本发明专利技术公开了一种大兆瓦转子房锥体的防焊接变形装置，包括上压合体、下支撑体、若干内支撑架和若干外支撑架，上压合体设置在下支撑体上面之间安置有锥体，内支撑架间隔均匀的设置在锥体内圈，外支撑架间隔均匀的设置在锥体外圈；锥体内圈绕圈边设置有法兰盘，法兰盘靠近锥体内圈边处上下两面都分别固定连接有法兰加强环。本发明专利技术特别适用于大兆瓦转子房锥体的装配以及焊接，其可以在保证装配效率以及焊接效率的同时，有效防止大体积的锥体与法兰盘在焊接时因焊接应力导致而产生的变形，提高焊件的焊接良率。件的焊接良率。件的焊接良率。
【技术实现步骤摘要】
一种大兆瓦转子房锥体的防焊接变形装置
[0001]本专利技术涉及大兆瓦转子房锥体的焊接领域，具体的说涉及一种大兆瓦转子房锥体的防焊接变形装置。
技术介绍
[0002]在对转子房锥体与法兰盘进行焊接时，需要用到焊接工装。现有的焊接工装在焊接过程中，由于锥体体积过大，尤其是对于10MW以上的大兆瓦转子房的锥体，体积更大，需要锥体与法兰盘焊接焊缝长，故而会产生极大的焊接应力。若对锥体以及法兰盘不进行焊接变形控制，则锥体会发生变形，后期还需要另外整形，使转子房的整体加工效率低下，甚至在在焊接过程中焊接应力所导致的变形可能会使整个焊件报废，造成极大的成本损失。
技术实现思路
[0003]为克服上述的不足，本专利技术提供了一种大兆瓦转子房锥体的防焊接变形装置。
[0004]一种大兆瓦转子房锥体的防焊接变形装置，包括上压合体、下支撑体、若干内支撑架和若干外支撑架，上压合体设置在下支撑体上面，且和下支撑体之间安置有锥体，内支撑架间隔均匀的设置在锥体内圈，外支撑架间隔均匀的设置在锥体外圈；上压合体包括第一外圈法兰和第一内圈法兰，第一外圈法兰和第一内圈法兰间绕圆周均匀固定连接有若干第一楔形板，相邻两个第一楔形板中间处固定连接有第一加强筋板；下支撑体包括第二外圈法兰和第二内圈法兰，第二外圈法兰和第二内圈法兰之间固定连接有若干和第一楔形板位置对应的第二楔形板，相邻两个第二楔形板中间处固定连接有第二加强筋板；第一外圈法兰和第一内圈法兰顶部还绕圆周固定连接有若干焊车板；锥体内圈绕圈边设置有法兰盘，法兰盘靠近锥体内圈边处上下两面都分别固定连接有法兰加强环；外支撑架包括第一支撑杆和第一支撑板，第一支撑板一端与第一支撑杆固定连接，另一端和焊车板接触；内支撑架包括第二支撑杆、第三支撑杆和第二支撑板，第二支撑板一端与第二支撑杆固定连接，另一端和法兰盘顶面接触，第三支撑杆直接支撑法兰盘底面，第一支撑板和第二支撑板上都开有螺孔。
[0005]由本专利技术的一种优选方案，所述第一外圈法兰的高度大于第二外圈法兰的高度，第二内圈法兰的高度大于第一内圈法兰的高度，但是第一外圈法兰与第二外圈法兰的高度和同第二内圈法兰与第一内圈法兰的高度和相同。
[0006]由本专利技术的一种优选方案，所述第一楔形板和第二楔形板的斜边斜率大小相同，方向相反。
[0007]由本专利技术的一种优选方案，第一外圈法兰与第二外圈法兰上均匀固定有若干吊耳。
[0008]由本专利技术的一种优选方案，所述螺孔内设有螺杆。
[0009]由本专利技术的一种优选方案，所述第二楔形板和第二加强筋班表面都开有通孔。
[0010]由本专利技术的一种优选方案，所述第二楔形板的斜边与锥体内表面切合，第一楔形
板的斜边与锥体外表面切合
[0011]本专利技术的有益效果是：
[0012]本专利技术通过设置上压合体以及下支撑体，同时对锥体焊接的法兰盘也进行接触固定，在保证装配效率以及焊接效率的同时可以有效防止锥体与法兰盘在焊接时因焊接应力导致而产生的变形，提高焊件的焊接良率。尤其是对于大兆瓦转子房子的锥体焊接，采用本专利技术后，焊缝的一次性合格率98％以上。而且由于不会产生变形，节省了整形的步骤，因此整个转子房的加工效率得到了进一步提高。
附图说明
[0013]本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0014]图1是本专利技术的结构示意图；
[0015]图2是本专利技术的俯视图；
[0016]图3是图2的A向断面图；
[0017]其中：上压合体1，下支撑体2，锥体3，第一支撑杆4，第一支撑板5，螺孔6，吊耳7，焊车板8，外支撑架9，第三支撑杆10，第二支撑杆11，第二支撑板12，法兰加强环13，法兰盘14，内支撑架15，第二外圈法兰16，第一外圈法兰17，第二楔形板18，第二内圈法兰19，第一内圈法兰20，第一楔形板21，通孔22，第二加强筋板23。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0019]在专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]在专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，固定连接可以是焊接、胶接等，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]如图1
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图3所示的一种大兆瓦转子房锥体的防焊接变形装置，包括上压合体1、下支撑体2、若干内支撑架15和若干外支撑架9，上压合体1设置在下支撑体2上面，且和下支撑体2之间安置有锥体3，内支撑架15间隔均匀的设置在锥体3内圈，外支撑架9间隔均匀的设置在锥体3外圈；锥体3通过上压合体1、下支撑体2、外支撑架9以及内支撑架15各部件的配合，可以提高装配速度和焊接效率，通过各部件的支撑以及束缚压制，即使锥体体积大，也可以控制锥体3与法兰盘14在焊接时的变形，提高焊件的焊接精度。
[0022]上压合体1包括第一外圈法兰17和第一内圈法兰20，第一外圈法兰17和第一内圈法兰20间绕圆周均匀固定连接有若干第一楔形板21，相邻两个第一楔形板21中间处固定连接有第一加强筋板；下支撑体2包括第二外圈法兰16和第二内圈法兰19，第二外圈法兰16和
第二内圈法兰19之间固定连接有若干和第一楔形板21位置对应的第二楔形板18，相邻两个第二楔形板18中间处固定连接有第二加强筋板23；将锥体3放置于下支撑体2上，第二楔形板18的斜边与锥体3内表面切合，通过第二楔形板18支撑锥体3内表面，再通过第二加强筋版提高第二楔形板18的支撑强度；放置完毕后，将上压合体1盖上，且第一楔形板21的斜边与锥体3外表面切合，通过第一楔形板21压住锥体3外表面，再通过第一加强筋版提高第一楔形板21的压合强度；故而通过上压合体1和下支撑体2能够控制锥体3再焊接时产生的变形。
[0023]第一外圈法兰17和第一内圈法兰20顶部还绕圆周固定连接有若干焊车板8；设置焊车板8，进而可以在焊车板8上设置焊接小车，提高对锥体3焊接的焊接效率。
[0024]锥体3内圈绕圈边设置有法兰盘14，法兰盘14靠近锥体3内圈边处上下两面都分别固定连接有法兰加强环13；通过设置法兰盘14以及法兰加强环13，可以对法兰盘14起到良好的支撑效果，进而与上压合体1和下支撑体2配合后，控制锥体3与法兰盘14在焊接时的变形，提高焊件的焊接精度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大兆瓦转子房锥体的防焊接变形装置，其特征在于：包括上压合体(1)、下支撑体(2)、若干内支撑架(15)和若干外支撑架(9)，上压合体(1)设置在下支撑体(2)上面，且和下支撑体(2)之间安置有锥体(3)，内支撑架(15)间隔均匀的设置在锥体(3)内圈，外支撑架(9)间隔均匀的设置在锥体(3)外圈；上压合体(1)包括第一外圈法兰(17)和第一内圈法兰(20)，第一外圈法兰(17)和第一内圈法兰(20)间绕圆周均匀固定连接有若干第一楔形板(21)，相邻两个第一楔形板(21)中间处固定连接有第一加强筋板；下支撑体(2)包括第二外圈法兰(16)和第二内圈法兰(19)，第二外圈法兰(16)和第二内圈法兰(19)之间固定连接有若干和第一楔形板(21)位置对应的第二楔形板(18)，相邻两个第二楔形板(18)中间处固定连接有第二加强筋板(23)；第一外圈法兰(17)和第一内圈法兰(20)顶部还绕圆周固定连接有若干焊车板(8)；锥体(3)内圈绕圈边设置有法兰盘(14)，法兰盘(14)靠近锥体(3)内圈边处上下两面都分别固定连接有法兰加强环(13)；外支撑架(9)包括第一支撑杆(4)和第一支撑板(5)，第一支撑板(5)一端与第一支撑杆(4)固定连接，另一端和焊车板(8)接触；内支撑架(15)包括第二支撑杆(11)、第三支撑杆(10)和第二支撑板(12)，第二支撑板(12)一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：卜基凯，胡震，
申请(专利权)人：江苏振江新能源装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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