一种液压油缸生产用钻床辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压油缸生产用钻床辅助装置，包括底座，所述底座的顶部四角分别设置有液压杆，四个所述液压杆的顶部水平设置有加工台，所述底座的顶部后端设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构的下端设置有钻孔机构，所述加工台的右侧下端设置有收纳箱体，所述收纳箱体左侧上端的前后两侧对称固定连接有连接块，所述加工台底部右端的前后两侧对称固定连接有L形固定块。该液压油缸生产用钻床辅助装置，通过设置的第二把手、顶板、清洁毛刷的相互配合可以方便对加工台外表面的碎屑进行清扫，通过设置的收纳箱体便于对清扫的碎屑进行临时的收纳，以便后续的处理。便后续的处理。便后续的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种液压油缸生产用钻床辅助装置


[0001]本技术涉及液压油缸生产装置领域，特别涉及一种液压油缸生产用钻床辅助装置。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比，液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，液压油缸在生产加工的过程中需要对其进行钻孔处理，于是就需要使用钻孔设备进加工。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201920133500.0中公开了一种液压杆生产用钻床辅助装置，该装置包括底座、钻孔机构、调节工作台和固定工作台，底座顶部的一端焊接安装有支架，支架远离底座的一端焊接安装有机架，机架上安装有钻孔机构，底座上设置有调节工作台，调节工作台的底部通过液压杆与第二液压缸固定安装，第二液压缸安装在底座上，调节工作台上相对的两侧均开设有导向孔，底座上固定安装有导向杆，导向杆穿过调节工作台的导向孔，调节工作台上开设有导向槽，导向槽的内部转动安装有螺纹杆。该装置不便于对加工台的外表面进行清洁，钻孔产生的碎屑会影响环境以及加工工作的进行，同时固定夹紧效果较差。
[0004]因此，提出一种液压油缸生产用钻床辅助装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种液压油缸生产用钻床辅助装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种液压油缸生产用钻床辅助装置，包括底座，所述底座的顶部四角分别设置有液压杆，四个所述液压杆的顶部水平设置有加工台，所述底座的顶部后端设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构的下端设置有钻孔机构，所述加工台的右侧下端设置有收纳箱体，所述收纳箱体左侧上端的前后两侧对称固定连接有连接块，所述加工台底部右端的前后两侧对称固定连接有L形固定块，两个所述L形固定块的右端顶部对称固定连接有立柱，所述加工台的顶部后端设置有第一侧板，所述加工台的顶部前端设置有第二侧板，所述第一侧板和第二侧板顶部的相远离一端对称固定连接有限位板，所述第二侧板的外表面正中壁体镶嵌设置有螺筒，所述螺筒的内腔螺纹连接有丝杆，所述丝杆的前端固定连接有第一把手，所述丝杆的后端设置有第二夹板，所述第二夹板底部的左右两端对称固定连接有限位块，所述加工台顶部中轴线的左右两侧对称开设有限位槽，所述加工台顶部的后端固定连接有第一夹板，所述第二夹板和第一夹板的相对一侧壁体对称固定连接有橡胶板，所述加工台的顶部左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部右端开设有
收纳槽，所述收纳槽内腔正面和背面的上端壁体对称开设有放置槽，所述收纳槽的内腔设置有顶板，所述顶板的底部设置有清洁毛刷，所述顶板的顶部正中固定连接有第二把手。
[0008]优选的，所述顶板的前后两端分别位于两个放置槽的内腔，并且顶板的宽度与两个限位板之间的横向距离吻合，所述清洁毛刷的底部与加工台的顶部紧密接触。
[0009]优选的，两个所述连接块的左端分别套设于两个立柱的外部。
[0010]优选的，所述丝杆的后端与第二夹板的正面正中壁体通过密封轴承转动连接。
[0011]优选的，两个所述限位块分别插设于两个限位槽的内腔，并且两个限位块的宽度分别与两个限位槽内腔的横向宽度吻合。
[0012]优选的，两个所述限位槽的内腔与加工台的底部下方连通。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种液压油缸生产用钻床辅助装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该液压油缸生产用钻床辅助装置，通过设置的第二把手、顶板、清洁毛刷的相互配合可以方便对加工台外表面的碎屑进行清扫，限位板的设置便于对顶板起到限位的作用，可确保清洁毛刷沿直线位移进行清扫，固定板、收纳槽、放置槽的设置便于对清洁毛刷进行收纳，通过设置的收纳箱体便于对清扫的碎屑进行临时的收纳，以便后续的处理，通过设置的L形固定块、立柱、连接块的相互配合可以方便收纳箱体的安装和拆卸。
[0016]2、该液压油缸生产用钻床辅助装置，通过设置的第一把手、丝杆、螺筒、第二夹板、第一夹板的相互配合可以方便对压夜缸体进行夹紧固定，稳固性高，便于钻孔工作的进行，橡胶板的设置可避免刚性接触对液压缸造成磨损，限位槽和限位块的相互配合可以对第二夹板起到限位的作用，液压杆的设置便于调节加工台的高度，便于加工工作的使用，可适用于不同操作人员的需求。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术图1中A处放大图；
[0019]图3是本技术图1中B处放大图；
[0020]图4是本技术图1中C处放大图。
[0021]图中：1、底座；2、液压杆；3、加工台；4、支撑架；5、驱动机构；6、钻孔机构；7、第一侧板；8、第二侧板；9、收纳箱体；10、固定板；11、第一把手；12、收纳槽；13、顶板；14、第二把手；15、清洁毛刷；16、放置槽；17、限位板；18、第一夹板；19、橡胶板；20、第二夹板；21、丝杆；22、螺筒；23、限位槽；24、限位块；25、L形固定块；26、立柱；27、连接块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种液压油缸生产用钻床辅助装置，包括底座1，底座1的顶部四角分别设置有液压杆2，液压杆2的设置便于调节加工台3的高度，便于加工工作的使用，可适用于不同操作人员的需求，四个液压杆2的顶部水平设置有加工台3，底座1的顶部后端设置
有支撑架4，支撑架4的顶部设置有驱动机构5，驱动机构5的下端设置有钻孔机构6，加工台3的右侧下端设置有收纳箱体9，通过设置的收纳箱体9便于对清扫的碎屑进行临时的收纳，以便后续的处理，收纳箱体9左侧上端的前后两侧对称固定连接有连接块27，两个连接块27的左端分别套设于两个立柱26的外部，加工台3底部右端的前后两侧对称固定连接有L形固定块25，两个L形固定块25的右端顶部对称固定连接有立柱26，通过设置的L形固定块25、立柱26、连接块27的相互配合可以方便收纳箱体9的安装和拆卸，加工台3的顶部后端设置有第一侧板7，加工台3的顶部前端设置有第二侧板8，第一侧板7和第二侧板8顶部的相远离一端对称固定连接有限位板17，限位板17的设置便于对顶板13起到限位的作用，可确保清洁毛刷15沿直线位移进行清扫，第二侧板8的外表面正中壁体镶嵌设置有螺筒22，螺筒22的内腔螺纹连接有丝杆21，丝杆21的后端与第二夹板20的正面正中壁体通过密封轴承转动连接，丝杆21的前端固定连接有第一把手11，丝杆21的后端设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压油缸生产用钻床辅助装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部四角分别设置有液压杆(2)，四个所述液压杆(2)的顶部水平设置有加工台(3)，所述底座(1)的顶部后端设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部设置有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)的下端设置有钻孔机构(6)，所述加工台(3)的右侧下端设置有收纳箱体(9)，所述收纳箱体(9)左侧上端的前后两侧对称固定连接有连接块(27)，所述加工台(3)底部右端的前后两侧对称固定连接有L形固定块(25)，两个所述L形固定块(25)的右端顶部对称固定连接有立柱(26)，所述加工台(3)的顶部后端设置有第一侧板(7)，所述加工台(3)的顶部前端设置有第二侧板(8)，所述第一侧板(7)和第二侧板(8)顶部的相远离一端对称固定连接有限位板(17)，所述第二侧板(8)的外表面正中壁体镶嵌设置有螺筒(22)，所述螺筒(22)的内腔螺纹连接有丝杆(21)，所述丝杆(21)的前端固定连接有第一把手(11)，所述丝杆(21)的后端设置有第二夹板(20)，所述第二夹板(20)底部的左右两端对称固定连接有限位块(24)，所述加工台(3)顶部中轴线的左右两侧对称开设有限位槽(23)，所述加工台(3)顶部的后端固定连接有第一夹板(18)，所述第二夹板(20)和第一夹板(18)的相对一侧壁体对称固定连接有橡胶板(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈默兮，
申请(专利权)人：湘潭市湘江液压件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：