一种线切割机床用线切割导轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线切割机床用线切割导轮，包括导轮机构、导轮框机构和固定机构，所述导轮框机构设置于导轮机构的顶部和底部，所述固定机构设置于导轮框机构的内腔。本实用新型专利技术通过设置固定框架、金属柱、第三金属杆和螺纹套，在需要对装置进行拆装时，通过旋转金属柱带动第三金属杆和螺纹套在固定框架的内腔进行旋转，从而解除螺纹套与导轮机构的连接，避免了使用专用配件对螺纹套进行拆除作业，同时通过调节固定框架和金属柱的位置距离，解决了现有的切割导轮在使用时，都需要专用的拆装装置对导轮进行拆解作业，由于专用配件在日常作业中并不会使用，导致配件容易丢失，降低了使用者的维护效率的问题。降低了使用者的维护效率的问题。降低了使用者的维护效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割机床用线切割导轮


[0001]本技术涉及线切割机床
，具体为一种线切割机床用线切割导轮。

技术介绍

[0002]线切割机床属电加工范畴，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉。
[0003]目前的线切割机床用导轮装置在经过长时间使用后，需要对其进行拆装维护作业，以保证机床的正常适用，但是现有的切割导轮在使用时，都需要专用的拆装装置对导轮进行拆解作业，由于专用配件在日常作业中并不会使用，导致配件容易丢失，降低了使用者的维护效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线切割机床用线切割导轮，具备便于拆装的优点，解决了现有的切割导轮在使用时，都需要专用的拆装装置对导轮进行拆解作业，由于专用配件在日常作业中并不会使用，导致配件容易丢失，降低了使用者的维护效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线切割机床用线切割导轮，包括导轮机构、导轮框机构和固定机构，所述导轮框机构设置于导轮机构的顶部和底部，所述固定机构设置于导轮框机构的内腔；
[0006]所述固定机构包括固定框架、金属柱、第三金属杆和螺纹套，所述金属柱与固定框架的内腔螺纹连接，所述第三金属杆与金属柱底部的两侧固定连接，所述螺纹套与第三金属杆的底部固定连接。
[0007]优选的，所述导轮机构包括导轮轴、第一金属杆和第二金属杆，所述第一金属杆设置于导轮轴的顶部和底部，所述第二金属杆与第一金属杆远离导轮轴的一端固定连接。
[0008]优选的，所述导轮框机构包括安装框架、第一连接槽、第二连接槽和第三连接槽，所述第一连接槽开设于安装框架一侧，第二连接槽开设于第一连接槽的内腔，所述第三连接槽开设于安装框架的另一侧，所述第一金属杆和第二金属杆的一端均贯穿至第二连接槽的内腔。
[0009]优选的，所述导轮框机构还包括第一轴承、第一圈套、弹簧、第二圈套和第二轴承，所述第一轴承的数量为两个，且两个第一轴承均设置于第三连接槽的内腔，所述弹簧与第一圈套的一侧固定连接。
[0010]优选的，所述第二圈套与弹簧的顶部固定连接，所述第一圈套、弹簧和第二圈套均设置于第三连接槽的内腔，所述第二轴承设置于第三连接槽的内腔，所述第二金属杆的一端贯穿第一轴承、第一圈套、弹簧、第二圈套和第二轴承并延伸至第三连接槽的内腔，且与螺纹套螺纹连接。
[0011]优选的，所述导轮框机构还包括钢板和橡胶圈，所述钢板与安装框架固定连接，所
述橡胶圈设置于钢板的表面。
[0012]优选的，所述固定机构还包括梅花槽和螺纹杆，所述梅花槽开设于金属柱的顶部，所述螺纹杆设置于钢板的两侧，所述螺纹杆的一端贯穿至固定框架的内腔并与固定框架的内腔螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置固定框架、金属柱、第三金属杆和螺纹套，在需要对装置进行拆装时，通过旋转金属柱带动第三金属杆和螺纹套在固定框架的内腔进行旋转，从而解除螺纹套与导轮机构的连接，避免了使用专用配件对螺纹套进行拆除作业，同时通过调节固定框架和金属柱的位置距离，并推动固定机构，从而推动导轮机构解除与导轮框机构的连接，解决了现有的切割导轮在使用时，都需要专用的拆装装置对导轮进行拆解作业，由于专用配件在日常作业中并不会使用，导致配件容易丢失，降低了使用者的维护效率的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术导轮轴的爆炸结构示意图；
[0017]图3为本技术固定框架的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术安装框架的爆炸结构示意图。
[0019]图中：1、导轮机构；101、导轮轴；102、第一金属杆；103、第二金属杆；2、导轮框机构；201、安装框架；202、第一连接槽；203、第二连接槽；204、第三连接槽；205、第一轴承；206、第一圈套；207、弹簧；208、第二圈套；209、第二轴承；210、钢板；211、橡胶圈；3、固定机构；301、固定框架；302、金属柱；303、第三金属杆；304、螺纹套；305、梅花槽；306、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术的导轮机构1、导轮轴101、第一金属杆102、第二金属杆103、导轮框机构2、安装框架201、第一连接槽202、第二连接槽203、第三连接槽204、第一轴承205、第一圈套206、弹簧207、第二圈套208、第二轴承209、钢板210、橡胶圈211、固定机构3、固定框架301、金属柱302、第三金属杆303、螺纹套304、梅花槽305和螺纹杆306部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1
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4，一种线切割机床用线切割导轮，包括导轮机构1、导轮框机构2和固定机构3，导轮框机构2设置于导轮机构1的顶部和底部，固定机构3设置于导轮框机构2的内腔；
[0023]固定机构3包括固定框架301、金属柱302、第三金属杆303和螺纹套304，金属柱302与固定框架301的内腔螺纹连接，第三金属杆303与金属柱302底部的两侧固定连接，螺纹套304与第三金属杆303的底部固定连接，通过设置固定框架301、金属柱302、第三金属杆303
和螺纹套304，在需要对装置进行拆装时，通过旋转金属柱302带动第三金属杆303和螺纹套304在固定框架301的内腔进行旋转，从而解除螺纹套304与导轮机构1的连接，避免了使用专用配件对螺纹套304进行拆除作业，同时通过调节固定框架301和金属柱302的位置距离，并推动固定机构3从而推动导轮机构1解除与导轮框机构2的连接，解决了现有的切割导轮在使用时，都需要专用的拆装装置对导轮进行拆解作业，由于专用配件在日常作业中并不会使用，导致配件容易丢失，降低了使用者的维护效率的问题。
[0024]具体的，导轮机构1包括导轮轴101、第一金属杆102和第二金属杆103，第一金属杆102设置于导轮轴101的顶部和底部，第二金属杆103与第一金属杆102远离导轮轴101的一端固定连接，通过设置导轮轴101、第一金属杆102、第二金属杆103，配合导轮框机构2为装置提供导轮的基本功能。
[0025]具体的，导轮框机构2包括安装框架201、第一连接槽202、第二连接槽203和第三连接槽204，第一连接槽202开设于安装框架201一侧，第二连接槽203开设于第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割机床用线切割导轮，包括导轮机构(1)、导轮框机构(2)和固定机构(3)，其特征在于：所述导轮框机构(2)设置于导轮机构(1)的顶部和底部，所述固定机构(3)设置于导轮框机构(2)的内腔；所述固定机构(3)包括固定框架(301)、金属柱(302)、第三金属杆(303)和螺纹套(304)，所述金属柱(302)与固定框架(301)的内腔螺纹连接，所述第三金属杆(303)与金属柱(302)底部的两侧固定连接，所述螺纹套(304)与第三金属杆(303)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种线切割机床用线切割导轮，其特征在于：所述导轮机构(1)包括导轮轴(101)、第一金属杆(102)和第二金属杆(103)，所述第一金属杆(102)设置于导轮轴(101)的顶部和底部，所述第二金属杆(103)与第一金属杆(102)远离导轮轴(101)的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种线切割机床用线切割导轮，其特征在于：所述导轮框机构(2)包括安装框架(201)、第一连接槽(202)、第二连接槽(203)和第三连接槽(204)，所述第一连接槽(202)开设于安装框架(201)一侧，第二连接槽(203)开设于第一连接槽(202)的内腔，所述第三连接槽(204)开设于安装框架(201)的另一侧，所述第一金属杆(102)和第二金属杆(103)的一端均贯穿至第二连接槽(203)的内腔。4.根据权利要求3所述的一种线切割机床用线切割导轮，其特征在于：所述导轮框机...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁聚圣，许文详，邱贵，李思成，邱夏，袁取平，
申请(专利权)人：廊坊通乾机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：