一种数控铣床用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控铣床用夹具，包括连接架和夹持单元，所述连接架顶部的后端固定连接有连接盒，所述夹持单元包括活动块、连接杆、活动架、弧形架、第一弹簧、固定杆、活动板、第二弹簧和拉板。本实用新型专利技术通过连接架，用于支撑夹持单元和连接盒，通过连接盒，用于对夹持单元保护，通过拉板，用于带动活动块运动，通过活动块，用于带动第一弹簧、固定杆和连接杆向一端运动，通过连接杆，用于带动活动架和弧形架向一侧运动，解决了现有的数控铣床多开设槽来对工件限位，其限位效果较差，尤其对于管件或柱形件，进行加工时，定位很不方便，容易产生次品，从而降低了数控铣床加工质量的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床用夹具


[0001]本技术涉及数控铣床
，具体为一种数控铣床用夹具。

技术介绍

[0002]数控铣床又称CNC铣床，英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，其中数控铣床在对工件进行加工时需要对加工件进行定位，现有的数控铣床多开设槽来对工件限位，其限位效果较差，尤其对于管件或柱形件，进行加工时，定位很不方便，容易产生次品，从而降低了数控铣床加工的质量，因此我们提出了一种数控铣床用夹具，来解决此项问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种数控铣床用夹具，具备对工件定位的优点，解决了现有的数控铣床多开设槽来对工件限位，其限位效果较差，尤其对于管件或柱形件，进行加工时，定位很不方便，容易产生次品，从而降低了数控铣床加工质量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控铣床用夹具，包括连接架和夹持单元，所述连接架顶部的后端固定连接有连接盒，所述夹持单元包括活动块、连接杆、活动架、弧形架、第一弹簧、固定杆、活动板、第二弹簧和拉板，所述连接杆位于活动块的两侧，所述活动架位于连接杆远离活动块的一端，所述弧形架位于活动架的另一端，所述第一弹簧位于活动块的正面，所述固定杆位于活动块的背面，所述活动板位于固定杆的背面，所述第二弹簧位于活动板远离固定杆的一侧，所述拉板位于活动块的顶部。
[0005]优选的，所述连接盒的顶部开设有第一通槽，所述拉板的顶部贯穿第一通槽的内腔并与第一通槽的内腔滑动连接。
[0006]优选的，所述连接盒的正面和背面均开设有第二通槽，所述连接杆远离活动块的一端贯穿第二通槽的内腔并与第二通槽的内腔滑动连接。
[0007]优选的，所述连接架顶部的前端开设有放置槽，所述连接架的正面开设有连接孔。
[0008]优选的，所述第二弹簧的内腔且位于连接盒的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆远离连接盒内壁的一端贯穿活动板，并与活动板的内腔滑动连接。
[0009]优选的，所述第一弹簧的内腔且位于连接盒的内壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离连接盒内壁的一端与活动块固定连接。
[0010]优选的，所述活动板的两侧均固定连接有限位块，所述连接盒内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位块的一端延伸至限位槽的内腔并与限位槽的内腔滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过连接架，用于支撑夹持单元和连接盒，通过连接盒，用于对夹持单元保护，通过拉板，用于带动活动块运动，通过活动块，用于带动第一弹簧、固定杆和连接杆
向一端运动，通过连接杆，用于带动活动架和弧形架向一侧运动，同时通过固定杆，用于带动活动板和第二弹簧运动，通过第二弹簧和第一弹簧，用于带动活动块、连接杆、活动架和弧形架进行复位，进而对加工件进行夹持固定，解决了现有的数控铣床多开设槽来对工件限位，其限位效果较差，尤其对于管件或柱形件，进行加工时，定位很不方便，容易产生次品，从而降低了数控铣床加工质量的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术连接盒俯视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术活动板和第二弹簧连接结构示意图；
[0016]图4为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、连接架；2、夹持单元；201、活动块；202、连接杆；203、活动架；204、弧形架；205、第一弹簧；206、固定杆；207、活动板；208、第二弹簧；209、拉板；3、连接盒；4、第一通槽；5、第二通槽；6、放置槽；7、限位杆；8、伸缩杆；9、限位块；10、限位槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的连接架1、夹持单元2、活动块201、连接杆202、活动架203、弧形架204、第一弹簧205、固定杆206、活动板207、第二弹簧208、拉板209、连接盒3、第一通槽4、第二通槽5、放置槽6、限位杆7、伸缩杆8、限位块9和限位槽10部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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4，一种数控铣床用夹具，包括连接架1和夹持单元2，其特征在于：连接架1顶部的后端固定连接有连接盒3，夹持单元2包括活动块201、连接杆202、活动架203、弧形架204、第一弹簧205、固定杆206、活动板207、第二弹簧208和拉板209，连接杆202位于活动块201的两侧，活动架203位于连接杆202远离活动块201的一端，弧形架204位于活动架203的另一端，第一弹簧205位于活动块201的正面，固定杆206位于活动块201的背面，活动板207位于固定杆206的背面，第二弹簧208位于活动板207远离固定杆206的一侧，拉板209位于活动块201的顶部，通过连接架1，用于支撑夹持单元2和连接盒3，通过连接盒3，用于对夹持单元2保护，通过拉板209，用于带动活动块201运动，通过活动块201，用于带动第一弹簧205、固定杆206和连接杆202向一端运动，通过连接杆202，用于带动活动架203和弧形架204向一侧运动，同时通过固定杆206，用于带动活动板207和第二弹簧208运动，通过第二弹簧208和第一弹簧205，用于带动活动块201、连接杆202、活动架203和弧形架204进行复位，进而对加工件进行夹持固定，解决了现有的数控铣床多开设槽来对工件限位，其限位效果较差，尤其对于管件或柱形件，进行加工时，定位很不方便，容易产生次品，从而降低了数控铣床加工质量的问题。
[0021]具体的，连接盒3的顶部开设有第一通槽4，拉板209的顶部贯穿第一通槽4的内腔并与第一通槽4的内腔滑动连接，通过设置第一通槽4，起到了对拉板209限位的效果，从而确保了拉板209运动时的稳定性。
[0022]具体的，连接盒3的正面和背面均开设有第二通槽5，连接杆202远离活动块201的一端贯穿第二通槽5的内腔并与第二通槽5的内腔滑动连接，通过设置第二通槽5，起到了对连接杆202运动轨迹限位的效果。
[0023]具体的，连接架1顶部的前端开设有放置槽6，连接架1的正面开设有连接孔，通过设置放置槽6，起到了对加工件进行放置和限位的效果。
[0024]具体的，第二弹簧208的内腔且位于连接盒3的内壁固定连接有限位杆7，限位杆7远离连接盒3内壁的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控铣床用夹具，包括连接架(1)和夹持单元(2)，其特征在于：所述连接架(1)顶部的后端固定连接有连接盒(3)，所述夹持单元(2)包括活动块(201)、连接杆(202)、活动架(203)、弧形架(204)、第一弹簧(205)、固定杆(206)、活动板(207)、第二弹簧(208)和拉板(209)，所述连接杆(202)位于活动块(201)的两侧，所述活动架(203)位于连接杆(202)远离活动块(201)的一端，所述弧形架(204)位于活动架(203)的另一端，所述第一弹簧(205)位于活动块(201)的正面，所述固定杆(206)位于活动块(201)的背面，所述活动板(207)位于固定杆(206)的背面，所述第二弹簧(208)位于活动板(207)远离固定杆(206)的一侧，所述拉板(209)位于活动块(201)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种数控铣床用夹具，其特征在于：所述连接盒(3)的顶部开设有第一通槽(4)，所述拉板(209)的顶部贯穿第一通槽(4)的内腔并与第一通槽(4)的内腔滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种数控铣床用夹具，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文详，邱贵，袁聚圣，李思成，邱夏，袁取平，
申请(专利权)人：廊坊通乾机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：