基于金属制品回收处理粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:31725469 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-05 15:50
本实用新型专利技术公开了基于金属制品回收处理粉碎装置,包括承台、压缩箱和破碎箱,承台的顶部安装有支架体,所述支架体的内侧贯穿安装有两组滚轮,所述滚轮的外表面活动安装有传送带;所述承台的顶部安装有支撑板,且支撑板位于支架体的一侧,所述承台的背面安装有压缩箱,所述压缩箱的顶部安装有破碎箱,所述破碎箱的一侧安装有两组连接盘,压缩箱的输出端安装有出料门,所述压缩箱的正面安装有电箱。本实用新型专利技术通过安装液压缸,能够有效降低装置在运行时所产生不必要的费用。运行时所产生不必要的费用。运行时所产生不必要的费用。

【技术实现步骤摘要】
基于金属制品回收处理粉碎装置


[0001]本技术涉及金属回收粉碎
,具体为基于金属制品回收处理粉碎装置。

技术介绍

[0002]现在的生活中随处可见废金属,废金属是指冶金工业、金属加工工业丢弃的金属碎片、碎屑,以及设备更新报废的金属器物等,还包括城市垃圾中回收的金属包装容器和废车辆等金属物件,废金属也是一种资源,世界各国均有专门单位经营回收利用废金属业务,回收的废金属主要用于回炉冶炼转变为再生金属,部分用来生产机器设备或部件、工具和民用器具,在现阶段的废金属收集功能并不完善。
[0003]现有技术中金属制品回收处理粉碎装置存在的缺陷有:
[0004]1.现有的金属制品回收处理粉碎装置在对于废金属进行粉碎时,通过对辊外边的辊刀挤压撕碎,从而将废金属进行破碎变成能够变成便于运输和二次加工的金属碎片,但是在装置对废金属进行破碎时,通常会出现金属碎片破碎飞溅的情况,碎片飞溅很容易对进行加工的工作人员渗透造成伤害,并且一次性直接将废金属放入装置内部进行破碎时容易出现对辊出现卡住的情况,由此给工厂造成经济损失。
[0005]2.现有的金属制品回收处理粉碎装置在对废金属进行破碎后是碎片会直接掉落的地面或者是收集金属框内,金属即使破碎成碎片进行堆积依旧会出现空隙,从而导致运输是需要增加车辆造成运输费用增加,占地面积较大的废金属既不易运输,同样也不利于进行存放。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供基于金属制品回收处理粉碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:基于金属制品回收处理粉碎装置,包括承台、压缩箱和破碎箱,承台的顶部安装有支架体,所述支架体的内侧贯穿安装有两组滚轮,所述滚轮的外表面活动安装有传送带;
[0008]所述承台的顶部安装有支撑板,且支撑板位于支架体的一侧,所述承台的背面安装有压缩箱,所述压缩箱的顶部安装有破碎箱,所述破碎箱的一侧安装有两组连接盘,压缩箱的输出端安装有出料门,所述压缩箱的正面安装有电箱。
[0009]优选的,所述压缩箱的内部活动安装有压缩板,压缩板的一侧安装有液压缸,液压缸的外侧安装有两组固定圈,固定圈的顶部安装有支撑轮。
[0010]优选的,所述破碎箱的底部输出端安装有两组挡板,破碎箱的内侧活动安装有两组对辊,对辊的外表面安装有辊刀,破碎箱的顶部安装有防护板。
[0011]优选的,所述连接盘的一侧安装有马达,马达的顶部安装有接线盒,马达的底部安装有支撑座。
[0012]优选的,所述传送带的外表面安装有若干组防滑条。
[0013]优选的,所述支撑板的顶部安装有伺服电机,伺服电机的输出端安装有皮带轮,皮带轮的外表面安装有皮带。
[0014]优选的,所述电箱的正面嵌入安装有箱门,箱门的正面安装有三组按钮,电箱的一侧安装有百叶窗。
[0015]优选的,所述出料门的一侧安装有限制板,限制板的内侧活动安装有活动扣,活动扣一端的外侧安装有插槽。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1.本技术通过安装有防护板和传送带,当装置在使用使用,将废金属直接放置在传送带上,废金属会在防滑条的顶部,通过伺服电机带动滚轮进行旋转,滚轮带动传送带进行移动,当废金属通过防护板掉落在破碎箱内部对辊的内侧时,通过对辊外表面的辊刀对废金属进行破碎,当破碎时产生碎片时产生碎片飞溅的情况,会直接被防护板阻挡,由此即可消除装置是破碎废金属时出现的安全隐患。
[0018]2.本技术通过安装液压缸,当装置对废金属进行破碎产生碎金属会直接掉落在压缩箱的内部,当压缩箱内部的金属碎足够多时,通过液压缸推动压缩板对压缩箱内部的碎金属进行压缩,废金属碎在压缩的情况下被压缩箱定形呈金属块,再通过拉动活动扣的把手将活动扣沿着限制板拔出插槽,即可将出料门通过一侧的转轴打开,在通过推动液压缸将金属块推出,不仅能节约空间,同时能够更加便于进行运输,由此即降低对工厂得运输成本。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体图;
[0020]图2为本技术的压缩箱截面示意图;
[0021]图3为本技术的马达结构示意图;
[0022]图4为本技术的传送带结构示意图;
[0023]图5为本技术的电箱结构示意图;
[0024]图6为本技术的出料门结构示意图。
[0025]图中:1、承台;2、压缩箱;201、压缩板;202、固定圈;203、液压缸; 204、支撑轮;3、破碎箱;301、对辊;302、辊刀;303、挡板;304、防护板;4、马达;401、支撑座;402、接线盒;403、连接盘;5、传送带;501、支架体;502、防滑条;503、滚轮;6、伺服电机;601、皮带轮;602、皮带; 603、支撑板;7、电箱;701、箱门;702、按钮;703、百叶窗;8、出料门; 801、限制板;802、活动扣;803、插槽。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1

6,基于金属制品回收处理粉碎装置,包括承台1、压缩箱2 和破碎箱3,承台1的顶部安装有支架体501,所述支架体501的内侧贯穿安装有两组滚轮503,所述滚轮503的外表面活动安装有传送带5,承台1为装置的整体重量承载结构,能够保证装置整体稳定性,同时能够为其他结构的零件提供安装位置,保证装置整体性,支架体501为传送带5的支撑装置,能够为传送带5提供倾斜角度,便于传送带5将废金属进行运送,滚轮503 能够进行滚动带动外表面的传送带5进行旋转,传送带5能够将废金传送到高处的破碎箱3内部进行破碎,保证装置能够正常使用来减轻工作人员的工作压力;
[0029]所述承台1的顶部安装有支撑板603,且支撑板603位于支架体501的一侧,所述承台1的背面安装有压缩箱2,所述压缩箱2的顶部安装有破碎箱3,所述破碎箱3的一侧安装有两组连接盘403,压缩箱2的输出端安装有出料门 8,所述压缩箱2的正面安装有电箱7,支撑板603能够为伺服电机6提供支撑,保证伺服电机6在使用时的稳定性,压缩箱2能够将本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于金属制品回收处理粉碎装置,包括承台(1)、压缩箱(2)和破碎箱(3),其特征在于:承台(1)的顶部安装有支架体(501),所述支架体(501)的内侧贯穿安装有两组滚轮(503),所述滚轮(503)的外表面活动安装有传送带(5);所述承台(1)的顶部安装有支撑板(603),且支撑板(603)位于支架体(501)的一侧,所述承台(1)的背面安装有压缩箱(2),所述压缩箱(2)的顶部安装有破碎箱(3),所述破碎箱(3)的一侧安装有两组连接盘(403),压缩箱(2)的输出端安装有出料门(8),所述压缩箱(2)的正面安装有电箱(7)。2.根据权利要求1所述的基于金属制品回收处理粉碎装置,其特征在于:所述压缩箱(2)的内部活动安装有压缩板(201),压缩板(201)的一侧安装有液压缸(203),液压缸(203)的外侧安装有两组固定圈(202),固定圈(202)的顶部安装有支撑轮(204)。3.根据权利要求1所述的基于金属制品回收处理粉碎装置,其特征在于:所述破碎箱(3)的底部输出端安装有两组挡板(303),破碎箱(3)的内侧活动安装有两组对辊(301),对辊(301)的外表面安装有辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟云霞梁明烨
申请(专利权)人:扬州市华烨金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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