烘干效果，操作简单，通过设置的检修机构，能够方便检修，便于工作人员直观了解清洗腔室内部工作情况，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土生产装置


[0001]本技术涉及再生混凝土领域，具体为一种再生混凝土生产装置。

技术介绍

[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN201821561460.1的一篇中国专利文件中，记载了一种再生混凝土生产装置，该专利通过在粉碎腔室内对混凝土废料进行粉碎，然后将粉碎后的废料在清洗腔室内部进行清洗、活化和烘干等操作，烘干结束后的混凝土可以通过第一电机带动转杆上的刮板旋转，将其推送到排料管处，打开排料管上的第一阀门与第二阀门，混凝土由于刮板产生的推力，进行到排料管端部所设置的搅拌机中，然后再向搅拌机中添加水泥以及水，再将三者混合即可，设备整体结构较为简单，操作较为方便，可以快捷的对混凝土废料进行处理，具有较高的实用性；清洗结束后，打开第一阀门，清洗腔室中的冰醋酸通过排料管流入到排液管中，经由固液分离器将其中的固体小杂质分离后，再由连接管会到冰醋酸存储腔中，从而对冰醋酸进行回收，使得冰醋酸可以被重复多次利用，以便于在利用冰醋酸对混凝土进行活化的同时避免资源的浪费；启动金属导热板中的加热电阻，金属导热板中的加热电阻通电后发热，从而对清洗后的混凝土废料进行烘干，烘干产生的气体由蒸汽排出管与软管进入到水浴管中，并最终溶于冰醋酸存储腔中的冰醋酸内部，从而提高冰醋酸的回收率，现有的一种再生混凝土生产装置在安装使用时，粉碎辊组件粉碎大小不同，不方便进行分级筛选，且不方便工作人员进行维修观察，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种再生混凝土生产装置。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种再生混凝土生产装置，具备能够有效对废渣进行分级筛选，进一步提高清洗、烘干效果，操作简单，能够方便检修，便于工作人员直观了解清洗腔室内部工作情况等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种再生混凝土生产装置，包括粉碎腔室，所述粉碎腔室的下端外表面设置有清洗腔室，所述粉碎腔室的内部设置有粉碎辊组件，所述清洗腔室的下端内表面设置有清洗组件，所述清洗腔室的内部设置有筛选机构，所述清洗腔室的前端外表面设置有检修机构。
[0008]优选的，所述筛选机构包括安装块、第一筛选网、第二筛选网、转轴、电机、刮板、第
一排料管、排液管、过滤网、第二排料管与第三排料管，所述电机位于清洗组件的上端内表面，所述转轴位于电机的上端外表面，三组所述刮板等间距位于转轴的一侧外表面，所述第一筛选网位于转轴外壁的上端，所述第二筛选网位于第一筛选网的下端，四组所述安装块分别位于第一筛选网、第二筛选网的两侧外表面，所述第一排料管位于清洗腔室的一侧外表面，所述第二排料管位于第一排料管的下端，所述第三排料管位于第二排料管的下端，三组所述第三排料管分别位于第一排料管、第二排料管、第三排料管的下端外表面，所述过滤网位于排液管的上端外表面。
[0009]优选的，所述转轴与第一筛选网之间设置有密封轴承，所述转轴通过密封轴承与第一筛选网之间为活动连接，所述转轴与清洗腔室之间设置有密封轴承，所述转轴通过密封轴承与清洗腔室之间为活动连接。
[0010]优选的，所述检修机构包括拉手、检修门、观察窗、密封圈与合页，所述检修门位于清洗腔室的前端外表面，所述拉手固定安装于检修门的前端外表面，两组所述合页分别位于检修门一侧外表面的上下两端，所述观察窗开设于检修门的前端外表面，所述密封圈位于检修门的后端外表面。
[0011]优选的，所述检修门通过合页与清洗腔室之间为活动连接。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种再生混凝土生产装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种再生混凝土生产装置，通过设置的筛选机构，在粉碎腔室的内部通过粉碎辊组件将废料进行粉碎，掉落到清洗腔室的内部设置的第一筛选网上，小于第一筛选网孔洞的碎渣继续下落到第二筛选网上，小于第二筛选网孔洞的碎渣继续下落，在第一筛选网与第二筛选网的作用下，将碎渣筛选分为三组，启动电机，带动转轴转动，使三组刮板分别对筛分后的三组废渣进行刮取，起到一定的搅拌作用，在清洗组件的作用下进行清洗，清洗完成后，废液沿着排液管上端设置的过滤网过滤后，流入清洗组件中，进行回收利用，三组刮板分别带动三组废渣沿着第一排料管、第二排料管与第三排料管排出，能够有效对废渣进行分级筛选，进一步提高清洗、烘干效果，操作简单。
[0015]2、该一种再生混凝土生产装置，通过设置的检修机构，工作人员通过观察窗查看清洗腔室内部工作情况，完成工作后，当需要维修时，拉动拉手，将检修门在合页的作用下打开，进行维修，完成后将检修门关闭，在密封圈的作用下进行密封，能够方便检修，便于工作人员直观了解清洗腔室内部工作情况。
附图说明
[0016]图1为本技术一种再生混凝土生产装置中整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种再生混凝土生产装置中筛选机构图。
[0018]图3为本技术一种再生混凝土生产装置中检修机构图。
[0019]图中：1、粉碎腔室；2、清洗腔室；3、粉碎辊组件；4、清洗组件；5、筛选机构；6、检修机构；7、安装块；8、第一筛选网；9、第二筛选网；10、转轴；11、电机；12、刮板；13、第一排料管；14、排液管；15、过滤网；16、第二排料管；17、第三排料管；18、拉手；19、检修门；20、观察窗；21、密封圈；22、合页。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]具体实施例一
[0022]本实施例是一种再生混凝土生产装置。
[0023]如图1
‑
3所示，包括粉碎腔室1，粉碎腔室1的下端外表面设置有清洗腔室2，粉碎腔室1的内部设置有粉碎辊组件3，清洗腔室2的下端内表面设置有清洗组件4，清洗腔室2的内部设置有筛选机构5，清洗腔室2的前端外表面设置有检修机构6。
[0024]筛选机构5包括安装块7、第一筛选网8、第二筛选网9、转轴10、电机11、刮板12、第一排料管13、排液管14、过滤网15、第二排料管16与第三排料管17，电机11位于清洗组件4的上端内表面，转轴10位于电机11的上端外表面，三组刮板12等间距位于转轴10的一侧外表面，第一筛选网8位于转轴10外壁的上端，第二筛选网9位于第一筛选网8的下端，四组安装块7分别位于第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土生产装置，包括粉碎腔室（1），其特征在于：所述粉碎腔室（1）的下端外表面设置有清洗腔室（2），所述粉碎腔室（1）的内部设置有粉碎辊组件（3），所述清洗腔室（2）的下端内表面设置有清洗组件（4），所述清洗腔室（2）的内部设置有筛选机构（5），所述清洗腔室（2）的前端外表面设置有检修机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产装置，其特征在于：所述筛选机构（5）包括安装块（7）、第一筛选网（8）、第二筛选网（9）、转轴（10）、电机（11）、刮板（12）、第一排料管（13）、排液管（14）、过滤网（15）、第二排料管（16）与第三排料管（17），所述电机（11）位于清洗组件（4）的上端内表面，所述转轴（10）位于电机（11）的上端外表面，三组所述刮板（12）等间距位于转轴（10）的一侧外表面，所述第一筛选网（8）位于转轴（10）外壁的上端，所述第二筛选网（9）位于第一筛选网（8）的下端，四组所述安装块（7）分别位于第一筛选网（8）、第二筛选网（9）的两侧外表面，所述第一排料管（13）位于清洗腔室（2）的一侧外表面，所述第二排料管（16）位于第一排料管（13）的下端，所述第三排料管（17）位于第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓亚庆，吴艳，张宇渐，
申请(专利权)人：宜昌益智建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：