可进行适应性调节的夹持设备制造技术

本实用新型专利技术公开了可进行适应性调节的夹持设备，涉及夹持设备技术领域，包括工作台，工作台顶部对称固定安装有两个第一电机。本实用新型专利技术通过定位槽以及定位块的配合使用，当用户需要对不同尺寸的钢材进行固定时，用户通过打开第一电机带动夹持板进行移动，使得夹持板能够对钢材进行夹持，随后第一弹簧能够根据钢材的尺寸进行形变，随后第一挤压块会挤压第二挤压块，当定位块进入定位槽内部对第一挤压块进行固定完毕后，用户能够通过观察拉杆的高度判断设备是否对钢材进行夹持完毕，从而能够防止设备出现夹持力度过小或者过大导致的后续加工出现问题，进而使得设备能够快速对多种尺寸的钢材进行固定，进而能够提高设备的加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
可进行适应性调节的夹持设备


[0001]本技术涉及夹持设备
，具体为可进行适应性调节的夹持设备。

技术介绍

[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，钢材是国家建设必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。钢材整体在制造完毕时，根据用户需求还需要对其进行切割等多种加工工艺，为了保证钢材切割加工时的精度，通常需要对钢材进行夹持固定。
[0003]目前部分钢材在夹持的过程中，通常是由气缸推动挤压板对单种尺寸的钢材进行固定，当钢材尺寸更换时，此时气缸在推动挤压板的过程中容易出现因压力过大导致的钢材损坏，又或者是因挤压力度不够导致的钢材出现位移，进而影响钢材的加工效率和质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供可进行适应性调节的夹持设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]可进行适应性调节的夹持设备，包括工作台，所述工作台顶部对称固定安装有两个第一电机，两个所述第一电机输出端均固定连接有第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆外部套设有相适配的第一丝杆螺母套筒，所述第一丝杆螺母套筒另一端固定连接有安装块，所述安装块内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部设有移动板，所述移动板远离第一电机的一端固定连接有移动杆，所述移动杆另一端固定连接有夹持板，所述移动板顶部固定连接有第一挤压块，所述第一挤压块表面开设有定位槽。
[0007]进一步的，所述移动板远离移动杆的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端与安装块固定连接，所述移动杆另一端贯穿且延伸至安装块外部，所述移动杆与安装块滑动连接，当挤压板在接触到钢材时，通过第一弹簧能够根据挤压板对钢材的挤压力产生形变，使得挤压板紧紧与钢材接触的过程中，又能够防止钢材受到挤压损坏。
[0008]进一步的，所述安装块内部开设有第二安装槽，所述第二安装槽内部固定连接有固定块，所述第二安装槽内部设有拉杆，所述拉杆与固定块滑动连接，所述拉杆底部固定连接有第二挤压块，所述第一挤压块靠近第二挤压块的一端设有斜面，所述第一挤压块与第二挤压块相适配，所述拉杆顶部贯穿且延伸至固定块顶部，通过斜面设置的第一挤压块以及第二挤压块，使得第一挤压块在移动的过程中能够通过斜面挤压带动第二挤压块进行移动，进而方便后续对第一挤压块的位置进行固定，进而保证挤压板的稳定性。
[0009]进一步的，所述第二挤压块底部固定连接有定位块，所述定位块与定位槽相适配，所述定位块内部设为斜面，所述第二挤压块与安装块滑动连接，所述第二挤压块顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧顶部与固定块固定连接，所述第二弹簧套设于拉杆外部，当定位槽移动至定位块底部时，此时通过第二弹簧的回弹能够使得定位块进入定位槽内部，进而能够完成对第一挤压块的固定，进而完成对挤压板的固定，从而保证挤压板挤压夹持钢材的稳定性。
[0010]进一步的，所述安装块底部固定连接有第一滑块，所述工作台表面开设有与第一滑块相适配的第一滑槽，所述安装块通过第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一丝杆螺母套筒通过安装块与工作台滑动连接，通过第一滑块与第一滑槽的配合使用能够保证安装块移动时的稳定性。
[0011]进一步的，所述工作台底部四周设有四个支撑腿，四个所述支撑腿内部均滑动连接有连接杆，所述连接杆与工作台固定连接，四个所述支撑腿一端均滑动连接有限位杆，所述连接杆表面等距开设有多个与限位杆相适配的限位槽，所述工作台底部设有支撑块，所述支撑块内部固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆外部套设有相适配的第二丝杆螺母套筒，所述第二丝杆螺母套筒与工作台固定连接，所述第二丝杆螺母套筒与支撑块滑动连接，通过第二电机以及第二丝杆螺母套筒的配合使用，方便用户根据自身身高对工作台的高度进行调节，进而方便用户进行使用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过定位槽以及定位块的配合使用，当用户需要对不同尺寸的钢材进行固定时，此时用户能够通过打开第一电机带动夹持板进行移动，从而使得夹持板能够对钢材进行夹持，随后第一弹簧能够根据钢材的尺寸进行形变，随后第一挤压块会挤压第二挤压块，当定位块进入定位槽内部对第一挤压块进行固定完毕后，用户能够通过观察拉杆的高度判断设备是否对钢材进行夹持完毕，从而能够防止设备出现夹持力度过小或者过大导致的后续加工出现问题，进而使得设备能够快速对多种尺寸的钢材进行固定，进而能够提高设备的加工效率。
[0014]2、本技术通过限位杆以及限位槽的配合使用，当用户需要根据自身身高调节工作台的高度时，此时用户能够首先将限位杆从限位槽内部抽出，然后此时用户通过打开第二电机带动第二滚珠丝杆进行旋转，随后第二丝杆螺母套筒能够调节工作台的高度，当工作台的高度调节完毕后，此时用户能够将限位杆再次通过支撑腿插入连接杆内部的限位槽中，从而使得限位杆能够起到支撑的作用，进而减少第二滚珠丝杆所承受的力量，进而延长第二滚珠丝杆的使用寿命，同时也方便用户根据自身身高对工作台的高度进行调节。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术夹持板夹持时的整体结构示意图；
[0018]图3为图2的A处结构放大图；
[0019]图4为本技术定位块的外观结构示意图；
[0020]图5为图2的B处结构放大图。
[0021]图中：1、工作台；2、第一电机；3、第一滚珠丝杆；4、第一丝杆螺母套筒；5、安装块；6、第一安装槽；7、移动板；8、移动杆；9、夹持板；10、第一挤压块；11、定位槽；12、第一弹簧；13、第二安装槽；14、固定块；15、拉杆；16、第二挤压块；17、定位块；18、第一滑块；19、第一滑槽；20、支撑腿；21、连接杆；22、限位杆；23、限位槽；24、支撑块；25、第二电机；26、第二滚珠丝杆；27、第二丝杆螺母套筒；28、第二弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可进行适应性调节的夹持设备，包括工作台（1）；其特征在于：所述工作台（1）顶部对称固定安装有两个第一电机（2），两个所述第一电机（2）输出端均固定连接有第一滚珠丝杆（3），所述第一滚珠丝杆（3）外部套设有相适配的第一丝杆螺母套筒（4），所述第一丝杆螺母套筒（4）另一端固定连接有安装块（5），所述安装块（5）内部开设有第一安装槽（6），所述第一安装槽（6）内部设有移动板（7），所述移动板（7）远离第一电机（2）的一端固定连接有移动杆（8），所述移动杆（8）另一端固定连接有夹持板（9），所述移动板（7）顶部固定连接有第一挤压块（10），所述第一挤压块（10）表面开设有定位槽（11）。2.根据权利要求1所述的可进行适应性调节的夹持设备，其特征在于：所述移动板（7）远离移动杆（8）的一端固定连接有第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）另一端与安装块（5）固定连接，所述移动杆（8）另一端贯穿且延伸至安装块（5）外部，所述移动杆（8）与安装块（5）滑动连接。3.根据权利要求1所述的可进行适应性调节的夹持设备，其特征在于：所述安装块（5）内部开设有第二安装槽（13），所述第二安装槽（13）内部固定连接有固定块（14），所述第二安装槽（13）内部设有拉杆（15），所述拉杆（15）与固定块（14）滑动连接，所述拉杆（15）底部固定连接有第二挤压块（16），所述第一挤压块（10）靠近第二挤压块（16）的一端设有斜面，所述第一挤压块（10）与第二挤压块（16）相适配，所述拉杆（15）顶部贯穿且延伸至固定块（14）顶部。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：严允倩，
申请(专利权)人：常熟市第二石油机械配件厂有限公司，
类型：新型
国别省市：