一种塑料胶袋生产用彩印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料胶袋生产用彩印机，属于塑料胶袋技术领域，包括彩印机本体，所述彩印机本体的顶部中心固定气缸，所述彩印机本体的正面设有固定装置，所述固定装置的内部开设凹槽，所述固定装置的内部设有电动伸缩杆；通过设置固定装置、电动伸缩杆，带动夹紧板进行对塑料胶袋固定夹紧，使在印刷的过程中不会塑料胶袋发生偏移，从而印刷歪，通过设置压力传感器，使印刷空心板在下压的过程中起到适合下压的力度，不会对塑料胶袋造成压坏，从而损失，印刷完成后，开启风扇进行对塑料胶袋进行风干，风干过后通过烘干箱进行再次烘干，使塑料胶袋起到快速风干的效果，也提高了印刷效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料胶袋生产用彩印机


[0001]本技术涉及塑料胶袋
，具体为一种塑料胶袋生产用彩印机。

技术介绍

[0002]用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
[0003]一般的塑料胶袋的印刷，都是通过人工来印刷，印刷的效率低下，而且浪费时间，有时也控制不住印刷的位置容易发生偏移，而且晾干也需要很长时间，人工来印刷有时控制不住力道也会对塑料胶袋造成损坏，人工的劳动强度也大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料胶袋生产用彩印机，通过设置固定装置、电动伸缩杆，带动夹紧板进行对塑料胶袋固定夹紧，使在印刷的过程中不会塑料胶袋发生偏移，从而印刷歪，通过设置压力传感器，使印刷空心板在下压的过程中起到适合下压的力度，不会对塑料胶袋造成压坏，从而损失，印刷完成后，开启风扇进行对塑料胶袋进行风干，风干过后通过烘干箱进行再次烘干，使塑料胶袋起到快速风干的效果，也提高了印刷效率。
[0005]以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料胶袋生产用彩印机，包括彩印机本体，所述彩印机本体的顶部中心固定气缸，所述彩印机本体的正面设有固定装置，所述固定装置的内部开设凹槽，所述固定装置的内部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定夹紧板，所述夹紧板连通到凹槽的内部，所述气缸的内部活动连接伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定印刷空心板，所述印刷空心板的底部连印刷棉，所述印刷空心板的顶部表面右端固定颜料箱，所述印刷空心板的顶部表面左端固定压力传感器。
[0007]优选的，所述颜料箱的左侧安装加料口，所述颜料箱的底部中心连接出料口。
[0008]优选的，所述彩印机本体的右端设有辅助转动杆，所述辅助转动杆的表面设有塑料胶袋，所述辅助转动杆安装在第一固定座。
[0009]优选的，所述彩印机本体的顶部表面左端固定风扇，所述风扇的底部中心连接出风口，所述彩印机本体的左端设有步进电机，所述步进电机的底部固定在第二固定座上，所述步进电机的输出轴活连接转动杆。
[0010]优选的，所述第二固定座的左右两侧固定烘干箱，所述烘干箱的顶部固定安装加热器，所述烘干箱的内部上方安装加热板。
[0011]优选的，所述烘干箱的左侧固定温度传感器，所述彩印机本体的底部两端固定连接支撑腿。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]与现有技术相比，通过设置固定装置、电动伸缩杆，带动夹紧板进行对塑料胶袋固定夹紧，使在印刷的过程中不会塑料胶袋发生偏移，从而印刷歪，通过设置压力传感器，使印刷空心板在下压的过程中起到适合下压的力度，不会对塑料胶袋造成压坏，从而损失，印刷完成后，开启风扇进行对塑料胶袋进行风干，风干过后通过烘干箱进行再次烘干，使塑料胶袋起到快速风干的效果，也提高了印刷效率。
附图说明
[0014]图1为本技术彩印机结构示意图；
[0015]图2为本技术印刷装置结构示意图；
[0016]图3为图2中A区放大结构示意图。
[0017]图4为图2中B区放大结构示意图。
[0018]图中：1、步进电机；2、出风口；3、彩印机本体；4、风扇；5、固定装置；6、支撑腿；7、塑料胶袋；8、烘干箱；9、辅助转动杆；10、第一固定座；11、气缸；12、伸缩杆；13、印刷空心板；14、印刷棉；15、颜料箱；16、加料口；17、出料口；18、电动伸缩杆；19、夹紧板；20、加热器；21、加热板；22、凹槽；23、压力传感器；24、温度传感器；25、第二固定座；26、转动杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种塑料胶袋生产用彩印机，包括彩印机本体3，彩印机本体3的顶部中心固定气缸11，气缸11主要带动印刷空心板13进行对塑料胶袋7进行印刷，彩印机本体3的正面设有固定装置5，固定装置5主要对塑料胶袋7进行固定的作用，固定装置5的内部开设凹槽22，凹槽22主要使塑料胶袋7在其内滑动，固定装置5的内部设有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的底部固定夹紧板19，夹紧板19连通到凹槽22的内部，通过开启电动伸缩杆18带动夹紧板19进行对塑料胶袋7夹紧固定；
[0021]气缸11的内部活动连接伸缩杆12，伸缩杆12的底部固定印刷空心板13，印刷空心板13的底部连印刷棉14，通过开启气缸11带动伸缩杆12，使印刷空心板13在其上进行上下移动，使印刷棉14对塑料胶袋7进行印刷，印刷空心板13的顶部表面右端固定颜料箱15，颜料箱15主要起到储存颜料，印刷空心板13的顶部表面左端固定压力传感器23，压力传感器23的型号PT124G
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111，主要起到气缸11带动伸缩杆向下压的力度，使它达到适合印刷的力度；
[0022]颜料箱15的左侧安装加料口16，加料口16主要使颜料通过加料口16加入到颜料箱15内，颜料箱15的底部中心连接出料口17，当需要对印刷空心板13进行加颜料时，通过出料口17进行放料；
[0023]彩印机本体3的顶部表面左端固定风扇4，风扇4的底部中心连接出风口2，通过开启风扇4，通过出风口2来对印刷过的塑料胶袋7进行风吹，彩印机本体3的左端设有步进电
机1，步进电机1的底部固定在第二固定座25上，步进电机1的输出轴活连接转动杆26，开启步进电机1，带动转动杆26进行对塑料胶袋7进行拉扯，使辅助转动杆9上的塑料胶袋7进行转动像转动杆26方向移动，彩印机本体3的右端设有辅助转动杆9，辅助转动杆9主要对塑料胶袋7卷住固定，辅助转动杆9的表面设有塑料胶袋7，辅助转动杆9安装在第一固定座10，第一固定座10主要对辅助转动杆9进行支撑的作用；
[0024]第二固定座25的左右两侧固定烘干箱8，烘干箱8主要对塑料胶袋7进行烘干，烘干箱8的顶部固定安装加热器20，加热器20的电压为100V，主要对加热板21进行加热，进行烘干箱8的内部上方安装加热板21，加热板21主要对印刷好的塑料胶袋7进行加热烘干，可提高塑料胶袋7晾干的效率，烘干箱8的左侧固定温度传感器24，温度传感器24的型号PT100,主要监测加热板21对塑料胶袋7的温度，使其不让塑料胶袋7温度过高从而造成损失，彩印机本体3的底部两端固定连接支撑腿6，支撑腿6主要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料胶袋生产用彩印机，包括彩印机本体（3），其特征在于：所述彩印机本体（3）的顶部中心固定气缸（11），所述彩印机本体（3）的正面设有固定装置（5），所述固定装置（5）的内部开设凹槽（22），所述固定装置（5）的内部设有电动伸缩杆（18），所述电动伸缩杆（18）的底部固定夹紧板（19），所述夹紧板（19）连通到凹槽（22）的内部，所述气缸（11）的内部活动连接伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）的底部固定印刷空心板（13），所述印刷空心板（13）的底部连印刷棉（14），所述印刷空心板（13）的顶部表面右端固定颜料箱（15），所述印刷空心板（13）的顶部表面左端固定压力传感器（23）。2.根据权利要求1所述的一种塑料胶袋生产用彩印机，其特征在于：所述颜料箱（15）的左侧安装加料口（16），所述颜料箱（15）的底部中心连接出料口（17）。3.根据权利要求1所述的一种塑料胶袋生产用彩印机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋华华，
申请(专利权)人：新余市天宇胶袋制品有限公司，
类型：新型
国别省市：