一种废石油桶撕碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废石油桶撕碎设备，包括箱体，所述箱体上侧设有进料口，所述箱体内对称转动连接设有两个转动轴，两个所述转动轴上固定套设有转动辊，所述箱体内固定连接设有漏板，所述漏板位于转动辊的下侧设置，所述箱体侧壁设有出料口，所述出料口位于转动辊和漏板之间设置，所述箱体下侧设有出水口，所述出水口位于漏板的下侧设置，所述箱体内设有环形槽，所述环形槽位于转动辊的上侧设置，所述环形槽内固定连接设有环形管，所述环形管远离环形槽的一侧固定连接设有多个喷头。本实用新型专利技术向废石油桶撕碎处进行喷水操作，减少灰尘的产生，且设有接收装置，对产生的废水进行简单的回收操作。的回收操作。的回收操作。

【技术实现步骤摘要】
一种废石油桶撕碎设备


[0001]本技术涉及废物处理
，尤其涉及一种废石油桶撕碎设备。

技术介绍

[0002]石油桶，是一种用来放置和储存石油的专用桶，结构简单，用处非常广泛，但是，石油桶的使用寿命有限，当石油桶报废时，需要利用撕碎机对废石油桶进行撕碎操作，使其尺寸更加细小，方便进行回收在加工，但是在利用撕碎机进行撕碎操作时，会产生一定的灰尘，没有相应的处理装置，对环境造成一定的破坏，且在撕碎过程中，会产生一定的废石油液，没有相应的回收处理装置，因此，提供一种废石油桶撕碎设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在利用撕碎机进行撕碎操作时，会产生一定的灰尘，没有相应的处理装置，对环境造成一定的破坏，且在撕碎过程中，会产生一定的废石油液，没有相应的回收处理装置，而提出的一种废石油桶撕碎设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种废石油桶撕碎设备，包括箱体，所述箱体上侧设有进料口，所述箱体内对称转动连接设有两个转动轴，两个所述转动轴上固定套设有转动辊，所述箱体内固定连接设有漏板，所述漏板位于转动辊的下侧设置，所述箱体侧壁设有出料口，所述出料口位于转动辊和漏板之间设置，所述箱体下侧设有出水口，所述出水口位于漏板的下侧设置，所述箱体内设有环形槽，所述环形槽位于转动辊的上侧设置，所述环形槽内固定连接设有环形管，所述环形管远离环形槽的一侧固定连接设有多个喷头，多个所述喷头贯穿于环形槽设置，所述环形管靠近环形槽的一侧固定连接设有进水管，所述进水管贯穿于环形槽设置，所述箱体下侧设有接收箱，所述接收箱位于出水口的下侧设置，所述箱体通过连接装置和接收箱连接设置。
[0006]优选地，所述连接装置包括在箱体下侧对称固定连接设置的两个固定板，所述箱体位于两个固定板之间设置，两个所述固定板的侧壁设有移动孔，所述移动孔内对称设有两个移动杆，两个所述移动杆贯穿于移动孔设置，两个所述移动杆之间通过两个弹簧二连接设置，所述移动孔内对称设有两个滑槽，两个所述滑槽内滑动连接设有滑杆，所述滑杆贯穿于滑槽和移动杆固定连接设置，所述接收箱两侧对称设有两个连接孔，所述移动杆贯穿于连接孔和连接孔匹配设置。
[0007]优选地，两个所述滑槽内对称设有两个卡槽，所述滑杆贯穿于卡槽和卡槽匹配对应设置。
[0008]优选地，所述箱体下侧设有转动槽，所述转动槽位于出水口的右侧设置，所述转动槽内转动连接设有转动块，所述转动块下侧固定连接设有转动杆，所述转动杆贯穿于转动槽设置，所述转动杆下侧固定连接设有转动板，所述转动板上侧设有连接板，所述连接板和
出水口匹配设置，所述连接板下侧固定连接设有弹簧一，所述弹簧一的另一侧和转动板固定连接设置，所述连接板下侧固定连接设有控制杆，所述控制杆贯穿于弹簧一和转动板设置。
[0009]优选地，所述箱体上侧固定连接设有固定筒，所述固定筒和进料口匹配设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在箱体内设置的环形槽、环形管和喷头相配合，当进行撕碎操作时，向废石油桶进行喷水操作，减少撕碎过程中灰尘的产生，通过在出水口下侧设置的接收箱，对箱体内的废水进行相应的收集操作，通过特殊的连接装置，将接收箱和箱体之间进行简单的连接操作，通过连接板、弹簧二和转动板配合，完成对出水口的卡关控制操作，整体操作简单，实用性强。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种废石油桶撕碎设备的结构示意图；
[0012]图2为图1中A处的结构放大图；
[0013]图3为图1中B处的结构放大图；
[0014]图4为本技术提出的一种废石油桶撕碎设备中移动孔的左视连接示意图；
[0015]图5为本技术提出的一种废石油桶撕碎设备中固定板的立体结构示意图。
[0016]图中：1箱体、2转动轴、3转动辊、4进料口、5出料口、6漏板、7出水口、8固定筒、9环形槽、10环形管、11喷头、12进水管、13接收箱、14固定板、15转动槽、16转动块、17转动杆、18转动板、19连接板、20弹簧一、21控制杆、22连接孔、23移动杆、24弹簧二、25移动孔、26滑槽、27滑杆、28卡槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1
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5，一种废石油桶撕碎设备，包括箱体1，箱体1上侧设有进料口4，箱体1上侧固定连接设有固定筒8，固定筒8和进料口4匹配设置，防止废石油桶从进料口4跑出，箱体1内对称转动连接设有两个转动轴2，两个转动轴2上固定套设有转动辊3，箱体1内固定连接设有漏板6，漏板6位于转动辊3的下侧设置，箱体1侧壁设有出料口5，出料口5位于转动辊3和漏板6之间设置，箱体1下侧设有出水口7，出水口7位于漏板6的下侧设置，箱体1内设有环形槽9，环形槽9位于转动辊3的上侧设置，环形槽9内固定连接设有环形管10，环形管10远离环形槽9的一侧固定连接设有多个喷头11，多个喷头11贯穿于环形槽9设置，环形管10靠近环形槽9的一侧固定连接设有进水管12，进水管12贯穿于环形槽9设置，箱体1下侧设有接收箱13，接收箱13位于出水口7的下侧设置，箱体1通过连接装置和接收箱13连接设置，连接装置包括在箱体1下侧对称固定连接设置的两个固定板14，箱体1位于两个固定板14之间设
置，两个固定板14的侧壁设有移动孔25，移动孔25内对称设有两个移动杆23，两个移动杆23贯穿于移动孔25设置，两个移动杆23之间通过两个弹簧二24连接设置，移动孔25内对称设有两个滑槽26，两个滑槽26内滑动连接设有滑杆27，滑杆27贯穿于滑槽26和移动杆23固定连接设置，接收箱13两侧对称设有两个连接孔22，移动杆23贯穿于连接孔22和连接孔22匹配设置，两个滑槽26内对称设有两个卡槽28，滑杆27贯穿于卡槽28和卡槽28匹配对应设置，通过卡槽28和滑杆27相配合，将移动杆23和固定板14连接在一起，箱体1下侧设有转动槽15，转动槽15位于出水口7的右侧设置，转动槽15内转动连接设有转动块16，转动块16下侧固定连接设有转动杆17，转动杆17贯穿于转动槽15设置，转动杆17下侧固定连接设有转动板18，转动板18上侧设有连接板19，连接板19和出水口7匹配设置，连接板19下侧固定连接设有弹簧一20，弹簧一20的另一侧和转动板18固定连接设置，连接板19下侧固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废石油桶撕碎设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上侧设有进料口(4)，所述箱体(1)内对称转动连接设有两个转动轴(2)，两个所述转动轴(2)上固定套设有转动辊(3)，所述箱体(1)内固定连接设有漏板(6)，所述漏板(6)位于转动辊(3)的下侧设置，所述箱体(1)侧壁设有出料口(5)，所述出料口(5)位于转动辊(3)和漏板(6)之间设置，所述箱体(1)下侧设有出水口(7)，所述出水口(7)位于漏板(6)的下侧设置，所述箱体(1)内设有环形槽(9)，所述环形槽(9)位于转动辊(3)的上侧设置，所述环形槽(9)内固定连接设有环形管(10)，所述环形管(10)远离环形槽(9)的一侧固定连接设有多个喷头(11)，多个所述喷头(11)贯穿于环形槽(9)设置，所述环形管(10)靠近环形槽(9)的一侧固定连接设有进水管(12)，所述进水管(12)贯穿于环形槽(9)设置，所述箱体(1)下侧设有接收箱(13)，所述接收箱(13)位于出水口(7)的下侧设置，所述箱体(1)通过连接装置和接收箱(13)连接设置。2.根据权利要求1所述的一种废石油桶撕碎设备，其特征在于，所述连接装置包括在箱体(1)下侧对称固定连接设置的两个固定板(14)，所述箱体(1)位于两个固定板(14)之间设置，两个所述固定板(14)的侧壁设有移动孔(25)，所述移动孔(25)内对称设有两个移动杆(23)，两个所述移动杆(23)贯穿于移动孔(25)设置，两个所述移动杆(23)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡贤虎，
申请(专利权)人：荆州市昌盛环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：