一种胀管机制造技术

技术编号:31738929 阅读:38 留言:0更新日期:2022-01-05 16:16
本实用新型专利技术涉及胀管机技术领域,且公开了一种胀管机,包括机台,所述机台的上表面右侧固定设置有两个油缸座,两个所述油缸座的内部固定设置有油缸,所述油缸的输出端固定连接有油缸接头,所述油缸接头的左侧固定设置有多个胀杆,所述机台的上表面左侧固定设置有底板,所述底板的上表面固定设置有挡板,所述挡板的右侧固定设置有模具,所述底板的上表面对称固定设置有两个气缸,两个所述气缸的输出端分别固定设置有气缸活动夹板,所述底板的内部开设有条形口,所述条形口的内部滑动设置有基模。本实用新型专利技术实现了对不同内径的铜管的操作,有效的提高了设备的利用率,保证了铜管连接处的紧密性。紧密性。紧密性。

【技术实现步骤摘要】
一种胀管机


[0001]本技术涉及胀管机
,尤其涉及一种胀管机。

技术介绍

[0002]液压胀管机是用于换热器、冷凝器、高压加热器等设备制造中管子、管板的胀紧连接的专用液压胀接设备,使用液压胀接技术具有制造成本低、劳动强度轻制造周期短、胀接质量均匀可靠等优点。
[0003]生产燃气热交换器过程中需要在换热片的中间穿入铜管,并且需要对中间的每个铜管在外面通过铜管进行连接,因为铜管的直径的一样的,因此在连接铜管的时候需要对接头部分进行扩展,这样一方面可以让换热片与铜管连接更紧密,另一方面可以使接头处于外部的铜管连接的时候更好的接触,防止漏水。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中铜管的内径保持固定,一旦在进行连接时,容易出现缝隙和漏水的情况,影响其正常使用的问题,而提出的一种胀管机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种胀管机,包括机台,所述机台的上表面右侧固定设置有两个油缸座,两个所述油缸座的内部固定设置有油缸,所述油缸的输出端固定连接有油缸接头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胀管机,包括机台(1),其特征在于,所述机台(1)的上表面右侧固定设置有两个油缸座(2),两个所述油缸座(2)的内部固定设置有油缸(3),所述油缸(3)的输出端固定连接有油缸接头(4),所述油缸接头(4)的左侧固定设置有多个胀杆(5),所述机台(1)的上表面左侧固定设置有底板(6),所述底板(6)的上表面固定设置有挡板(7),所述挡板(7)的右侧固定设置有模具(8),所述底板(6)的上表面对称固定设置有两个气缸(9),两个所述气缸(9)的输出端分别固定设置有气缸活动夹板(10),所述底板(6)的内部开设有条形口,所述条形口的内部滑动设置有基模(11),所述底板(6)的上表面右侧固定设置有固定轴安装座(12),所述固定轴安装座(12)的内部开设有多个第一通孔,每个所述胀杆(5)分别与对应的第一通孔的内壁活动套接。2.根据权利要求1所述的一种胀管机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖慧明
申请(专利权)人:艾森曼热能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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