本发明专利技术公开了一种石墨生产加工装置，包括操作台，所述操作台的顶部设置有安装架，所述安装架的外部设置有安装块，所述安装块的顶部设置有油缸，所述油缸贯穿安装块的一端设置有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端设置有钻孔头，所述钻孔头的外侧设置有旋转盘，所述旋转盘的底部设置有：探测装置，该探测装置具有探测槽，所述探测槽的内部均匀设置有磁铁块；除尘装置，该除尘装置具有除尘槽，本发明专利技术涉及石墨加工设备技术领域。该石墨生产加工装置，达到了提高装置的清理能力的目的，能够很好的清理石墨加工过程中产生的粉尘，提高了装置的缓冲能力，能够避免石墨加工的过程中碰撞造成碎裂的问题，能够对空气质量进行优化。能够对空气质量进行优化。能够对空气质量进行优化。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨生产加工装置
[0001]本专利技术涉及石墨加工设备
，具体为一种石墨生产加工装置。
技术介绍
[0002]石墨以导电性能良好，价格相对便宜，且更适于高速高精加工等优点，在模具行业替代铜材，制成模具零件产品的品种和数量日趋量增，因此能够加工石墨为材质的零件的加工中心也应适应市场的需求，不仅做到性能优良，而且经济实用，石墨产品的加工生产过程中通常需要钻孔，钻孔需要用到钻床。
[0003]但是现有的石墨加工设备清理能力较差，不能很好的清理石墨加工过程中产生的粉尘，石墨加工的过程中容易碰撞石墨造成碎裂，同时无法优化石墨加工的工作环境。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种石墨生产加工装置，解决了现有的石墨加工设备清理能力较差，不能很好的清理石墨加工过程中产生的粉尘的问题，提高了装置的缓冲能力，能够避免石墨加工的过程中碰撞造成碎裂的问题，能够对空气质量进行优化。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种石墨生产加工装置，包括操作台，所述操作台的顶部设置有安装架，所述安装架的外部设置有安装块，所述安装块的顶部设置有油缸，所述油缸贯穿安装块的一端设置有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端设置有钻孔头，所述钻孔头的外侧设置有旋转盘，所述旋转盘的底部设置有：
[0008]探测装置，该探测装置具有探测槽，所述探测槽的内部均匀设置有磁铁块，所述磁铁块相邻的一端磁极相同，所述磁铁块的底部设置有触发装置；
[0009]除尘装置，该除尘装置具有除尘槽，所述除尘槽的内部开设有储存槽，所述除尘槽的内壁两侧之间设置有引流板，所述储存槽的内部设置有储存装置。
[0010]优选的，所述触发装置具有控制盒，所述控制盒的底部对称设置有卡位板，所述卡位板的一侧设置有热熔胶块，所述控制盒的内侧顶部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部设置有触发杆，所述控制盒的一侧设置有电源，所述电源通过导线与触发杆连接，触发杆接触到下方的石墨后，石墨在不同位置的触发杆之间形成电路连接，电源和触发杆之间形成完整的电路，触发杆通电后发热使热熔胶块熔化，卡位板打开后触发杆被下方的石墨向上推动挤压缓冲弹簧，能够控制旋转盘自动靠近石墨方便对石墨表面进行处理，同时避免了装置靠近石墨时对石墨产生的撞击，减小了石墨被碰撞碎裂的可能。
[0011]优选的，所述卡位板的一侧对称开设有储液槽，所述热熔胶块设置在储液槽的内部，所述储液槽的内壁两侧之间设置有粘附网，热熔胶块被加热熔化后向储液槽的内部流动，当熔化的热熔胶块向卡位板外部流动时被粘附网阻挡，热熔胶块凝聚在粘附网上，能够避免热熔胶熔化后从装置内部掉落，提高了装置的稳定性。
[0012]优选的，所述触发杆的底部设置有弹性水囊，所述弹性水囊的底部均匀设置有滚珠，触发杆随着钻探头下降后底部的滚珠首先与下方的石墨接触碰撞，滚珠被石墨向上推动凹陷进入弹性水囊的内部，提高了装置的缓冲能力，减小了石墨被撞击碎裂的可能。
[0013]优选的，所述储存装置具有旋转柱，所述旋转柱的外侧设置有螺旋板，所述螺旋板的一侧开设有粘附槽，旋转盘随着钻探头旋转的过程中带动空气流动，引流板旋转带动旋转盘下方的空气向上流动到除尘槽的内部，石墨块表面由于打孔产生的粉尘被流动的空气带动到除尘槽内部，提高了装置的除尘能力，能够很好的将石墨打孔产生的粉尘处理干净。
[0014]优选的，所述储存槽的一端贯穿旋转盘，所述旋转盘的外侧开设有透气孔，所述透气孔与储存槽连通，石墨粉尘被吸附到除尘槽内部后吸附在螺旋板外部的粘附槽内部，螺旋板表面粘附足够多的石墨粉尘后形成过滤结构，被引流板旋转带动到除尘槽内部的空气经过螺旋板上的石墨粉尘过滤后从透气孔排出，利用石墨打孔产生的粉尘的过滤能力实现了对空气的净化作用，提高了装置周围的空气环境。
[0015](三)有益效果
[0016]本专利技术提供了一种石墨生产加工装置。具备以下有益效果：
[0017](一)、该石墨生产加工装置，通过触发杆接触到下方的石墨后，石墨在不同位置的触发杆之间形成电路连接，电源和触发杆之间形成完整的电路，触发杆通电后发热使热熔胶块熔化，卡位板打开后触发杆被下方的石墨向上推动挤压缓冲弹簧，能够控制旋转盘自动靠近石墨方便对石墨表面进行处理，同时避免了装置靠近石墨时对石墨产生的撞击，减小了石墨被碰撞碎裂的可能。
[0018](二)、该石墨生产加工装置，通过热熔胶块被加热熔化后向储液槽的内部流动，当熔化的热熔胶块向卡位板外部流动时被粘附网阻挡，热熔胶块凝聚在粘附网上，能够避免热熔胶熔化后从装置内部掉落，提高了装置的稳定性。
[0019](三)、该石墨生产加工装置，通过触发杆随着钻探头下降后底部的滚珠首先与下方的石墨接触碰撞，滚珠被石墨向上推动凹陷进入弹性水囊的内部，提高了装置的缓冲能力，减小了石墨被撞击碎裂的可能。
[0020](四)、该石墨生产加工装置，通过旋转盘随着钻探头旋转的过程中带动空气流动，引流板旋转带动旋转盘下方的空气向上流动到除尘槽的内部，石墨块表面由于打孔产生的粉尘被流动的空气带动到除尘槽内部，提高了装置的除尘能力，能够很好的将石墨打孔产生的粉尘处理干净。
[0021](五)、该石墨生产加工装置，通过石墨粉尘被吸附到除尘槽内部后吸附在螺旋板外部的粘附槽内部，螺旋板表面粘附足够多的石墨粉尘后形成过滤结构，被引流板旋转带动到除尘槽内部的空气经过螺旋板上的石墨粉尘过滤后从透气孔排出，利用石墨打孔产生的粉尘的过滤能力实现了对空气的净化作用，提高了装置周围的空气环境。
附图说明
[0022]图1为本专利技术整体的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术旋转盘底部的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术探测装置的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术探测装置的颞部剖视图；
[0026]图5为本专利技术图4中A处放大处的结构示意图；
[0027]图6为本专利技术除尘槽位置示意图；
[0028]图7为本专利技术除尘装置的结构示意图。
[0029]图中：1
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操作台、2
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安装架、3
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安装块、4
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油缸、5
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钻孔电机、6
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钻孔头、7
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旋转盘、8
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探测装置、81
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探测槽、82
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磁铁块、83
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触发装置、831
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控制盒、832
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卡位板、833
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热熔胶块、834
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缓冲弹簧、835
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触发杆、9
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除尘装置、91
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除尘槽、92
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储存槽、93
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引流板、94
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储存装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨生产加工装置，包括操作台(1)，所述操作台(1)的顶部设置有安装架(2)，所述安装架(2)的外部设置有安装块(3)，所述安装块(3)的顶部设置有油缸(4)，所述油缸(4)贯穿安装块(3)的一端设置有钻孔电机(5)，所述钻孔电机(5)的输出端设置有钻孔头(6)，其特征在于，所述钻孔头(6)的外侧设置有旋转盘(7)，所述旋转盘(7)的底部设置有：探测装置(8)，该探测装置(8)具有探测槽(81)，所述探测槽(81)的内部均匀设置有磁铁块(82)，所述磁铁块(82)相邻的一端磁极相同，所述磁铁块(82)的底部设置有触发装置(83)；除尘装置(9)，该除尘装置(9)具有除尘槽(91)，所述除尘槽(91)的内部开设有储存槽(92)，所述除尘槽(91)的内壁两侧之间设置有引流板(93)，所述储存槽(92)的内部设置有储存装置(94)。2.根据权利要求1所述的一种石墨生产加工装置，其特征在于：所述触发装置(83)具有控制盒(831)，所述控制盒(831)的底部对称设置有卡位板(832)，所述卡位板(832)的一侧设置有热熔胶块(833)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张淑英，
申请(专利权)人：张淑英，
类型：发明
国别省市：
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