本实用新型专利技术提供了一种钛酸酯改性剂可控流量制备装置，包括：筒盖、第一电机、第一输送管、流量控制机构和第二输送管；筒盖安装在制备筒的上端，所述筒盖的上端面前部左侧和右侧分别设置有温度计和压力计；第一电机安装在筒盖的上端中部，所述第一输送管为拆卸结构；第二输送管安装在出料箱上。本实用新型专利技术中主要在制备筒和出料箱之间连接有第一输送管、流量控制机构和第二输送管，流量控制机构安装在第一输送管和第二输送管之间，在输送液体原材料的同时，进行检测输送流量，以及技术掌控输送量，既可以通过手动操控，亦可以进行电性操控，使用比较方便灵活，方便配置原材料更加精准无误，以保障制备产品的品质。以保障制备产品的品质。以保障制备产品的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种钛酸酯改性剂可控流量制备装置
[0001]本技术涉及钛酸酯改性剂制备
，具体涉及一种钛酸酯改性剂可控流量制备装置。
技术介绍
[0002]对比文件CN201620419569.6 一种钛酸酯改性剂可控流量制备装置，该说明书中提及“包括混合罐、温控装置、搅拌计时装置、原料输送口、原料输送管、流量计、流量控制器，在混合罐的左侧设有温控装置，在混合罐的顶部中心设有搅拌计时装置，在混合罐的顶部设有原料输送口，在原料输送口上连接有原料输送管，在原料输送管的右端设有流量计，流量计连接流量控制器，所述的原料输送管包括第一输送管、第二输送管、第三输送管，所述的流量计包括第一流量计、第二流量计、第三流量计，在第一输送管上设有第一流量计，在第二输送管上设有第二流量计，在第三输送管上设有第三流量计”。但是，对比文件中的原料输送管并不方便工作人员进行手动和电动操控同步控制输送流量，统计起来流量计过多，需要经过多次计算才得出流量数据结果，会耗费更多的时间和精力，使用并不方便灵活。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种钛酸酯改性剂可控流量制备装置，以解决对比文件中的原料输送管并不方便工作人员进行手动和电动操控同步控制输送流量，统计起来流量计过多，需要经过多次计算才得出流量数据结果，会耗费更多的时间和精力，使用并不方便灵活的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种钛酸酯改性剂可控流量制备装置，包括：筒盖、第一电机、第一输送管、流量控制机构和第二输送管；
[0005]筒盖，安装在制备筒的上端，所述筒盖的上端面前部左侧和右侧分别设置有温度计和压力计，且筒盖的左部设置有第一进料口，并且筒盖的右部设置有第二进料口；
[0006]第一电机，安装在筒盖的上端中部，所述第一电机的下部设置有防护罩；
[0007]第一输送管，连接在筒盖上，所述第一输送管为拆卸结构；
[0008]第二输送管，安装在出料箱上，所述第二输送管为拆卸结构；
[0009]流量控制机构，安装在第一输送管和第二输送管之间，所述流量控制机构和第一输送管、第二输送管之间拆分连接；
[0010]进一步的，所述第一电机的下端连接有第一搅拌轴，且第一搅拌轴的上部套置在防护罩内，并且第一搅拌轴的下部杆体的左右两侧均设置有第一搅拌桨，并且第一搅拌轴为转动结构。
[0011]进一步的，所述流量控制机构设置有第四输送管，且第四输送管的上部设置有上管座，并且第四输送管的下部设置有下管座，所述上管座上安装有智能流量统计表，且智能流量统计表的前侧面上设置有显示屏和控制面板。
[0012]进一步的，所述下管座下设置有上固定板，上固定板的左右两部均固定有固定杆，且固定杆的下端固定在下固定板上，所述上固定板和下固定板的中部之间安装有连接轴,连接轴的上端安装有开关阀，且连接轴的上端的开关阀位于第四输送管内中部，并且连接轴套置在轴套管中，且连接轴的下端头安装有手轮，所述连接轴的下部安装有第一皮带轮，且第二输送管上安装有安装套,安装套的左部安装有第二电机，第二电机下设置有第二皮带轮，且第二皮带轮与第一皮带轮之间传动连接有第一皮带。
[0013]进一步的，所述出料箱的上端面左部设置有上端口,上端口下连接有第三输送管，所述第二输送管的下部管体上安装有第一抽水泵，且第二输送管的下端安装在上端口上，并且第二输送管与出料箱之间相连通设置。
[0014]进一步的，所述出料箱的前侧面右部设置有进口和出口,进口和出口上均安装有电磁控制阀，且出料箱外部四个拐角处均设置有防护板，并且防护板的下端固定在底座上，且底座的下端面设置有四组第一支撑脚。
[0015]进一步的，所述制备筒的壳体内设置有隔层，且隔层安装有多圈导热棒，并且制备筒的下端设置有下料口，下料口的下端口通向输出通道内，且输出通道的外端设置有出料口，所述制备筒的底部外边缘设置有四组第二支撑脚，第二支撑脚的底端设置有脚垫。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]1.本技术中主要在制备筒和出料箱之间连接有第一输送管、流量控制机构和第二输送管，流量控制机构安装在第一输送管和第二输送管之间，在输送液体原材料的同时，进行检测输送流量，以及技术掌控输送量，既可以通过手动操控，亦可以进行电性操控，使用比较方便灵活，方便配置原材料更加精准无误，以保障制备产品的品质。
[0018]2.本技术中流量控制机构上部的上管座和智能流量统计表的设置用于实时监测第四输送管内所输送的液体原材料的流量，以保障精准输送，避免输送过多或过少，比较影响到所制备产品的品质。
[0019]3.本技术中出料箱用于储存制备产品所需要的液体原料，由于液体原料不好进行称量，所以在输送管道之间安装上流量控制机构，进行安装监测和控制，以保障输送量的准确。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例的正视示意图；
[0021]图2为本技术实施例的流量控制机构设置示意图；
[0022]图3为本技术实施例的出料箱内部结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例的制备筒内部结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例的制备筒壳体结构示意图。
[0025]图中：1、筒盖；10、第一进料口；11、温度计；12、第二进料口；13、压力计；2、第一电机；20、防护罩；21、第一搅拌轴；22、第一搅拌桨；3、第一输送管；4、流量控制机构；40、第四输送管；41、上管座；42、智能流量统计表；420、显示屏；421、控制面板；43、下管座；430、轴套管；431、下固定板；432、手轮；433、连接轴；434、第一皮带轮；435、上固定板；436、固定杆；5、第二输送管；50、安装套；51、第二电机；52、第二皮带轮；53、第一皮带；54、第一抽水泵；6、出料箱；60、进口；61、出口；62、上端口；63、第三输送管；64、防护板；65、底座；66、第一支撑脚；
7、制备筒；70、隔层；71、导热棒；72、下料口；73、输出通道；74、出料口；75、第二支撑脚；76、脚垫。
具体实施方式
[0026]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0027]图1为本技术实施例的正视示意图、图2为本技术实施例的流量控制机构设置示意图、图3为本技术实施例的出料箱内部结构示意图、图4为本技术实施例的制备筒内部结构示意图和图5为本技术实施例的制备筒壳体结构示意图。
[0028]参照图1至图5所示，本技术提供了一种钛酸酯改性剂可控流量制备装置，包括：筒盖1、第一电机2、第一输送管3、流量控制机构4和第二输送管5；筒盖1安装在制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛酸酯改性剂可控流量制备装置，其特征在于，包括：筒盖（1）、第一电机（2）、第一输送管（3）、流量控制机构（4）和第二输送管（5）；筒盖（1），安装在制备筒（7）的上端，所述筒盖（1）的上端面前部左侧和右侧分别设置有温度计（11）和压力计（13），且筒盖（1）的左部设置有第一进料口（10），并且筒盖（1）的右部设置有第二进料口（12）；第一电机（2），安装在筒盖（1）的上端中部，所述第一电机（2）的下部设置有防护罩（20）；第一输送管（3），连接在筒盖（1）上，所述第一输送管（3）为拆卸结构；第二输送管（5），安装在出料箱（6）上，所述第二输送管（5）为拆卸结构；流量控制机构（4），安装在第一输送管（3）和第二输送管（5）之间，所述流量控制机构（4）和第一输送管（3）、第二输送管（5）之间拆分连接。2.根据权利要求1所述的一种钛酸酯改性剂可控流量制备装置，其特征在于，所述第一电机（2）的下端连接有第一搅拌轴（21），且第一搅拌轴（21）的上部套置在防护罩（20）内，并且第一搅拌轴（21）的下部杆体的左右两侧均设置有第一搅拌桨（22），并且第一搅拌轴（21）为转动结构。3.根据权利要求1所述的一种钛酸酯改性剂可控流量制备装置，其特征在于，所述流量控制机构（4）设置有第四输送管（40），且第四输送管（40）的上部设置有上管座（41），并且第四输送管（40）的下部设置有下管座（43），所述上管座（41）上安装有智能流量统计表（42），且智能流量统计表（42）的前侧面上设置有显示屏（420）和控制面板（421）。4.根据权利要求3所述的一种钛酸酯改性剂可控流量制备装置，其特征在于，所述下管座（43）下设置有上固定板（435），上固定板（435）的左右两部均固定有固定杆（436），且固定杆（436）的下端固定在下固定板（431）上，所述上固定板（43...
【专利技术属性】
技术研发人员：席日勇，
申请(专利权)人：安徽沸点新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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