一种高效全自动覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效全自动覆膜机，包括基座顶部的运输仓和覆膜仓，所述运输仓两端分别开设有进料槽和出料槽，所述运输仓内壁安装有通过连接管连接的风机和电加热器，所述电加热器另一端连接有吹气管，所述吹气管底部设置有电磁阀，所述运输仓内腔中通过多个平行设置的辊轴安装有传送带，端部的辊轴通过皮带连接带轮，所述带轮通过转轴与安装在运输仓侧面固定板上的第一电机传动连接，所述覆膜仓内通过气缸连接支架，所述支架下侧通过升降板安装覆膜辊，所述覆膜辊一端通过连接轴连接有第二电机。本实用新型专利技术结构设计科学合理，操作简单，自动化程度高，覆膜稳定，解决了普通的覆膜机覆膜效果差的问题。机覆膜效果差的问题。机覆膜效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效全自动覆膜机


[0001]本技术涉及覆膜机设备
，具体为一种高效全自动覆膜机。

技术介绍

[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，预涂型覆膜机覆膜是一次成型，所用耗材上已经涂好胶水，覆膜时通过加热融化胶水，再通过加压将膜粘合在印刷品上。而现有的纸板覆膜机不能全自动高效对纸板进行覆膜，覆膜效率低，费时费力，而且纸板表面的胶层容易凝固而不能保证其覆膜稳定性，因此具有一定的弊端。为此，我们提出一种高效全自动覆膜机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效全自动覆膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效全自动覆膜机，包括基座顶部的运输仓和覆膜仓，所述运输仓两端分别开设有进料槽和出料槽，所述运输仓内壁安装有通过连接管连接的风机和电加热器，所述电加热器另一端连接有吹气管，所述吹气管底部设置有电磁阀，所述运输仓内腔中通过多个平行设置的辊轴安装有传送带，端部的辊轴通过皮带连接带轮，所述带轮通过转轴与安装在运输仓侧面固定板上的第一电机传动连接，所述覆膜仓内通过气缸连接支架，所述支架下侧通过升降板安装覆膜辊，所述覆膜辊一端通过连接轴连接有第二电机，所述第二电机通过侧面固定的滑块卡设在覆膜仓侧面滑槽内。
[0005]优选的，所述基座底部设置有支撑腿。
[0006]优选的，所述传送带进料端侧面设置有导料板。<br/>[0007]优选的，所述运输仓顶部进气孔内设置有过滤网。
[0008]优选的，所述辊轴通过转轴与轴承和运输仓内壁活动连接。
[0009]优选的，所述覆膜辊侧面的连接轴通过轴承与升降板活动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种高效全自动覆膜机，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置传送带、辊轴、皮带和第一电机等结构，能够完成自动传送纸板的目的，在此过程中完成纸板的自动进料和出料，给工作人员带来了便利，提高了加工效率，通过设置风机、连接管、电加热器、吹气管等结构，能够依次对空气进行过滤、加热后经过电磁阀喷出，从而可以通过热风对纸板表面的胶层进行加热，以提升胶体的粘性，从而保证纸板表面覆膜时的稳定性，确保纸板与膜稳定贴合，通过设置气缸带动支架和升降板移动，可以快速对覆膜辊的高度进行有效调节，从而可以适应不同厚度的纸板覆膜作业，提高了装置的适用范围。
附图说明
[0011]图1为本技术运输仓结构剖视图；
[0012]图2为本技术结构示意图。
[0013]图中：1基座、11支撑腿、12运输仓、13覆膜仓、14进料槽、15出料槽、16导料板、17过滤网、18风机、19连接管、2电加热器、21吹气管、22电磁阀、23传送带、24辊轴、25皮带、26带轮、27固定板、28第一电机、29升降板、3覆膜辊、31支架、32气缸、33滑槽、34滑块、35第二电机。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种高效全自动覆膜机，包括基座1顶部的运输仓12和覆膜仓13，基座1底部设置有支撑腿11，运输仓12两端分别开设有进料槽14和出料槽15，运输仓12顶部进气孔内设置有过滤网17，运输仓12内壁安装有通过连接管19连接的风机18和电加热器2，电加热器2另一端连接有吹气管21，吹气管21底部设置有电磁阀22，通过设置风机18、连接管19、电加热器2、吹气管21等结构，能够依次对空气进行过滤、加热后经过电磁阀22喷出，从而可以通过热风对纸板表面的胶层进行加热，以提升胶体的粘性，从而保证纸板表面覆膜时的稳定性，确保纸板与膜稳定贴合。
[0016]运输仓12内腔中通过多个平行设置的辊轴24安装有传送带23，辊轴24通过转轴与轴承和运输仓12内壁活动连接，传送带23进料端侧面设置有导料板16，端部的辊轴24通过皮带25连接带轮26，带轮26通过转轴与安装在运输仓12侧面固定板27上的第一电机28传动连接，通过设置传送带23、辊轴24、皮带25和第一电机28等结构，能够完成自动传送纸板的目的，在此过程中完成纸板的自动进料和出料，给工作人员带来了便利，提高了加工效率。
[0017]覆膜仓13内通过气缸32连接支架31，支架31下侧通过升降板29安装覆膜辊3，覆膜辊3侧面的连接轴通过轴承与升降板29活动连接，覆膜辊3一端通过连接轴连接有第二电机35，第一电机28和第二电机35均为正反转电机，且两者均通过导线外接电源和控制开关，第二电机35通过侧面固定的滑块34卡设在覆膜仓13侧面滑槽33内，覆膜辊3上下移动时，滑块34与第二电机35随之同步移动，通过设置气缸32带动支架31和升降板29移动，可以快速对覆膜辊3的高度进行有效调节，从而可以适应不同厚度的纸板覆膜作业，提高了装置的适用范围。
[0018]工作原理：
[0019]该种高效全自动覆膜机，具体工作时，将需要进行覆膜的纸板表面进行涂胶处理后通过进料槽14置入，纸板的胶面朝上，纸板经过导料板16顶部进入到传送带23上侧，此时第一电机28带动带轮26转动，从而可以通过皮带25带动辊轴24同步转动，以达到驱动传送带23持续旋转的目的，纸板随传送带23向另一侧进行输送，在此过程中，风机18工作将外界空气吸入，气流经过过滤网17进行初步过滤，接着气流通过电加热器2进行有效加热，经过加热的气流通过吹气管21底部的电磁阀22喷出在纸板表面对其胶层进行加热，从而保证其
黏性，接着纸板继续运输至覆膜仓13，通过气缸32下调支架31的高度，使得覆膜辊3与纸板上表面接触，第二电机35带动覆膜辊3与传送带23反向转动，从而可以使缠绕在覆膜辊3外圈的膜均匀贴合在纸板的表面，纸板经过覆膜的一端继续传输并从出料槽15完成出料工作，工作人员对其进行整合处理及相应收集工作。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效全自动覆膜机，包括基座(1)顶部的运输仓(12)和覆膜仓(13)，其特征在于：所述运输仓(12)两端分别开设有进料槽(14)和出料槽(15)，所述运输仓(12)内壁安装有通过连接管(19)连接的风机(18)和电加热器(2)，所述电加热器(2)另一端连接有吹气管(21)，所述吹气管(21)底部设置有电磁阀(22)，所述运输仓(12)内腔中通过多个平行设置的辊轴(24)安装有传送带(23)，端部的辊轴(24)通过皮带(25)连接带轮(26)，所述带轮(26)通过转轴与安装在运输仓(12)侧面固定板(27)上的第一电机(28)传动连接，所述覆膜仓(13)内通过气缸(32)连接支架(31)，所述支架(31)下侧通过升降板(29)安装覆膜辊(3)，所述覆膜辊(3)一端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雷，
申请(专利权)人：三河市兴国印务有限公司，
类型：新型
国别省市：