一种塑胶制品的PE缠绕膜生产用出料牵引装置制造方法及图纸

技术编号:31741623 阅读:10 留言:0更新日期:2022-01-05 16:20
本实用新型专利技术公开了一种塑胶制品的PE缠绕膜生产用出料牵引装置,属于PE缠绕膜生产技术领域,包括工作平台、连接座,所述工作平台的顶部焊接有两组固定板,所述固定板的横截面为L型结构,两组所述固定板的顶部焊接有顶板,两组所述固定板的表面转动连接有第一旋转轴与第二旋转轴。本装置通过电机带动第二齿轮转动,通过第二齿轮带动第一齿轮转动,从而使得第一齿轮通过第二旋转轴带动收卷辊转动,对正在出料的缠绕膜进行收卷,通过第一除静电刷对缠绕膜的底面静电进行去除,通过第二除静电刷对缠绕膜的顶面静电进行去除,能够防止缠绕膜的表面吸附灰尘,大大提高了缠绕膜的质量。大大提高了缠绕膜的质量。大大提高了缠绕膜的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶制品的PE缠绕膜生产用出料牵引装置


[0001]本技术涉及PE缠绕膜生产
,具体为一种塑胶制品的PE缠绕膜生产用出料牵引装置。

技术介绍

[0002]塑胶制品的PE缠绕膜(又称拉伸膜)具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度,并具有良好的自粘性,因此能使物体裹成一个整体,防止运输时散落倒塌,该膜具有优良的透明性,包裹物体美观大方,并能使物体防水、防尘、防损坏,该膜广泛用于货物托盘包装,如电子、建材、化工、金属制品、汽车配件、电线电缆、日用品、食品、造纸等行业的捆裹包装;
[0003]现有的PE缠绕膜生产设备在生产完成后大多通过牵引装置对缠绕膜进行收卷,但缠绕膜会裸露在空气中,与干燥的空气和张紧辊摩擦后,会使缠绕膜表面产生静电,导致缠绕膜表面吸附灰尘,降低缠绕膜的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑胶制品的PE缠绕膜生产用出料牵引装置,通过电机带动第二齿轮转动,通过第二齿轮带动第一齿轮转动,从而使得第一齿轮通过第二旋转轴带动收卷辊转动,对正在出料的缠绕膜进行收卷,通过第一除静电刷对缠绕膜的底面静电进行去除,通过第二除静电刷对缠绕膜的顶面静电进行去除,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑胶制品的PE缠绕膜生产用出料牵引装置,包括工作平台、连接座,所述工作平台的顶部焊接有两组固定板,所述固定板的横截面为L型结构,两组所述固定板的顶部焊接有顶板,两组所述固定板的表面转动连接有第一旋转轴与第二旋转轴,所述第一旋转轴的外壁固定有张紧辊,所述工作平台的顶部固定有第一除静电刷,所述第一除静电刷设置于张紧辊的正下方;
[0006]所述第二旋转轴的外壁固定有收卷辊,所述第二旋转轴贯穿于两组固定板的表面,所述固定板的表面焊接有壳体,所述第二旋转轴连通于壳体的内部,所述第二旋转轴的一端固定有第一齿轮,所述壳体内腔的底部固定有电机,所述电机的输出端固定有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合;
[0007]所述顶板的底部固定有两组立柱,所述连接座的表面开设有与立柱相匹配的通孔,两组所述立柱插接于通孔的内壁,所述顶板的底部固定有复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定于连接座的表面,两组所述连接座之间铰接有第二除静电刷。
[0008]优选的,所述工作平台的底部焊接有支腿,所述支腿的底端安装有万向轮。
[0009]优选的,所述立柱的一端焊接有限位块,所述连接座与限位块相接触。
[0010]优选的,所述壳体的内壁安装有换气扇。
[0011]优选的,所述第一旋转轴和第二旋转轴与固定板的连接处套接有轴承。
[0012]优选的,所述第一除静电刷通过螺钉固定连接于工作平台的表面,所述第一除静
电刷与第二除静电刷的结构完全相同。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本装置通过电机带动第二齿轮转动,通过第二齿轮带动第一齿轮转动,从而使得第一齿轮通过第二旋转轴带动收卷辊转动,对正在出料的缠绕膜进行收卷,通过第一除静电刷对缠绕膜的底面静电进行去除,通过第二除静电刷对缠绕膜的顶面静电进行去除,能够防止缠绕膜的表面吸附灰尘,大大提高了缠绕膜的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A区的放大结构示意图;
[0017]图3为本技术固定板与顶板的主体结构示意图。
[0018]图中:1、万向轮;2、工作平台;3、张紧辊;4、收卷辊;5、固定板;6、顶板;7、第一除静电刷;8、支腿;9、第一旋转轴;10、第二旋转轴;11、第二除静电刷;12、连接座;13、立柱;14、复位弹簧;15、壳体;16、第一齿轮;17、电机;18、第二齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1~3,本技术提供一种技术方案:一种塑胶制品的PE缠绕膜生产用出料牵引装置,包括工作平台2、连接座12;
[0021]工作平台2的底部焊接有支腿8,支腿8的底端安装有万向轮1,目的是便于本装置的移动,工作平台2的顶部焊接有两组固定板5,固定板5的横截面为L型结构,两组固定板5的顶部焊接有顶板6,两组固定板5的表面转动连接有第一旋转轴9与第二旋转轴10,第一旋转轴9和第二旋转轴10与固定板5的连接处套接有轴承,目的是减小阻力,便于第一旋转轴9和第二旋转轴10的转动,第一旋转轴9的外壁固定有张紧辊3,工作平台2的顶部固定有第一除静电刷7,第一除静电刷7设置于张紧辊3的正下方,第一除静电刷7通过螺钉固定连接于工作平台2的表面,螺纹连接强度高,结构简单,便于拆卸第一除静电刷7进行更换或清理,当收卷辊4对缠绕膜进行收卷时,缠绕膜会在张紧辊3的表面移动,此时缠绕膜的底面与第一除静电刷7相接触,第一除静电刷7能够除去缠绕膜底面的静电;
[0022]第二旋转轴10的外壁固定有收卷辊4,第二旋转轴10贯穿于两组固定板5的表面,固定板5的表面焊接有壳体15,第二旋转轴10连通于壳体15的内部,第二旋转轴10的一端固定有第一齿轮16,壳体15内腔的底部固定有电机17,电机17的输出端固定有第二齿轮18,第一齿轮16与第二齿轮18相互啮合,壳体15的内壁安装有换气扇,目的是对工作中的电机17进行散热,同时便于壳体15内部与外界进行气体交换,电机17带动第二齿轮18转动,第二齿轮18带动第一齿轮16转动,从而使得第一齿轮16通过第二旋转轴10带动收卷辊4转动,对正在出料的缠绕膜进行收卷;
[0023]顶板6的底部固定有两组立柱13,连接座12的表面开设有与立柱13相匹配的通孔,
两组立柱13插接于通孔的内壁,顶板6的底部固定有复位弹簧14,复位弹簧14的一端固定于连接座12的表面,立柱13的一端焊接有限位块,连接座12与限位块相接触,目的是防止连接座12从立柱13的表面脱离,两组连接座12之间铰接有第二除静电刷11,第一除静电刷7与第二除静电刷11的结构完全相同,目的是保证缠绕膜上下表面静电的去除情况相同,当缠绕膜移动到第二除静电刷11与收卷辊4之间时,未除静电的一面,即缠绕膜的顶面经过第二除静电刷11,第二除静电刷11除去缠绕膜顶面的静电,当收卷辊4表面的缠绕膜越来越厚时,第二除静电刷11受到缠绕膜的压力,通过连接座12带动复位弹簧14产生弹性形变,第二除静电刷11与收卷辊4之间的距离能够随着收卷辊4表面缠绕膜厚度的增大而增大,无需进行手动调节。
[0024]工作原理:使用时,先将缠绕膜从张紧辊3与第一除静电刷7之间穿过,然后从第二除静电刷11与收卷辊4之间穿过,将缠绕膜的一端固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶制品的PE缠绕膜生产用出料牵引装置,包括工作平台(2)、连接座(12),其特征在于:所述工作平台(2)的顶部焊接有两组固定板(5),所述固定板(5)的横截面为L型结构,两组所述固定板(5)的顶部焊接有顶板(6),两组所述固定板(5)的表面转动连接有第一旋转轴(9)与第二旋转轴(10),所述第一旋转轴(9)的外壁固定有张紧辊(3),所述工作平台(2)的顶部固定有第一除静电刷(7),所述第一除静电刷(7)设置于张紧辊(3)的正下方;所述第二旋转轴(10)的外壁固定有收卷辊(4),所述第二旋转轴(10)贯穿于两组固定板(5)的表面,所述固定板(5)的表面焊接有壳体(15),所述第二旋转轴(10)连通于壳体(15)的内部,所述第二旋转轴(10)的一端固定有第一齿轮(16),所述壳体(15)内腔的底部固定有电机(17),所述电机(17)的输出端固定有第二齿轮(18),所述第一齿轮(16)与第二齿轮(18)相互啮合;所述顶板(6)的底部固定有两组立柱(13),所述连接座(12)的表面开设有与立柱(13)相匹配的通孔,两组所述立柱(13)插接于通...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋华华
申请(专利权)人:新余市天宇胶袋制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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