一种新型可拆卸结构热交换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型可拆卸结构热交换器，包括燃烧室外腔体、内腔体和换热器，内腔体由多个呈U形设置的隔板拼接成型，换热器包括两侧挡板和固定设于两个挡板之间的多个换热翅片，换热器的侧壁连通设有多个铜管连接口，中间两个铜管连接口之间连通设有U形管，两侧铜管连接口分别连通设有进水管和出水管，进水管和出水管之间连通设有旁通管，换热器放置设于燃烧室外腔体的内部上端。本实用新型专利技术能够将换热器从燃烧室上快速拆卸取下，便于对换热器和燃烧室零件进行便捷更换。器和燃烧室零件进行便捷更换。器和燃烧室零件进行便捷更换。

【技术实现步骤摘要】
一种新型可拆卸结构热交换器


[0001]本技术属于热交换器
，尤其涉及一种新型可拆卸结构热交换器。

技术介绍

[0002]经检索，中国专利号CN210345871U公开了降耗防腐蚀的燃气热交换器，燃烧室内采用蜂群银窝聚能静音燃烧室，燃烧室包括上下贯通的筒体、设于筒体内侧的静音隔热内壁、设于静音隔热内壁内的燃烧器，筒体与静音隔热内壁之间留设有间隔层，间隔层内填充入惰性气体从而形成起到静音隔热作用的静音隔热层。这样，本燃气热交换器的燃烧室具有静音隔热功能，热量不会散发到外部空气中浪费掉，使热量都充分集中到换热器结构中，整个燃气热交换器的热量利用率得到提高，换热效率高。
[0003]而上述技术方案存在一定的缺陷，该换热器与燃烧器固定一体设置，使得产品的部件通用性差，不能在后续分别对换热器和燃烧室零件进行便捷的拆卸更换。
[0004]为此，我们提出来一种新型可拆卸结构热交换器解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了能够将换热器从燃烧室上快速拆卸取下，便于对换热器和燃烧室零件进行便捷更换，而提出的一种新型可拆卸结构热交换器。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种新型可拆卸结构热交换器，包括燃烧室外腔体、内腔体和换热器，所述内腔体由多个呈U形设置的隔板拼接成型，所述换热器包括两侧挡板和固定设于两个所述挡板之间的多个换热翅片，所述换热器的侧壁连通设有多个铜管连接口，中间两个所述铜管连接口之间连通设有U形管，两侧所述铜管连接口分别连通设有进水管和出水管，所述进水管和出水管之间连通设有旁通管，所述换热器放置设于所述燃烧室外腔体的内部上端。
[0008]优选的，所述内腔体和燃烧室外腔体的内壁之间设有空间间隔，所述燃烧室外腔体的侧壁内部开设有多个散热孔。
[0009]优选的，两个所述挡板的内部均开设有多个间隔设置的连接孔，所述连接孔与燃烧室外腔体的侧壁上端配合连接设置。
[0010]优选的，所述燃烧室外腔体和内腔体的周侧壁中端均开设有定位孔，同侧两个所述定位孔之间螺纹穿设有定位螺丝。
[0011]优选的，所述燃烧室外腔体的内壁四周上端均固定设有支撑架，所述内腔体的四周顶部均固定设有定位架，所述定位架的内部开设有通孔，并与支撑架定位卡接设置。
[0012]优选的，所述U形管、进水管、出水管和旁通管均为铜管。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种新型可拆卸结构热交换器，具备以下有益效果：
[0014]1、该新型可拆卸结构热交换器，通过设有的挡板、换热翅片、连接孔、铜管连接口、U形管、进水管、出水管和旁通管以及燃烧室外腔体和内腔体，能够将换热器与燃烧室进行
拆卸分离，便于对换热器和燃烧室内部零件进行更换，提高了产品部件通用性。
[0015]2、该新型可拆卸结构热交换器，通过设有的内腔体、支撑架、定位架、定位孔和定位螺丝，使得内腔体可与燃烧室外腔体进行连接分离，同时提高内腔体内部燃烧过程中的隔音和隔热效果。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，能够将换热器从燃烧室上快速拆卸取下，便于对换热器和燃烧室零件进行便捷更换，提高产品部件的使用通用性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种新型可拆卸结构热交换器的结构示意图；
[0018]图2为图1的侧面结构示意图；
[0019]图3为图1中燃烧室外腔体和内腔体的结构示意图；
[0020]图4为图3中局部A部分的结构放大图。
[0021]图中：1燃烧室外腔体、2内腔体、3挡板、4换热翅片、5铜管连接口、6U形管、7进水管、8出水管、9旁通管、10连接孔、11定位孔、12定位螺丝、13支撑架、14定位架、15散热孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
‑
3，一种新型可拆卸结构热交换器，包括燃烧室外腔体1、内腔体2和换热器，内腔体2由多个呈U形设置的隔板拼接成型，燃烧室外腔体1和内腔体2的周侧壁中端均开设有定位孔11，同侧两个定位孔11之间螺纹穿设有定位螺丝12，能够将燃烧室外腔体1和内腔体2进行连接分离。
[0025]如图3所示，内腔体2和燃烧室外腔体1的内壁之间设有空间间隔，燃烧室外腔体1的侧壁内部开设有多个散热孔15，通过空间间隔的设置能够对燃烧工作进行有效的隔热隔音。
[0026]如图1
‑
2所示，换热器包括两侧挡板3和固定设于两个挡板3之间的多个换热翅片4，换热器的侧壁连通设有多个铜管连接口5，中间两个铜管连接口5之间连通设有U形管6，两侧铜管连接口5分别连通设有进水管7和出水管8，进水管7和出水管8之间连通设有旁通管9，U形管6、进水管7、出水管8和旁通管9均为铜管，提高换热效率，换热器放置设于燃烧室外腔体1的内部上端。
[0027]如图1所示，两个挡板3的内部均开设有多个间隔设置的连接孔10，连接孔10与燃烧室外腔体1的侧壁上端配合连接设置，能够将换热器与燃烧室外腔体1进行连接和分离，便于对燃烧室和换热器内部部件进行更换，提高产品部件使用通用性。
[0028]如图3
‑
4所示，燃烧室外腔体1的内壁四周上端均固定设有支撑架13，内腔体2的四周顶部均固定设有定位架14，定位架14的内部开设有通孔，并与支撑架13定位卡接设置，能够对进行安装工作前，对燃烧室外腔体1和内腔体2进行初步快速定位，提高安装便捷性。
[0029]本技术中，在进行燃烧过程前，通过螺栓等连接件将挡板3内部连接孔10与燃烧室外腔体1进行连接，对换热器进行位置固定，从而通过内腔体2进行燃烧工作时，通过空间间隔对燃烧热量进行阻隔，通过配合换热器内部换热翅片4、进水管7、出水管8和旁通管9的组合使用，能够保证换热工作的稳定进行，而当需要对换热器和燃烧室内部组件进行更换，只需将螺栓等连接件从连接孔10内取出，即可完成换热器和燃烧室的分离，并通过定位螺丝12和定位孔的配合，也可将燃烧室外腔体1与内腔体2进行分离拆卸，提高产品部件使用通用性。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型可拆卸结构热交换器，包括燃烧室外腔体(1)、内腔体(2)和换热器，其特征在于，所述内腔体(2)由多个呈U形设置的隔板拼接成型，所述换热器包括两侧挡板(3)和固定设于两个所述挡板(3)之间的多个换热翅片(4)，所述换热器的侧壁连通设有多个铜管连接口(5)，中间两个所述铜管连接口(5)之间连通设有U形管(6)，两侧所述铜管连接口(5)分别连通设有进水管(7)和出水管(8)，所述进水管(7)和出水管(8)之间连通设有旁通管(9)，所述换热器放置设于所述燃烧室外腔体(1)的内部上端。2.根据权利要求1所述的一种新型可拆卸结构热交换器，其特征在于，所述内腔体(2)和燃烧室外腔体(1)的内壁之间设有空间间隔，所述燃烧室外腔体(1)的侧壁内部开设有多个散热孔(15)。3.根据权利要求1所述的一种新型可拆卸结构热交换器...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖慧明，陈汉虎，
申请(专利权)人：艾森曼热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：