本实用新型专利技术公开了一种钢管液压扩孔装置上的抱管机构，其结构包括两个座体，两个座体均为L型结构设计，两侧座体横向端的上端面共同连接有下夹持座，下夹持座上端面开设有活动凹位，活动凹位开口端的前后两侧铰接有活动板，活动板之间互为铰接，活动凹位位于活动板的下方设有用于抬起活动板的抬升气缸，两个座体的竖向端相向夹设有连接柱，连接柱及座体前侧位于同一水平位置处等距阵列有若干夹持气缸，每个夹持气缸均连接有夹持件，本实用新型专利技术通过设置抱管装置对待加工的管件实现抱紧夹持，提高管件在扩孔过程中的稳定性，进而提升产品的加工质量。产品的加工质量。产品的加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管液压扩孔装置上的抱管机构
[0001]本技术涉及钢管加工
，更具体地说，它涉及一种钢管液压扩孔装置上的抱管机构。
技术介绍
[0002]钢管时具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材,扩口翻边是钢管常见的一种工艺加工方式。
[0003]现有的液压扩孔装置在对钢管扩孔时无法对待扩孔的钢管进行有效的夹持，通常只通过绳子对钢管进行简单捆绑固定，具有一定的局限性。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种钢管液压扩孔装置上的抱管机构，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种钢管液压扩孔装置上的抱管机构，包括两个座体，两个座体均为L型结构设计，两侧座体横向端的上端面共同连接有下夹持座，下夹持座上端面开设有活动凹位，活动凹位开口端的前后两侧铰接有活动板，活动板之间互为铰接，活动凹位位于活动板的下方设有用于抬起活动板的抬升气缸，两个座体的竖向端相向夹设有连接柱，连接柱及座体前侧位于同一水平位置处等距阵列有若干夹持气缸，每个夹持气缸均连接有夹持件。
[0006]采用上述方案的优点是：活动板之间形成下凹的V型槽，将钢管放置在两侧活动板形成的V型槽内，避免钢管在夹持过程中发生掉落，同时由于不同尺寸管件的中心线位置不同，通过抬升气缸抬升活动板进而控制管件升降使得管孔的中心线处于最佳的扩孔位置；通过夹持件下压对钢管实现抱紧夹持，夹持件可应需要设置多个并根据待扩孔管件的长度控制下压夹持件的数量对钢管实现有效夹持，通过设置抱管装置对待加工的管件实现抱紧夹持，提高管件在扩孔过程中的稳定性，进而提升产品的加工质量。
[0007]本技术进一步设置为：夹持件包括与夹持气缸驱动端连接的活动座，活动座下端面凹设有夹持槽，夹持槽呈倒v型结构设计。
[0008]采用上述方案的优点是：夹持槽采用倒v性结构设计，使得夹持件下压时夹持槽的两侧斜面可以紧贴管件进而避免管件在夹持过程中发生晃动；
[0009]本技术进一步设置为：夹持槽的两侧斜面均设置有夹持辊，且夹持辊之间交错排布，夹持辊外圈套设有橡胶套。
[0010]采用上述方案的优点是：夹持辊之间呈交错排布，可以避免夹持辊之间出现夹持孔隙，保证夹持件的夹持稳定性；另一方面，通过套设橡胶套对夹持辊提供保护，防止夹持
辊由于长时间使用发生磨损或生锈。
[0011]本技术进一步设置为：座体的横向端内部开设有容置腔，抬升气缸设置于容置腔内，抬升气缸的驱动端贯穿座体且延伸至活动凹位内，抬升气缸驱动端连接有抬升板。
[0012]采用上述方案的优点是：通过两侧抬升气缸对管件两端进行同步抬升更为省力的同时提高管件在抬升过程中的稳定性，避免管件在抬升过程中发生倾斜或从下夹持座上掉落。
[0013]本技术进一步设置为：活动凹位内间隔设有若干支撑板，每个支撑板上方均开设有限位槽，限位槽均为v型结构设计。
[0014]采用上述方案的优点是：当两侧活动板处于初始状态下时分别紧贴限位槽的两侧斜面，避免活动板由于自身重力过度下压而影响活动板之间的铰接稳定性进而影响抬升气缸对于活动板的抬升，通过多个支撑板的多点支撑进一步提高支撑板的支撑稳定性。
[0015]本技术进一步设置为：下夹持座前侧设置有至少两个放置架，放置架包括靠近夹持座的第一支撑柱以及远离夹持座的第二支撑柱，第一支撑柱的高度低于第二支撑柱的高度，第一支撑柱的上端面固定设有放置板，放置板另一端的端头与第二支撑柱固定连接且呈90度垂直。
[0016]采用上述方案的优点是：当钢管扩孔完成且需要对钢管继续后续加工时，将钢管卸下并放置于放置架上，方便对钢管进行后续操作的同时不影响下夹持座继续对待扩孔的钢管进行夹持，保证生产连续性，提高装置的工作效率。同时第一支撑柱的高度低于第二支撑柱，通过第二支撑柱的阻挡避免钢管从放置架上滑落。
[0017]本技术进一步设置为：第一支撑柱及第二支撑柱的下方夹设有固定柱，且第一支撑柱及第二支撑柱下方均固定设有放置底板。
[0018]采用上述方案的优点是：通过设置放置底板，增大第一支撑柱及第二支撑柱底部与安装底面的接触面积，避免放置架在使用过程中发生倾倒，进一步的，通过设置固定柱，增强放置架的整体强度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的结构前视图；
[0022]图3为本技术的结构侧视图；
[0023]图4为图2中A部分的局部放大图；
[0024]图5为图3中B部分的局部放大图。
[0025]附图标记：1、座体；100、下夹持座；101、活动凹位；102、活动板；103、连接柱；104、夹持气缸；105、支撑板；106、限位槽；2、夹持件；200、活动座；201、夹持槽；202、夹持辊；203、橡胶套；3、容置腔；300、抬升气缸；301、抬升板；4、放置架；400、第一支撑柱；401、第二支撑柱；402、放置板；403、固定柱；404、放置底板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5所示，本技术实施例的一种钢管液压扩孔装置上的抱管机构，包括两个座体1，两个座体1均为L型结构设计，两侧座体1横向端的上端面共同连接有下夹持座100，下夹持座100上端面开设有活动凹位101，活动凹位101开口端的前后两侧铰接有活动板102，活动板102之间互为铰接，活动凹位101位于活动板102的下方设有用于抬起活动板102的抬升气缸300，两个座体1的竖向端相向夹设有连接柱103，连接柱103及座体1前侧位于同一水平位置处等距阵列有若干夹持气缸104，每个夹持气缸104均连接有夹持件2。
[0028]在使用时，当需要对待扩孔的钢管进行抱紧夹持时，下夹持座100上方开设有活动凹位101，活动凹位101两侧铰接有活动板10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管液压扩孔装置上的抱管机构，其特征在于：包括两个座体（1），两个所述座体（1）均为L型结构设计，两侧所述座体（1）横向端的上端面共同连接有下夹持座（100），所述下夹持座（100）上端面开设有活动凹位（101），所述活动凹位（101）开口端的前后两侧铰接有活动板（102），所述活动板（102）之间互为铰接，活动凹位（101）位于所述活动板（102）的下方设有用于抬起活动板（102）的抬升气缸（300），两个所述座体（1）的竖向端相向夹设有连接柱（103），所述连接柱（103）及座体（1）前侧位于同一水平位置处等距阵列有若干夹持气缸（104），每个所述夹持气缸（104）均连接有夹持件（2）。2.根据权利要求1所述的钢管液压扩孔装置上的抱管机构，其特征在于：所述夹持件（2）包括与夹持气缸（104）驱动端连接的活动座（200），所述活动座（200）下端面凹设有夹持槽（201），所述夹持槽（201）呈倒v型结构设计。3.根据权利要求2所述的钢管液压扩孔装置上的抱管机构，其特征在于：所述夹持槽（201）的两侧斜面均设置有夹持辊（202），且所述夹持辊（202）之间交错排布，所述夹持辊（202）外圈套设有橡胶套（203）。4.根据权利要求1所述的钢管液压扩孔装置上的抱管机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：张龙泽，马彪，王军，
申请(专利权)人：浙江信拓重工制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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