分动式吊管机制造技术

本申请公开了分动式吊管机，包括运输车、支撑件、吊臂、电动绞盘、动滑轮、驱动液压缸、管道夹持结构和配重结构，所述运输车的上表面处固定连接有支撑件，所述支撑件上转动连接有吊臂的一端，所述吊臂的另一端处固定安装有电动绞盘，所述电动绞盘的吊索处安装设置有动滑轮，所述动滑轮的底面处固定安装有管道夹持结构，所述运输车的上表面处安装设置有配重结构。本申请通过管道夹持结构可以较为灵活的对管道进行夹持固定，便于对管道进行起吊，起吊后也便于将管道从本装置上放下，使用较为灵活方便，本装置具有配重结构，通过配重结构可以对本装置进行配重平衡，同时可以依据具体的情况调整配重块的位置。况调整配重块的位置。况调整配重块的位置。

【技术实现步骤摘要】
分动式吊管机


[0001]本申请涉及吊管机领域，尤其是分动式吊管机。

技术介绍

[0002]吊管机是石油天然气管道施工中重要的施工设备，主要是用于大口径管子的布管、对口和下沟作业.具有较大的起重量和带重物行走等特点，吊管机的种类有很多。按照用途可以分为通用吊管机、多功能吊管机和湿地吊管机；按照结构特征可以分为桥式吊管机、臂架式吊管机和固定式吊管机。
[0003]吊管机在进行工作时，需要对管道使用绳索进行束缚固定后，使用挂钩进行吊起，这种固定方式不便于对管道进行取下，容易在起吊的过程中出现松动脱离的现象。因此，针对上述问题提出分动式吊管机。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了分动式吊管机用于解决现有技术中的普通吊管机不便于对管道进行固定，容易出现松动脱离的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了分动式吊管机，包括运输车、支撑件、吊臂、电动绞盘、动滑轮、驱动液压缸、管道夹持结构和配重结构；
[0006]所述运输车的上表面处固定连接有支撑件，所述支撑件上转动连接有吊臂的一端，所述吊臂的另一端处固定安装有电动绞盘，所述电动绞盘的吊索处安装设置有动滑轮，所述动滑轮的底面处固定安装有管道夹持结构，所述运输车的上表面处安装设置有配重结构。
[0007]进一步地，所述管道夹持结构包括滑轨壳、定夹爪、定位滑块、动夹爪、伺服电机A和螺纹杆A，所述滑轨壳的内腔中滑动设置有定位滑块，所述滑轨壳的底面处滑动设置有动夹爪，所述定位滑块和动夹爪之间固定连接，所述滑轨壳的底面处固定连接有定夹爪。
[0008]进一步地，所述滑轨壳的内腔中固定安装有伺服电机A，所述伺服电机A的输出轴末端处固定连接有螺纹杆A的一端，所述螺纹杆A的另一端延伸至滑轨壳的内腔侧壁处且与滑轨壳之间转动连接，所述螺纹杆A贯穿定位滑块且与定位滑块之间螺纹配合。
[0009]进一步地，所述驱动液压缸的两端处均转动连接有连接件，其中一个所述连接件的一端与吊臂的侧壁之间固定连接，另一个所述连接件的一端与运输车之间固定连接。
[0010]进一步地，所述配重结构包括固定壳、滑动块、连接板、配重块、伺服电机B和螺纹杆B，所述运输车的上表面处固定连接有固定壳，所述运输车的上表面处固定安装有伺服电机B，所述伺服电机B的输出轴末端延伸至固定壳的内腔中，所述伺服电机B的输出轴一端处固定连接有螺纹杆B的一端，所述螺纹杆B的另一端延伸至固定壳的内腔侧壁处且与固定壳之间转动连接。
[0011]进一步地，所述固定壳的内腔中滑动设置有滑动块，所述滑动块的侧壁处固定连接有连接板的一端，所述连接板的另一端贯穿固定壳的内腔侧壁且延伸至壁外，所述连接
板的一端处固定连接有配重块，所述螺纹杆B贯穿滑动块且与滑动块之间螺纹配合。
[0012]通过本申请上述实施例，通过管道夹持结构可以较为灵活的对管道进行夹持固定，便于对管道进行起吊，起吊后也便于将管道从本装置上放下，使用较为灵活方便，本装置具有配重结构，通过配重结构可以对本装置进行配重平衡，同时可以依据具体的情况调整配重块的位置，进行调整配重的效果，起到较好的平衡作用，适合推广使用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本申请一种实施例的立体结构示意图；
[0015]图2为本申请一种实施例的内部结构示意图；
[0016]图3为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图；
[0017]图4为本申请一种实施例的图2的B处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、运输车，2、支撑件，3、吊臂，4、电动绞盘，5、动滑轮，6、滑轨壳，7、定夹爪，8、定位滑块，9、动夹爪，10、伺服电机A，11、螺纹杆A，12、驱动液压缸，13、连接件，14、固定壳，15、滑动块，16、连接板，17、配重块，18、伺服电机B，19、螺纹杆B。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0020]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0021]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0022]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0023]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，
可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0025]本实施例中的管道夹持结构可以适用于各种吊管机，例如，在本实施例提供了如下一种吊管机，本实施例中的管道夹持结构可以用来进行辅助如下吊管机。
[0026]该吊管机包括吊管机，所述吊管机的一侧设置有支座，所述支座的上表面嵌入转动设置有基座，所述基座的上表面固定安装有随车起重机，所述吊管机的后表面固定安装有吊臂，所述吊臂的一端设置有吊钩，所述吊钩的上端一侧转动连接有锁扣，且吊钩的另一端一侧贯穿滑动安装有防脱钩机构，所述随车起重机包括有第一活动臂，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分动式吊管机，其特征在于：包括运输车(1)、支撑件(2)、吊臂(3)、电动绞盘(4)、动滑轮(5)、驱动液压缸(12)、管道夹持结构和配重结构；所述运输车(1)的上表面处固定连接有支撑件(2)，所述支撑件(2)上转动连接有吊臂(3)的一端，所述吊臂(3)的另一端处固定安装有电动绞盘(4)，所述电动绞盘(4)的吊索处安装设置有动滑轮(5)，所述动滑轮(5)的底面处固定安装有管道夹持结构，所述运输车(1)的上表面处安装设置有配重结构。2.根据权利要求1所述的分动式吊管机，其特征在于：所述管道夹持结构包括滑轨壳(6)、定夹爪(7)、定位滑块(8)、动夹爪(9)、伺服电机A(10)和螺纹杆A(11)，所述滑轨壳(6)的内腔中滑动设置有定位滑块(8)，所述滑轨壳(6)的底面处滑动设置有动夹爪(9)，所述定位滑块(8)和动夹爪(9)之间固定连接，所述滑轨壳(6)的底面处固定连接有定夹爪(7)。3.根据权利要求2所述的分动式吊管机，其特征在于：所述滑轨壳(6)的内腔中固定安装有伺服电机A(10)，所述伺服电机A(10)的输出轴末端处固定连接有螺纹杆A(11)的一端，所述螺纹杆A(11)的另一端延伸至滑轨壳(6)的内腔侧壁处且与滑轨壳(6)之间转动连接，所述螺纹杆A(11)贯穿定位滑块(8)且与定位滑块(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：李英刚，吴迪，杨文杰，张会东，周学志，代理岩，王磊，高凯传，
申请(专利权)人：中油昆仑管道工程有限公司，
类型：新型
国别省市：