本实用新型专利技术涉及干燥机领域，公开了一种桨叶干燥机连续烘干装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧固定安装有固定板，所述固定板的内侧之间设置有干燥筒，所述干燥筒的内侧设置有桨叶干燥装置，右方所述固定板的右侧设置有驱动结构，所述干燥筒的顶部与输送管道相连通，所述固定板的内上侧之间固定安装有顶板；进气组件，所述进气组件安装在顶板上；收集组件，所述收集组件安装在底座上。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：可便于把干燥筒内的物料通过进风排出，无需人工进入干燥筒内进行清理，省时省力，且操作简单，降低了清理成本，且可在清理后，进行自清洁过滤板，过滤板无需取出清理，降低了人力清理成本。降低了人力清理成本。降低了人力清理成本。
【技术实现步骤摘要】
一种桨叶干燥机连续烘干装置
[0001]本技术涉及干燥机
，特别涉及一种桨叶干燥机连续烘干装置。
技术介绍
[0002]浆叶干燥机是一种可以在设备的内部设置搅拌浆，进而使湿物料可以在桨叶的搅动下与热载体和热表面进行充分的接触，进而达到干燥目的一种低速搅拌干燥器，其结构形式一般分为卧式、双轴或者是四轴结构；
[0003]现有的桨叶干燥机连续烘干装置在烘干结束下料后，由于干燥筒较大，内部往往还会残留部分物料和高温蒸汽无法排出，需要人工在降温后进入干燥筒内进行清理，费事费力，且操作复杂，提高了清理成本；
[0004]因此，需要设计一种便于清理干燥筒内剩余物料的一种桨叶干燥机连续烘干装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种桨叶干燥机连续烘干装置，具有便于清理干燥筒内剩余物料的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括：
[0007]底座，所述底座的顶部左右两侧固定安装有固定板，所述固定板的内侧之间设置有干燥筒，所述干燥筒的内侧设置有桨叶干燥装置，右方所述固定板的右侧设置有驱动结构，所述干燥筒的顶部与输送管道相连通，所述固定板的内上侧之间固定安装有顶板；
[0008]进气组件，所述进气组件安装在顶板上；
[0009]收集组件，所述收集组件安装在底座上。
[0010]本技术的进一步设置为：所述进气组件包括进气箱、电机、主动轴、大齿轮、定位板、转轴、旋转头、导流块、小齿轮、进气管，所述进气箱固定安装在顶板的顶部，所述电机固定安装在进气箱的顶部中间处，所述主动轴固定安装在电机的输出端，所述大齿轮固定安装在主动轴的外侧，所述定位板固定安装在进气箱的左右两侧内壁，且上下对称分布，所述转轴转动安装在上下两侧定位板的内侧之间，所述旋转头固定安装在转轴的底部外侧，所述小齿轮固定安装在转轴的外侧，所述小齿轮与大齿轮相啮合，所述导流块固定安装在进气箱的底部内壁，所述进气管固定安装在进气箱的底部，所述进气管的一端与干燥筒相连通。
[0011]通过采用上述技术方案，可对干燥筒内进气排料。
[0012]本技术的进一步设置为：所述进气管的顶部设置有滤网，所述进气管的底部插接在电磁阀的内侧。
[0013]通过采用上述技术方案，可避免原料进入进气箱内。
[0014]本技术的进一步设置为：所述收集组件包括收集箱、排气管、收集盒、过滤板、驱动框、转杆、第一齿轮、第二齿轮、连接杆和凸轮，所述收集箱固定安装在底座的顶部左
侧，所述排气管固定安装在收集箱的右侧，所述排气管的一端与干燥筒相连通，所述收集盒滑动安装在收集箱的底部内壁，所述过滤板设置在收集箱的左右两侧内壁之间，且从上至下依次排列，所述驱动框固定安装在收集箱的左侧，所述转杆转动安装在驱动框的左侧，所述转杆的一端转动安装在收集箱的左侧，所述连接杆转动安装在收集箱的左侧上下两侧，所述连接杆的一端转动安装在收集箱的右侧内壁，所述第一齿轮固定安装在转杆的外侧，所述第二齿轮固定安装在连接杆的外左侧，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述凸轮固定安装在连接杆的外侧左右两侧。
[0015]通过采用上述技术方案，可便于对原料进行收集同时对过滤板进行自清理。
[0016]本技术的进一步设置为：所述收集箱的左右两侧内壁开设有滑槽，且从上至下依次排列，滑槽的底部设置有弹性件，弹性件的顶部设置有挡块，挡块滑动安装在滑槽的内侧。
[0017]通过采用上述技术方案，可便于过滤板上下活动。
[0018]本技术的进一步设置为：所述过滤板的左右两侧设置有滑块，滑块滑动安装在滑槽的内侧，滑块的底部与挡块的顶部相抵接。
[0019]通过采用上述技术方案，便于固定过滤板。
[0020]本技术的进一步设置为：所述凸轮离连接杆中轴线的最远点的间距大于过滤板与连接杆相邻面到连接杆的中轴线的间距。
[0021]通过采用上述技术方案，便于通过凸轮带动过滤板上下移动。
[0022]本技术的进一步设置为：所述收集箱和进气箱的顶部均开设有通风孔，通风孔的内侧设置有防尘板。
[0023]通过采用上述技术方案，便于进风排风的同时避免灰尘进入箱体内。
[0024]本技术的有益效果是：
[0025]1、本技术通过设置的进气组件和收集组件，可便于把干燥筒内的物料通过进风排出，无需人工进入干燥筒内进行清理，省时省力，且操作简单，降低了清理成本。
[0026]2、本技术通过设置的收集组件，可在清理后，进行自清洁过滤板，过滤板无需取出清理，降低了人力清理成本。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本技术提出的一种桨叶干燥机连续烘干装置的结构示意图。
[0029]图2是本技术提出的一种桨叶干燥机连续烘干装置的剖视结构示意图。
[0030]图3是图2中的A部分结构示意图。
[0031]图4是图2中的B部分结构示意图。
[0032]图中，1、底座；2、固定板；3、干燥筒；4、驱动结构；5、顶板；6、进气箱；7、电机；8、主动轴；9、大齿轮；10、定位板；11、转轴；12、旋转头；13、导流块；14、小齿轮；15、进气管；16、收集箱；17、排气管；18、收集盒；19、过滤板；20、驱动框；21、转杆；22、第一齿轮；23、第二齿轮；
24、连接杆；25、凸轮。
具体实施方式
[0033]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参见图1、图2、图3和图4，本技术提供一种桨叶干燥机连续烘干装置，包括底座1，底座1的顶部左右两侧固定安装有固定板2，固定板2可固定干燥筒3，固定板2的内侧之间设置有干燥筒3，干燥筒3的内侧设置有桨叶干燥装置，右方固定板2的右侧设置有驱动结构4，干燥装置和驱动结构4均为现有桨叶干燥机上成熟技，故不再赘述，干燥筒3的顶部与输送管道相连通，固定板2的内上侧之间固定安装有顶板5；进气组件，进气组件安装在顶板5上；收集组件，收集组件安装在底座1上。
[0035]具体的，进气箱6固定安装在顶板5的顶部，电机7固定安装在进气箱6的顶部中间处，主动轴8固定安装在电机7的输出端，大齿轮9固定安装在主动轴8的外侧，定位板10固定安装在进气箱6的左右两侧内壁，且上下对称分布，定位板10可对转轴11进行支撑同时不影响其进风，转轴11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桨叶干燥机连续烘干装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部左右两侧固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的内侧之间设置有干燥筒(3)，所述干燥筒(3)的内侧设置有桨叶干燥装置，右方所述固定板(2)的右侧设置有驱动结构(4)，所述干燥筒(3)的顶部与输送管道相连通，所述固定板(2)的内上侧之间固定安装有顶板(5)；进气组件，所述进气组件安装在顶板(5)上；收集组件，所述收集组件安装在底座(1)上。2.根据权利要求1所述的一种桨叶干燥机连续烘干装置，其特征在于，所述进气组件包括进气箱(6)、电机(7)、主动轴(8)、大齿轮(9)、定位板(10)、转轴(11)、旋转头(12)、导流块(13)、小齿轮(14)、进气管(15)，所述进气箱(6)固定安装在顶板(5)的顶部，所述电机(7)固定安装在进气箱(6)的顶部中间处，所述主动轴(8)固定安装在电机(7)的输出端，所述大齿轮(9)固定安装在主动轴(8)的外侧，所述定位板(10)固定安装在进气箱(6)的左右两侧内壁，且上下对称分布，所述转轴(11)转动安装在上下两侧定位板(10)的内侧之间，所述旋转头(12)固定安装在转轴(11)的底部外侧，所述小齿轮(14)固定安装在转轴(11)的外侧，所述小齿轮(14)与大齿轮(9)相啮合，所述导流块(13)固定安装在进气箱(6)的底部内壁，所述进气管(15)固定安装在进气箱(6)的底部，所述进气管(15)的一端与干燥筒(3)相连通。3.根据权利要求2所述的一种桨叶干燥机连续烘干装置，其特征在于，所述进气管(15)的顶部设置有滤网，所述进气管(15)的底部插接在电磁阀的内侧。4.根据权利要求1所述的一种桨叶干燥机连续烘干装置，其特征在于，所述收集组件包括收集箱(16)、排气管(17)、收集盒(18)、过滤板(19)、驱动框...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，张中山，
申请(专利权)人：荆州市昌盛环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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