标签打印系统以及标签打印方法技术方案

本申请公开了一种标签打印系统以及标签打印方法，该标签打印系统包括：记录仪，用于在分切机分切包装膜原料而得到分切膜时，记录分切膜的分切顺序；PLC控制器，与记录仪连接，用于至少根据分切膜的分切顺序，生成分切膜的分切信息；上位机，与PLC控制器连接，用于在接收到PLC控制器发送的分切膜的分切信息后，将分切信息填入分切膜对应的标签模板中而生成与分切膜对应的标签，并控制连接的打印机打印生成的标签。本申请所提供的标签打印系统能够降低标签打印的成本。低标签打印的成本。低标签打印的成本。

【技术实现步骤摘要】
标签打印系统以及标签打印方法


[0001]本申请涉及标签打印
，特别是涉及一种标签打印系统以及标签打印方法。

技术介绍

[0002]液体包装膜原料是以低密度聚乙烯树脂、线性低密度聚乙烯树脂或其共混物为主要原料，经吹塑、印刷、分切制得的薄膜，在生产过程中，液体包装膜原料依次经过吹塑、彩印、分切等工序形成卷料，并套袋装箱后交付。
[0003]其中当产品质量出现异常时，为了能够追溯生产时间、人员等信息，一般包装箱上都会粘贴标签。目前为了打印标签，普遍的做法是将各车间、工序的生产信息收集后打印，这种做法对各生产环节的设备要求较高，成本高且效率低。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种标签打印系统以及标签打印方法，能够降低标签打印的成本以及提高产品信息追溯的效率。
[0005]本申请实施例第一方面提供一种标签打印系统，所述系统包括：记录仪，用于在分切机分切包装膜原料而得到分切膜时，记录所述分切膜的分切顺序；PLC控制器，与所述记录仪连接，用于至少根据所述分切膜的所述分切顺序，生成所述分切膜的分切信息；上位机，与所述PLC控制器连接，用于在接收到所述PLC控制器发送的所述分切膜的所述分切信息后，将所述分切信息填入所述分切膜对应的标签模板中而生成与所述分切膜对应的标签，并控制连接的打印机打印生成的所述标签。
[0006]本申请实施例第二方面提供一种标签打印方法，所述方法包括：在分切机分切包装膜原料而得到分切膜时，记录仪记录所述分切膜的分切顺序；PLC控制器至少根据所述分切膜的所述分切顺序，生成所述分切膜的分切信息，并将所述分切膜的所述分切信息发送给上位机；所述上位机在接收到所述分切膜的所述分切信息后，将所述分切信息填入所述分切膜对应的标签模板中而生成与所述分切膜对应的标签，而后控制连接的打印机打印生成的所述标签。
[0007]本申请的有益效果是：本申请标签打印的方法通过记录仪记录分切膜的分切顺序，然后PLC控制器根据分切顺序生成分切信息，最后上位机将分切信息填入对应的标签模板中生成对应的标签，并控制打印机进行标签的打印，同时利用上料按钮和人机交互界面将分切机、产品信息和上游来料的信息整合，生成“信息号”，通过“信息号”和各车间的生产记录表，可以方便的查询每个卷料的详细生产信息，整个过程并不需要对现有分切机进行任何改造、升级，根据现有的生产工艺、组织方式和工作流程，可以用最低的成本解决标签打印问题以及提高生产信息追溯效率。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
[0009]图1是本申请分切机的结构示意图；
[0010]图2是本申请标签打印系统一实施方式的结构示意图；
[0011]图3是本申请标签的结构示意图；
[0012]图4是本申请标签打印方法一实施方式的流程示意图；
[0013]图5是本申请计算机可读存储介质一实施方式的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0015]首先在介绍本申请的方案之前，先介绍一些本申请的背景知识：
[0016]包装膜的生产过程包括吹塑、彩印、分切和包装四个工序。其中吹塑车间生产出大卷的白料，然后经过彩印车间变成彩色的卷料，然后流转至分切车间，经过分切机分切，每个卷料可以分切成8至10件小卷料，接着分切得到的小卷料到达包装车间装箱后变为成品交付。
[0017]同时如图1所示，分切机在分切过程中，对大卷料的包装膜原料进行分切而得到多个小卷料，每一个小卷料即为一个分切膜。同时每个分切机都会对应有一个上料线。
[0018]在分切过程中，作业人员首先将包装膜原料放置在分切机上，然后启动分切机进行分切，当分切得到一个分切膜后，分切膜就会被转移(可以是人工转移，也可以是利用机械手等设备转移)至分切机对应的上料线上，然后上料线再将分切膜转移至输送机上，通过输送机的输送，分切膜到达下一个工序。
[0019]参阅图2，图2是本申请标签打印系统一实施方式的结构示意图，该标签打印系统1000包括记录仪1100、PLC控制器1200、上位机1300以及称重传感器1400。
[0020]记录仪1100用于在分切机分切包装膜原料而得到分切膜时，记录分切膜的分切顺序。
[0021]其中，记录仪1100与分切机对应，每一台分切机都会存在与之对应的记录仪1100，两者预先绑定。
[0022]其中，分切顺序表示分切膜在对应分切机所分切的分切膜中的位置，例如，分切膜的分切顺序是，分切膜是分切机分切的第几个包装膜原料中的第几个分切膜，或者，分切膜是分切机分切的第几个分切膜。
[0023]在本实施方式中，分切膜是分切机分切的第几个包装膜原料中的第几个分切膜。
[0024]通常在生产过程中，各个车间都有相应的生产记录，物料流转时也会有标识卡片，因此每卷包装膜原料都也会存在一个生产标识卡片，上面记录着包装膜原料的长度、重量、
生产批号等基本信息。
[0025]因此当通过分切信息追溯到分切膜所属的包装膜原料后，可以通过包装膜原料对应的生产标识卡片，追溯包装膜原料在分切之前的吹塑、彩印工序中的详细作业信息。
[0026]PLC控制器1200与记录仪1100连接，用于至少根据分切膜的分切顺序，生成分切膜的分切信息。具体地，PLC控制器1200按照预设的规则，根据分切顺序生成分切信息。其中，分切信息可以是一串数字符号，例如，分切信息为0508，其表示对应的分切膜是分切机分切的第5个包装膜原料中的第8个分切膜。
[0027]在一应用场景中，PLC控制器1200具体根据分切膜的分切顺序、分切时间以及对应的分切机的设备标识，生成分切信息，此时通过分切信息可以查询到分切膜是哪一天在哪一台分切机上分切的，且是该分切机当天分切的第几个包装膜原料中的第几个分切膜。
[0028]例如，生成分切信息为FQ01
‑
190314
‑
05
‑
08，此时表示该分切膜是1#分切机在19年3月14日分切的第5个包装膜原料中的第8个分切膜。
[0029]此时可以同时结合分切信息以及分切车间、彩印车间、吹塑车间的生产记录对包装膜原料的详细作业过程进行追溯。
[0030]在其他应用场景中，PLC控制器1200还可以具体根据分切膜的分切顺序、批次信息以及对应的分切机的设备标识，生成分切信息，此时通过分切信息可以查询到分切膜是哪一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标签打印系统，其特征在于，所述系统包括：记录仪，用于在分切机分切包装膜原料而得到分切膜时，记录所述分切膜的分切顺序；PLC控制器，与所述记录仪连接，用于至少根据所述分切膜的所述分切顺序，生成所述分切膜的分切信息；上位机，与所述PLC控制器连接，用于在接收到所述PLC控制器发送的所述分切膜的所述分切信息后，将所述分切信息填入所述分切膜对应的标签模板中而生成与所述分切膜对应的标签，并控制连接的打印机打印生成的所述标签。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述记录仪包括换卷按钮以及上料按钮，所述换卷按钮以及所述上料按钮均与所述PLC控制器连接，其中，所述换卷按钮的触发信息表示对应的所述分切机所分切的所述包装膜原料的序号信息，所述上料按钮表示对应的所述分切机分切得到的所述分切膜在所属所述包装膜原料中的位置信息。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：称重传感器，用于获取所述分切膜的重量，所述称重传感器与所述PLC控制器连接，以将所述重量通过所述PLC控制器发送给所述上位机，以使所述上位机在将所述分切信息填入所述标签模板的同时，还将所述重量填入所述标签模板中。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述PLC控制器设有人机交互界面，以供作业人员在所述人机交互界面上输入工号以及选择对应的所述标签模板，其中，所述PLC控制器在将所述分切信息发送给所述上位机的同时，还将所述工号以及所述标签模板的模板标识发送给所述上位机，以使所述上位机根据所述模板标识，在预先保存的标签模板中查找用户选择的所述标签模板，而后将所述工号以及所述分切信息一起填入所述标签模板中。5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述PLC控制器具体根据所述分切膜的所述分切顺序、分切时间以及对应的所述分切机的设备标识，生成所述分切信息。6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方涛，李淑珍，马朋巍，
申请(专利权)人：蚌埠天成包装科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：