墩柱模板拆模吊具制造技术

技术编号:31613508 阅读:9 留言:0更新日期:2021-12-29 18:45
本实用新型专利技术涉及市政环卫技术领域,具体为墩柱模板拆模吊具,包括第一吊具体和第二吊具体,所述第一吊具体和第二吊具体相互靠近的一侧焊接安装,所述第一吊具体和第二吊具体相互靠近的一侧开设有吊孔,所述第一吊具体和第二吊具体相互远离的一端焊接安装有加固助板,所述加固助板底端焊接安装有第一高强圆钢,所述第一高强圆钢上转动安装有无缝钢管,所述无缝钢管底端焊接安装有高强螺栓,所述高强螺栓底端螺纹安装有螺帽,所述第一吊具体和第二吊具体相互靠近的一侧焊接安装有第二高强圆钢,所述第二高强圆钢中端转动安装有滑动钢管。本实用新型专利技术施工操作简单,便捷,安全、减少对墩柱混凝土表面的破坏,降低了人工,增加工作效率。增加工作效率。增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
墩柱模板拆模吊具


[0001]本技术涉及市政环卫
,具体为墩柱模板拆模吊具。

技术介绍

[0002]随着我国城市不断建设,城市化发展越来越快,桥梁工程普及化,运用范围广,例如城市快速路、轨道交通、铁路交通、公路市政桥梁工程。采用何种施工技术和如何保证施工质量是关键问题,通过对墩柱模板拆模吊具技术研究,对后续类似工程均具有一定的指导意义。
[0003]现有的墩柱模板拆除时,不单单需要各种工具的反复拆卸,浪费大量的人力物力,而且对于不同的模板拆除还需要不同尺寸的拆模吊具,在模板拆除时还嫩容易对混凝土面发生摩擦碰撞,对外观造成损伤,影响施工效率,不能满足使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供墩柱模板拆模吊具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括第一吊具体和第二吊具体,所述第一吊具体和第二吊具体相互靠近的一侧焊接安装,所述第一吊具体和第二吊具体相互靠近的一侧开设有吊孔,所述第一吊具体和第二吊具体相互远离的一端焊接安装有加固助板,所述加固助板底端焊接安装有第一高强圆钢,所述第一高强圆钢上转动安装有无缝钢管,所述无缝钢管底端焊接安装有高强螺栓,所述高强螺栓底端螺纹安装有螺帽,所述第一吊具体和第二吊具体相互靠近的一侧焊接安装有第二高强圆钢,所述第二高强圆钢中端转动安装有滑动钢管。
[0006]优选的,所述第一吊具体和第二吊具体采用锰钢板切割长方型并做弯曲处理,在弯曲重叠处焊接连接。
[0007]优选的,所述加固助板有两个,均与对应的第一高强圆钢和第二高强圆钢焊接连接,所述加固助板底端对应第一高强圆钢和第二高强圆钢开设转动缺口。
[0008]优选的,所述滑动钢管上套设有防撞胶层。
[0009]优选的,所述第一吊具体和第二吊具体相互靠近的一端插接安装有加固栓件。
[0010]优选的,所述吊孔两侧焊接安装加固板,且加固板对应所述吊孔开设有通孔。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过高强螺栓将吊具整体安装在模板上,再利用螺帽将模板与吊具固定连接起来,再利用吊绳贯穿吊孔,与吊车上的吊钩连接,吊装过程中采用两个吊具同时吊装,保证吊装的平衡性及安全性,然后启动吊车,将模板拆卸下来,施工操作简单,便捷,相对传统的钢丝绳配合人工拆模工艺来说降低了人工,增加工作效率、增加了安全性;
[0013]2、本技术同时还通过滑动钢管接触墩柱混凝土面,可有效降低碰撞,避免对混凝土出现损坏,其中加固助板起到了支撑第一吊具体和第二吊具体的作用,保证整体稳
固连接,吊孔两侧的加固助板,起到了防止吊孔使用时间长而变形的效果,保证使用稳定,加固栓件同时增强吊具整体性,减少对墩柱混凝土表面的破坏,便于不同工地之间的循环利用,节约成本,安全适用。
附图说明
[0014]图1为本技术墩柱模板拆模吊具正视结构示意图;
[0015]图2为本技术墩柱模板拆模吊具侧视结构示意图;
[0016]图3本技术提出的墩柱模板拆模吊具现场示意图;
[0017]图4本技术提出的墩柱模板拆模吊具现场示意图。
[0018]图中:1、第一吊具体;2、第二吊具体;3、吊孔;4、加固助板;5、第一高强圆钢;6、无缝钢管;7、高强螺栓;8、螺帽;9、第二高强圆钢;10、滑动钢管;11、加固栓件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:包括第一吊具体1和第二吊具体2,第一吊具体1和第二吊具体2相互靠近的一侧固定安装,第一吊具体1和第二吊具体2相互靠近的一侧开设有吊孔3,第一吊具体1和第二吊具体2相互远离的一端固定安装有加固助板4,加固助板4底端固定安装有第一高强圆钢5,第一高强圆钢5上活动安装有无缝钢管6,无缝钢管6底端固定安装有高强螺栓7,高强螺栓7底端活动安装有螺帽8,第一吊具体1和第二吊具体2相互靠近的一侧固定安装有第二高强圆钢9,第二高强圆钢9中端活动安装有滑动钢管10;
[0021]第一吊具体1和第二吊具体2采用锰钢板切割长方型并做弯曲处理,在弯曲重叠处固定连接;加固助板4有两个,均与对应的第一高强圆钢5和第二高强圆钢9固定连接,加固助板4底端对应第一高强圆钢5和第二高强圆钢9开设转动缺口,保证与模板的连接性,同时起到了保护墩柱混凝土面;滑动钢管10上套设有防撞胶层,保护墩柱表面;第一吊具体1和第二吊具体2相互靠近的一端固定安装有加固栓件11,加固吊具整体稳固性,增强承重性;吊孔3两侧固定安装加固板,且加固板对应吊孔3开设有通孔,防止使用时间过长吊孔3变形,影响整体的使用和稳固性。
[0022]工作原理:通过高强螺栓7将吊具整体安装在模板上,再利用螺帽8将模板与吊具固定连接起来,再利用吊绳贯穿吊孔3,与吊车上的吊钩连接,吊装过程中采用两个吊具同时吊装,保证吊装的平衡性及安全性,然后启动吊车,将模板拆卸下来,滑动钢管10接触墩柱混凝土面,可有效降低碰撞,避免对混凝土出现损坏,其中加固助板4起到了支撑第一吊具体1和第二吊具体2的作用,保证整体稳固连接,吊孔3两侧的加固助板,起到了防止吊孔3使用时间长而变形的效果,保证使用稳定,加固栓件11同时增强吊具整体性,本技术整体设计合理,施工操作简单,便捷,安全、减少对墩柱混凝土表面的破坏,便于不同工地之间的循环利用,相对传统的钢丝绳配合人工拆模工艺来说降低了人工,增加工作效率、增加了
安全性。
[0023]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.墩柱模板拆模吊具,包括第一吊具体(1)和第二吊具体(2),其特征在于:所述第一吊具体(1)和第二吊具体(2)相互靠近的一侧固定设置,所述第一吊具体(1)和第二吊具体(2)相互靠近的一侧开设有吊孔(3),所述第一吊具体(1)和第二吊具体(2)相互远离的一端固定设置有加固助板(4),所述加固助板(4)底端固定设置有第一高强圆钢(5),所述第一高强圆钢(5)上活动设置有无缝钢管(6),所述无缝钢管(6)底端固定设置有高强螺栓(7),所述高强螺栓(7)底端活动设置有螺帽(8),所述第一吊具体(1)和第二吊具体(2)相互靠近的一侧固定设置有第二高强圆钢(9),所述第二高强圆钢(9)中端活动设置有滑动钢管(10)。2.根据权利要求1所述的墩柱模板拆模吊具,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨冲庄松岳晓荣孙大鹏贾金龙刘强王超白晓晗陈卓
申请(专利权)人:中国水利水电第一工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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