一种有机硅新材料生产用干燥装置制造方法及图纸

技术编号:38925330 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-25 09:33
本实用新型专利技术公开了一种有机硅新材料生产用干燥装置,涉及有机硅新材料生产技术领域,包括有机硅干燥生产装置主体,所述有机硅干燥生产装置主体包括有干燥外筒,所述干燥外筒的上表面卡接安装有封盖,所述干燥外筒的内侧设置有热风干燥组件,所述热风干燥组件的内侧设置有干燥搅动组件;所述热风干燥组件包括有热风干燥单元和排风单元,所述热风干燥单元设置在干燥外筒的内侧,所述排风单元设置在干燥外筒的侧壁上方。本实用新型专利技术通过干燥外筒与封盖组成一个不完全封闭的干燥筒,加热管使干燥外筒内部的温度升高,风机间歇工作产生风通向干燥外筒使干燥外筒内部形成热风自下而上对有机硅新材料进行干燥,导风软管起到将热风排出的作用。的作用。的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种有机硅新材料生产用干燥装置


[0001]本技术涉及有机硅新材料生产
,具体涉及一种有机硅新材料生产用干燥装置。

技术介绍

[0002]有机硅,即有机硅化合物,是指含有Si

C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物,习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物,其中,以硅氧键为骨架组成的聚硅氧烷,是有机硅化合物中为数最多,研究最深、应用最广的一类,约占总用量的90%以上;在有机硅新材料生产过程中,干燥处理是必不可少的环节而传统的干燥装置内部干燥方向固定,干燥缓慢,干燥不均匀,因此,本技术提出一种有机硅新材料生产用干燥装置。
[0003]现有技术中,提出了公开号为CN217031914U,公开日为2022年07月22日的中国专利文件,来解决上述技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种有机硅新材料生产用干燥装置,包括箱体和位于箱体前侧的箱门,所述箱体的两侧均设有进风口,所述进风口的内部设有加热组件,所述箱体内部的下端通过装配组件滑动安装有安装板,所述安装板的上方通过滑动组件安装有载物机构,所述载物机构设有多组,所述箱体的顶部设有出气管。
[0004]为了解决干燥处理时必不可少的环节而传统的干燥装置内部干燥方向固定,干燥缓慢,干燥不均匀的问题,现有技术是采用通过对向设置的加热组件对箱体内部的托盘内的物料进行吹风,从而对有机硅材料进行干燥,同时载物机构可以自转,从而使远离加热组件的一面也可以很好的受热的方式进行处理,但是还会出现托盘层层堆积的情况,进而导致有机硅新材料放置和取出存在不方便的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种有机硅新材料生产用干燥装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0007]一种有机硅新材料生产用干燥装置,包括有机硅干燥生产装置主体,所述有机硅干燥生产装置主体包括有干燥外筒,所述干燥外筒的上表面卡接安装有封盖,所述干燥外筒的内侧设置有热风干燥组件,所述热风干燥组件的内侧设置有干燥搅动组件;所述热风干燥组件包括有热风干燥单元和排风单元,所述热风干燥单元设置在干燥外筒的内侧,所述排风单元设置在干燥外筒的侧壁上方;所述干燥搅动组件包括有干燥内筒单元和驱动搅拌单元,所述干燥内筒单元设置在干燥外筒的内部,所述驱动搅拌单元设置在干燥内筒单元的内部。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于:所述热风干燥单元包括有固定安装在干燥外筒内侧壁的加热管,所述加热管的下方设置有风机,所述风机的输出管与干燥外筒的
底部内壁固定连接。
[0009]采用上述技术方案,加热管为环状加热管,风机间歇工作使风力平衡。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述排风单元包括有导风软管,所述导风软管的下端与干燥外筒的侧壁上方固定连接。
[0011]采用上述技术方案,导风软管的下端与干燥外筒的侧壁固定,上端可以拔插配合转动空棒的转动套接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述干燥内筒单元包括有设置在干燥外筒内部的干燥内筒,所述干燥内筒的下方外表面与干燥外筒的内表面底部固定连接。
[0013]采用上述技术方案,干燥内筒的下端为排出管,排出管设置有控制开关。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述驱动搅拌单元包括有固定安装在封盖上表面一侧的电机,所述电机的输出轴固定安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮的下端与封盖的上表面转动连接。
[0015]采用上述技术方案,电机起到驱动驱动齿轮转动的作用。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于:所述驱动搅拌单元还包括有转动安装在封盖上表面的从动齿环,所述从动齿环的外表面与驱动齿轮的外表面相互啮合。
[0017]采用上述技术方案,从动齿环与驱动齿轮啮合带动转动空棒一起转动,转动空棒外表面的转动叶片转动对干燥内筒内部的有机硅新材料进行搅拌使其干燥均匀。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于:所述从动齿环的内表面固定安装有转动空棒,所述转动空棒的外表面与封盖的内壁转动连接,所述转动空棒的顶部与导风软管的下端套接,所述转动空棒的外表面固定安装有转动叶片。
[0019]采用上述技术方案,转动空棒的为中空结构,转动空棒的侧壁设置有通风孔。
[0020]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0021]1、本技术提供一种有机硅新材料生产用干燥装置,干燥外筒与封盖组成一个不完全封闭的干燥筒,加热管使干燥外筒内部的温度升高,风机工作产生风通向干燥外筒使干燥外筒内部形成热风自下而上对有机硅新材料进行干燥,导风软管起到将热风排出的作用。
[0022]2、本技术提供一种有机硅新材料生产用干燥装置,打开封盖即可将有机硅新材料放置在干燥内筒内部,干燥内筒表面均匀分布有通风孔使有机硅新材料可以更好的被热风干燥,电机工作其输出轴带动驱动齿轮转动,从动齿环与驱动齿轮啮合随之转动使转动空棒转动,转动叶片对干燥内筒内部的有机硅新材料进行搅动使其均匀干燥。
[0023]3、本技术提供一种有机硅新材料生产用干燥装置,转动空棒为中空结构,转动空棒的侧壁有通风槽,导风软管与转动空棒套接使热风被重新导入干燥内筒中对有机硅新材料的内部进行干燥,提高干燥的效率,干燥完成后打开干燥内筒底部的控制阀即可排出有机硅新材料。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图;
[0025]图2为本技术的结构俯视示意图;
[0026]图3为本技术的结构内部示意图;
[0027]图4为本技术的结构干燥外筒剖面示意图;
[0028]图5为本技术的结构爆炸示意图。
[0029]图中:1、有机硅干燥生产装置主体;11、干燥外筒;12、封盖;2、热风干燥组件;21、加热管;22、风机;23、导风软管;3、干燥搅动组件;31、干燥内筒;32、电机;321、驱动齿轮;33、从动齿环;34、转动空棒;341、转动叶片。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0031]实施例1
[0032]如图1

5所示,本技术提供了一种有机硅新材料生产用干燥装置,包括有机硅干燥生产装置主体1,有机硅干燥生产装置主体1包括有干燥外筒11,干燥外筒11的上表面卡接安装有封盖12,干燥外筒11的内侧设置有热风干燥组件2,热风干燥组件2的内侧设置有干燥搅动组件3;热风干燥组件2包括有热风干燥单元和排风单元,热风干燥单元设置在干燥外筒11的内侧,排风单元设置在干燥外筒11的侧壁上方;干燥搅动组件3包括有干燥内筒单元和驱动搅拌单元,干燥内筒单元设置在干燥外筒11的内部,驱动搅拌单元设置在干燥内筒单元的内部,热风干燥单元包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机硅新材料生产用干燥装置,适用于有机硅新材料的干燥生产使用,包括有机硅干燥生产装置主体(1),所述有机硅干燥生产装置主体(1)包括有干燥外筒(11),所述干燥外筒(11)的上表面卡接安装有封盖(12),其特征在于:所述干燥外筒(11)的内侧设置有热风干燥组件(2),所述热风干燥组件(2)的内侧设置有干燥搅动组件(3);所述热风干燥组件(2)包括有热风干燥单元和排风单元,所述热风干燥单元设置在干燥外筒(11)的内侧,所述排风单元设置在干燥外筒(11)的侧壁上方;所述干燥搅动组件(3)包括有干燥内筒单元和驱动搅拌单元,所述干燥内筒单元设置在干燥外筒(11)的内部,所述驱动搅拌单元设置在干燥内筒单元的内部。2.根据权利要求1所述的一种有机硅新材料生产用干燥装置,其特征在于:所述热风干燥单元包括有固定安装在干燥外筒(11)内侧壁的加热管(21),所述加热管(21)的下方设置有风机(22),所述风机(22)的输出管与干燥外筒(11)的底部内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种有机硅新材料生产用干燥装置,其特征在于:所述排风单元包括有导风软管(23),所述导风软管(23)的下端与干燥外筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:程炎苟黄传霞王自安夏守禄孙兆贵
申请(专利权)人:安徽沸点新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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