本实用新型专利技术公开了一种用于齿轮加工的打磨装置，涉及机械加工技术领域。一种用于齿轮加工的打磨装置，包括固定板，所述固定板顶部滑动连接有横板，所述横板一侧滑动连接有打磨机构，所述打磨机构包括固定块，所述固定块一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆和固定块转动连接，所述螺纹杆外侧均滑动螺接有滑动块，所述滑动块一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆一侧均转动连接有打磨轮，所述螺纹杆外侧分别固定连接有左旋螺纹和右旋螺纹。本实用新型专利技术通过螺纹杆、滑动块和打磨轮的设置，实现了能够通过螺纹杆、滑动块和打磨轮的配合，进而能够快速的进行调整，缩短了调整时的时间，从而提高了工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮加工的打磨装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种用于齿轮加工的打磨装置。
技术介绍
[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮还可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮，按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮，按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮，按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮。
[0003]在齿轮加工完成后，往往齿轮表面会残留大量的毛刺，目前市面上大多清理毛刺的设备由于结构原因不便于调整打磨的间距，进而在对不同厚度的齿轮进行清理时需要消耗大量时间进行调节，导致工作效率降低，为此提出一种用于齿轮加工的打磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于齿轮加工的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于齿轮加工的打磨装置，包括固定板，所述固定板顶部滑动连接有横板，所述横板一侧滑动连接有打磨机构，所述打磨机构包括固定块，所述固定块一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆和固定块转动连接，所述螺纹杆外侧均滑动螺接有滑动块，所述滑动块一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆一侧均转动连接有打磨轮。
[0006]优选的，所述螺纹杆外侧分别固定连接有左旋螺纹和右旋螺纹，所述滑动块内部均开设有内螺纹，且左旋螺纹、右旋螺纹分别和内螺纹相适配，所述连接杆一侧均固定连接有连接柱，且连接柱和打磨轮转动连接。
[0007]优选的，所述固定块一侧开设有滑孔，且滑孔和连接杆相适配，所述固定块外侧固定连接有电动滑块，且电动滑块和横板滑动连接。
[0008]优选的，所述固定板底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部边缘处均固定连接有支撑腿，所述固定板外侧分别固定连接有伸缩座和第一电机，所述固定板顶部均开设有滑槽，且滑槽和横板滑动连接，所述固定板一侧转动连接有夹具。
[0009]优选的，所述伸缩座一端转动连接有转把，所述伸缩座另一端滑动连接有伸缩杆，且伸缩杆和夹具一端均固定连接有顶针。
[0010]优选的，所述第一电机和固定板之间固定连接有传动箱，且传动箱输出端和夹具相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）、该用于齿轮加工的打磨装置，通过螺纹杆、滑动块和打磨轮的设置，实现了能够通过螺纹杆、滑动块和打磨轮的配合，进而能够快速的进行调整，缩短了调整时的时间，从而提高了工作效率。
[0013]（2）、该用于齿轮加工的打磨装置，通过顶针、伸缩座和打磨轮的设置，实现了能够通过顶针、伸缩座和打磨轮的配合，进而能够避免手工打磨，降低了操作人员的劳动强度，同时提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主轴测图结构示意图；
[0015]图2为本技术的打磨机构轴侧图结构示意图；
[0016]图3为本技术的螺纹杆放大图结构示意图。
[0017]图中：1、支撑板；101、支撑腿；102、固定板；103、第一电机；104、夹具；105、横板；106、伸缩座；107、滑槽；108、顶针；2、打磨机构；201、固定块；202、连接杆；203、打磨轮；204、滑孔；205、第二电机；206、电动滑块；207、滑动块；208、连接柱；209、螺纹杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种用于齿轮加工的打磨装置，包括固定板102，固定板102底部固定连接有支撑板1，支撑板1底部边缘处均固定连接有支撑腿101，固定板102外侧分别固定连接有伸缩座106和第一电机103，第一电机103和固定板102之间固定连接有传动箱，且传动箱输出端和夹具104相连接，伸缩座106一端转动连接有转把，转把为塑料材质，大多数塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀，耐冲击性好，具有较好的透明性和耐磨耗性，绝缘性好，导热性低，一般成型性、着色性好，加工成本低，伸缩座106另一端滑动连接有伸缩杆，且伸缩杆和夹具104一端均固定连接有顶针108，固定板102顶部均开设有滑槽107，且滑槽107和横板105滑动连接，固定板102一侧转动连接有夹具104，固定板102顶部滑动连接有横板105，横板105一侧滑动连接有打磨机构2，打磨机构2包括固定块201，固定块201一侧开设有滑孔204，且滑孔204和连接杆202相适配，固定块201外侧固定连接有电动滑块206，且电动滑块206和横板105滑动连接，固定块201一侧固定连接有第二电机205，第二电机205内部固定连有减速齿轮，进而降低第二电机205输出转速，避免速度过
快造成冲击将螺纹杆209损坏，第二电机205输出端固定连接有螺纹杆209，且螺纹杆209和固定块201转动连接，固定块201为铝合金材质，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢，螺纹杆209外侧分别固定连接有左旋螺纹和右旋螺纹，滑动块207内部均开设有内螺纹，且左旋螺纹、右旋螺纹分别和内螺纹相适配，左旋螺纹和右旋螺纹在转动时分别控制滑动块207相向移动，进而实现调整间距，连接杆202一侧均固定连接有连接柱208，且连接柱208和打磨轮203转动连接，螺纹杆209外侧均滑动螺接有滑动块207，滑动块207一侧均固定连接有连接杆202，连接杆202一侧均转动连接有打磨轮203。
[0023]当使用此设备时，首先将齿轮的中心孔对准顶针108，接着旋转伸缩座106尾部的转把，进而使得转把带动伸缩杆和顶针108移动，进而通过顶针108相互靠近从而自动寻找齿轮中心进行固定，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮加工的打磨装置，包括固定板（102），其特征在于：所述固定板（102）顶部滑动连接有横板（105），所述横板（105）一侧滑动连接有打磨机构（2），所述打磨机构（2）包括固定块（201），所述固定块（201）一侧固定连接有第二电机（205），所述第二电机（205）输出端固定连接有螺纹杆（209），且螺纹杆（209）和固定块（201）转动连接，所述螺纹杆（209）外侧均滑动螺接有滑动块（207），所述滑动块（207）一侧均固定连接有连接杆（202），所述连接杆（202）一侧均转动连接有打磨轮（203）。2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆（209）外侧分别固定连接有左旋螺纹和右旋螺纹，所述滑动块（207）内部均开设有内螺纹，且左旋螺纹、右旋螺纹分别和内螺纹相适配，所述连接杆（202）一侧均固定连接有连接柱（208），且连接柱（208）和打磨轮（203）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的打磨装置，其特征在于：所述固定块（201）一侧开设有滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱烈平，
申请(专利权)人：晋江市成达齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：
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