一种高散热热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高散热热处理装置，涉及热处理技术领域，针对现有的热处理炉散热效率低下的问题，现提出如下方案，其包括热处理炉，所述热处理炉设置有热处理腔和对称分布的承载腔，热处理腔位于两个承载腔之间，所述热处理炉上侧固定连接有对称分布的液压缸，所述热处理炉上侧设有安装板，所述液压缸的活塞端固定连接于安装板。本实用新型专利技术通过设置散热板和冷却管，对热处理腔进行散热处理，且可以驱动冷却管内的冷却液周期性的进入冷却管内，水箱内的冷却液可以对储水管内的冷却液进行冷却，以保冷却管内的冷却液体的散热效果，提升装置的散热效率。升装置的散热效率。升装置的散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高散热热处理装置


[0001]本技术涉及热处理
，尤其涉及一种高散热热处理装置。

技术介绍

[0002]金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。
[0003]热处理结束后，需要对装置进行散热，便于进行下一次的热处理工作，现有的热处理装置的散热通常是在室温下自然冷却，装置的散热过程较慢，不能满足规模化的生产需求，现急需一种一种高散热热处理装置，以提升装置的散热效率。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种高散热热处理装置，解决了现有的热处理炉散热效率低下的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高散热热处理装置，包括热处理炉，所述热处理炉设置有热处理腔和对称分布的承载腔，热处理腔位于两个承载腔之间，所述热处理炉上侧固定连接有对称分布的液压缸，所述热处理炉上侧设有安装板，所述液压缸的活塞端固定连接于安装板，所述热处理炉开设有若干纵向滑槽，所述承载腔内设置有水箱，所述水箱内部盛放有冷却液，所述承载腔内设有储水管，所述储水管位于水箱内，且储水管顶部延伸出水箱的内部，所述储水管内盛放有冷却液，所述储水管内纵向滑动连接有活塞，所述安装板下侧固定连接有对称分布的连接杆，所述连接杆在纵向滑槽内滑动，所述连接杆下端贯穿储水管，且固定连接于活塞，所述热处理腔内壁设有对称分布的冷却管。
[0007]优选的，所述水箱内部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴另一端延伸至承载腔外部，位于水箱内部的转轴固定连接有若干搅拌杆，所述热处理炉设有用于驱动搅拌杆进行转动的驱动组件。
[0008]优选的，所述驱动组件包括安装板下侧固定连接的对称分布的齿条板，所述齿条板在纵向滑槽内滑动，所述热处理炉上侧固定连接有对称分布的轴承支架，所述轴承支架之间设有传动轴，所述传动轴通过轴承转动连接于轴承支架，所述传动轴固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条板配合工作，所述传动轴固定连接有主动齿轮，所述转轴上端固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述热处理炉上侧开设有安装槽，所述安装槽内纵向滑动连接有散热板，所述散热板通过螺栓固定连接于热处理炉，所述散热板与安装槽内壁接触，所述散热板上侧开设有若干散热槽。
[0010]优选的，所述冷却管为U形设置，所述冷却管一端延伸至储水管内部。
[0011]优选的，所述连接杆的长度小于齿条板的长度，所述连接杆的长度小于储水管的
深度。
[0012]本技术中：
[0013]通过热处理炉、热处理腔、液压缸、安装板、水箱、储水管、活塞、连接杆、冷却管、转轴、搅拌杆、齿条板、轴承支架、传动轴、齿轮、主动齿轮、从动齿轮、安装槽、散热板的配合使用，产生的有益效果有：
[0014]1、本技术通过设置散热板和冷却管，对热处理腔进行散热处理，且可以驱动冷却管内的冷却液周期性的进入冷却管内，水箱内的冷却液可以对储水管内的冷却液进行冷却，以保冷却管内的冷却液体的散热效果，提升装置的散热效率。
[0015]2、本技术设置有水箱内冷却液的搅拌装置，装置在驱动冷却液周期性进入冷却管内时，可以驱动搅拌杆转动，使得水箱内的冷却液温度均匀，可以提高对储水管内冷却液的冷却效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高散热热处理装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0018]图3为本技术提出的一种高散热热处理装置中冷却管的结构示意图。
[0019]图中标号：1、热处理炉；2、热处理腔；3、液压缸；4、安装板；5、水箱；6、储水管；7、活塞；8、连接杆；9、冷却管；10、转轴；11、搅拌杆；12、齿条板；13、轴承支架；14、传动轴；15、齿轮；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、安装槽；19、散热板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种高散热热处理装置，包括热处理炉1，热处理炉1设置有热处理腔2和对称分布的承载腔，热处理腔2位于两个承载腔之间，热处理炉1上侧固定连接有对称分布的液压缸3，热处理炉1上侧设有安装板4，液压缸3的活塞端固定连接于安装板4，热处理炉1开设有若干纵向滑槽，承载腔内设置有水箱5，水箱5内部盛放有冷却液，承载腔内设有储水管6，储水管6位于水箱5内，且储水管6顶部延伸出水箱5的内部，储水管6内盛放有冷却液，储水管6内纵向滑动连接有活塞7，安装板4下侧固定连接有对称分布的连接杆8，连接杆8在纵向滑槽内滑动，连接杆8下端贯穿储水管6，且固定连接于活塞7，热处理腔2内壁设有对称分布的冷却管9，当需要对装置进行快速散热时，启动液压缸3，液压缸3活塞端运动带动安装板4纵向运动，安装板4运动带动连接杆8运动，连接杆8运动带动活塞7在储水管6内纵向往复运动，活塞7运动将储水管6内的冷却液周期性的送入和吸出冷却管9，当冷却液进入冷却管9内时，冷却管9可以对热处理腔2进行散热，当冷却液被吸入储水管6内，水箱5内的冷却液对储水管6内的冷却液进行冷却，经过冷却后的冷却液再次被活塞7压入冷却管9内，对加热腔进行散热，可以有效提升装置的散热效果，加快散热效率。
[0022]水箱5内部通过轴承转动连接有转轴10，转轴10另一端延伸至承载腔外部，位于水箱5内部的转轴10固定连接有若干搅拌杆11，热处理炉1设有用于驱动搅拌杆11进行转动的
驱动组件，驱动组件可以带动搅拌杆11转动，可以对水箱5内的冷却液进行搅拌，使得冷却液的温度均匀，提高冷却液对储水管6内的冷却液的散热效果
[0023]驱动组件包括安装板4下侧固定连接的对称分布的齿条板12，齿条板12在纵向滑槽内滑动，热处理炉1上侧固定连接有对称分布的轴承支架13，轴承支架13之间设有传动轴14，传动轴14通过轴承转动连接于轴承支架13，传动轴14固定连接有齿轮15，齿轮15与齿条板12配合工作，传动轴14固定连接有主动齿轮16，转轴10上端固定连接有从动齿轮17，主动齿轮16与从动齿轮17相啮合，安装板4运动带动齿条板12纵向运动，齿条板12运动带动齿轮15转动，齿轮15转动带动传动轴14转动，传动轴14转动带动主动齿轮16转动，主动齿轮16转动带动从动齿轮17转动，从动齿轮17转动带动转轴10转动，转轴10转动带动搅拌杆11转动，对水箱5内的冷却液进行搅拌。
[0024]热处理炉1上侧开设有安装槽18，安装槽18内纵向滑动连接有散热板19，散热板19通过螺栓固定连接于热处理炉1，散热板19与安装槽18内壁接触，散热板19上侧开设有若干散热槽，装置需要散热时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高散热热处理装置，包括热处理炉（1），其特征在于，所述热处理炉（1）设置有热处理腔（2）和对称分布的承载腔，热处理腔（2）位于两个承载腔之间，所述热处理炉（1）上侧固定连接有对称分布的液压缸（3），所述热处理炉（1）上侧设有安装板（4），所述液压缸（3）的活塞端固定连接于安装板（4），所述热处理炉（1）开设有若干纵向滑槽，所述承载腔内设置有水箱（5），所述水箱（5）内部盛放有冷却液，所述承载腔内设有储水管（6），所述储水管（6）位于水箱（5）内，且储水管（6）顶部延伸出水箱（5）的内部，所述储水管（6）内盛放有冷却液，所述储水管（6）内纵向滑动连接有活塞（7），所述安装板（4）下侧固定连接有对称分布的连接杆（8），所述连接杆（8）在纵向滑槽内滑动，所述连接杆（8）下端贯穿储水管（6），且固定连接于活塞（7），所述热处理腔（2）内壁设有对称分布的冷却管（9）。2.根据权利要求1所述的一种高散热热处理装置，其特征在于，所述水箱（5）内部通过轴承转动连接有转轴（10），所述转轴（10）另一端延伸至承载腔外部，位于水箱（5）内部的转轴（10）固定连接有若干搅拌杆（11），所述热处理炉（1）设有用于驱动搅拌杆（11）进行转动的驱动组件。3.根据权利要求2所述的一种高散热热处...

【专利技术属性】
技术研发人员：严允倩，
申请(专利权)人：常熟市第二石油机械配件厂有限公司，
类型：新型
国别省市：